改性沥青混合料设计和施工

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1、,改性沥青混合料设计与施工,伍石生 西安公路研究所,1,车 辙,2,坑槽、唧浆,3,拥 包,4,改性沥青混合料设计与施工 前 言 1、改性沥青混合料设计 1.1 一般规定 1.2 确定矿料级配范围 1.3 材料的选择与准备 1.4 矿料配合比设计 1.5 马歇尔试验 1.6 确定最佳沥青用量 1.7 性能检测 1.8 配合比设计报告,2、改性沥青路面施工 2.1 一般规定与准备 2.2 改性沥青混合料生产 2.3 改性沥青路面施工 3、施工质量管理,5,改性沥青混合料设计与施工 前言 改性沥青在世界各地的应用已日趋成熟,人们普遍认识到改性沥青能提高路面的使用性能,同时对改性沥青技术指标的要求也

2、越来越苛刻,可对路面施工技术的要求却并非如此。矿料质量、配合比设计、施工工艺等对路面性能与使用寿命带来的负面影响远比沥青材料来得更大。 众所周知,沥青在其混合料中的重量比只有5-6%,没人会否认它对整个路面性能所做的贡献远高于5-6%,但实际上它的作用也远非人们想象的那么大,现汇总了沥青结合料、矿料、沥青混合料等与沥青路面各种性能的有机联系。,6,沥青材料与沥青路面性能的关系,注:表中表示特别重要,表示比较重要,表示有影响,表示几乎无关。,7,研究表明,沥青结合料自身性能对其路面的贡献: 抗高温车辙: 29% 抗低温开裂: 87% 疲劳: 52 因此在改善沥青性能的同时,更要注重于对矿料质量的

3、技术要求及其混合料物理力学性能的检验。,8,永久变形,%,有这样一组关于矿料质量对混合料抗车辙性能影响的试验实例,即试验分两组,一组为矿料相同而沥青不同;另一组是矿料不同而沥青相同。,即使选用好的改性沥青,若矿料质量不好,混合料性能也要大打折扣。,9,用不同来源但具有相同PG等级的沥青,采用相同的混合料设计,其力学性能却有较大不同。,上述两个实例说明沥青的性能如何只是一个方面,它不能预测混合料的性能,也就是说单凭沥青的性能并不能预测沥青路面性能。,10,为充分发挥改性沥青的性能,尽可能获得最大的投资效益比,对改性沥青路面的施工,应如同对改性沥青技术指标要求的一样严格,必须遵循其自身特点进行施工

4、。其工序原则上同普通沥青路面一致: 施工前准备 混合料配合比设计 拌制 运输 摊铺 压实成型 接缝 开放交通等,11,1改性沥青混合料设计 1.1一般规定 改性沥青混合料设计,应遵循公路沥青路面施工技术规范中关于热拌沥青混合料配合比设计的步骤进行: 目标配合比设计 生产配合比设计 生产配合比验证 确定矿料级配及最佳沥青用量。 配合比设计我国仍采用马歇尔试验技术标准,按下面框图步骤进行:,12,13,1.2 确定矿料级配范围 沥青混合料的设计级配范围按工程设计文件的规定执行。 目前有些工程单位往往根据其工程所在地的气候、交通条件等,对现行规范规定的矿料级配范围进行调整,自行确定设计级配范围,但其

5、上下限差值必须小于规范级配范围的差值。 对夏季温度较高,且高温持续时间长,但冬季不太冷的地区或者重载路段应重点考虑抗车辙能力的需要,减少4.75mm及2.36mm的通过率,选用较大的设计空隙率。当采用密级配混合料时,宜选用粗型密级配沥青混合料。 对冬季温度较低,且低温持续时间长的地区,或者非重载路段,应在保证抗车辙能力的前提下,充分考虑提高低温抗裂性能,适当增大4.75mm及2.36mm的通过率,选用较小的设计空隙率。当采用密级配混合料时,宜选用细型密级配沥青混合料。,14,对夏季温度高,且持续时间长,冬季又十分寒冷,年温差特别大,又属于重载路段的工程,高温要求和低温要求发生矛盾时,应以提高其

6、高温抗车辙能力为主,兼顾低温抗裂性能的需要,在减少4.75mm及2.36mm的通过率的同时,适当增加0.075mm的通过率,使其级配范围成S型,并取中等或偏高水平的设计空隙率。 对潮湿区、湿润区等雨水、冰雪融化对路面有严重威胁的地区,在考虑抗车辙能力的同时还应重视密水性的需要,防止水损害破坏,宜适当减小设计空隙率,但应保持良好的雨天抗滑性能。对于旱地区,受水的影响很小,对密水性及抗滑性能的要求可放宽。,15,对于路面不同层位的考虑: 表面层应综合考虑高温抗车辙、低温抗开裂、抗滑的需要; 中面层应重点考虑抗车辙能力; 底面层重点考虑抗疲劳开裂性能、密水性等。,16,1.3 材料的选择与准备 按相

7、关试验规程规定,在工程实际使用的材料中选取足够数量的沥青及矿料的代表性试样,进行相关试验。 粗集料、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、填料的质量规格必须符合现行规范技术要求。,粗集料、细集料的筛分试验,无论是目标配合比设计、生产配合比设计,都必须用水洗法确定0.075mm通过率,以确保配合比设计的准确性。 混合料的合成毛体积相对密度为各种矿料的毛体积相对密度的加权平均值,4.75mm以下的集料和矿粉用表观相对密度。,17,矿料级配曲线的绘制: 按泰勒曲线的标准画法,其指数n=0.45,横坐标按X=100.45lgdi,纵坐标为普通坐标。,19,以图中原点与通过集料最大粒径100%点的连线作为最大

8、密度线,在级配曲线图上绘制各级配范围。,20,1.4 矿料配合比设计 各种矿料的配合比例宜采用计算机程序用试配法 图解法 其他计算方法进行。,21,对合成级配的要求: 设计的合成级配必须符合设计级配范围的要求。 合成的级配曲线不得有太多的锯齿形交错。 现行规范“应使0.075、2.36、4.75 mm在内的较多筛孔的通过量接近设计级配范围的中值”,新规范已做了修订。 适宜的VMA值由集料的公称最大粒径确定。,相应于下列公称最大粒径(mm)时的VMA最小值(%),22,SUPERPAVE沥青混合料设计 最大密度线: 集料最大粒径: 集料最大公称粒径: 控制点的功能为级配必须通过其间的校正范围,位

9、于公称最大粒径、中等粒径(2.36mm)和最小粒径(0.075mm)。 限制区为沿最大密度级配线存在于中等粒径与0.3mm粒径之间。(根据最大公称粒径的不同确定其界限。),23,1. 5 马歇尔试验 改性沥青的粘温曲线,目前一般是参考基质沥青的粘温曲线,在其基础上提高1520作为拌和或压实温度,否则按照改性沥青自身的粘温曲线确定等粘温度往往偏高,甚至超过200。例如SHELL AH-90基质沥青与改性沥青的粘温曲线。 拌和为190203,压实为175182,这显然是不允许的。,24,予估适宜的沥青用量,按每变化0.5%的间隔、 取5个不同的沥青用量, 每一组试件不少于6个, 计算各组试件的体积

10、指标: 空隙率、 矿料间隙率、 沥青体积百分率、 沥青饱和度等体积指标。,25,理论最大相对密度: 对于理论最大相对密度的确定,试验规程中有三种方法 : 计算法 真空法 溶剂法 美国采用真空法,欧洲采用溶剂法,我国无明确规定。 用真空法或溶剂法实测的理论最大相对密度考虑了集料吸收沥青的影响。 计算法没有考虑沥青与集料拌和后,沥青被集料吸入孔隙中的损失。 不同的方法,空隙率将有所不同,有资料报导,考虑不考虑沥青被集料吸入,试件空隙率可能相差1.52.0%,26,空隙率: SHRP提出设计空隙率宜为4,当施工要求压实度达到96%时的实际空隙率为1-96%(1-4%)=7.84%。 空隙率与热拌沥青

11、混合料浸水条件下的相对残留稳定度之间的关系: 空隙率小于4% 空隙率增大到或超出D区域 空隙率在B、C区域 抗滑表层AK的空隙率为4-10%,刚好是最不利的空隙率,工程实践中AK级配类型的面层往往出现水损害破坏也就不难理解,新修订的规范已不在有AK结构。,27,流值: 橡胶及热塑性橡胶改性沥青混合料的高温韧性较大,流值相应也要大些,故为25mm(普通沥青混合料为24mm)。,马歇尔试验结果的修正方法,28,1.6 确定最佳沥青用量(或油石比) 根据沥青用量与马歇尔试验的结果绘制曲线: 当相应于试验的沥青用量范围能出现密度及稳定度峰值时,求取密度、稳定度、空隙率范围中值的沥青用量,取三者的平均值

12、为最佳沥青用量的初始值为OAC1。 当选择的沥青用量范围没有使密度及稳定度曲线出现峰值,但涵盖设计空隙率全部范围时,以空隙率中值或目标空隙率所对应的沥青用量作为OAC1。 各项指标均符合技术标准OACminOACmax,的中值为OAC2。 根据实线经验和公路等级、气候条件等因素确定最佳沥青用量,通常情况下取OAC1及OAC2的中值作为最佳沥青用量OAC。 对粉胶比(CP0.075/Pa)宜在1.01.2范围,不得超过1.6。,29,为进一步验证最佳沥青用量是否合适,可计算沥青混合料的沥青膜厚度。 T=b/100-b 1/SGb 1/SAF 式中:T 沥青膜厚度(mm) SGb 沥青的相对密度

13、SAF 矿料的表面积系数: b 沥青含量(%) 标准的沥青膜厚度为: 密级配沥青混凝土 5m 热压式沥青混凝土 7m 排水式沥青混凝土 12m,30,同时经改性的沥青混合料的低温性能不得低于未改性基质沥青混合料指标,破坏应变不宜低于1200。,1.7 改性沥青混合料性能检验,气候条件与技术指标,气候分区及相应的技术要求,改性沥青混合料高温稳定性技术要求,31,改性沥青混合料低温抗裂性技术要求,气候分区及相应的技术要求,气候条件与技术指标,改性的沥青混合料的高温性能不得低于未改性的基质沥青混合料的指标,动稳定度不应低于800次/mm。,32,改性沥青混合料的水稳定性应符合以下两个指标要求,达不到

14、要求时应采取抗剥落措施: 1采用“沥青混合料马歇尔稳定度试验”方法测定的48h 浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不应小于80% 2采用“沥青混合料冻融劈裂试验”方法测定的劈裂强度比不应小于80%。,33,1.8 配合比设计报告 设计级配范围选择说明 材料选择与试验结果 矿料级配计算表 马歇尔试验结果 最佳沥青用量确定方法 配合比设计检验结果 标准配合比曲线 最佳沥青用量 配合比设计报告必须得到监理及主管部门的批准方可交付生产使用。,34,改性沥青混合料路面正式开工前,必须铺筑100200m的试验路段:,2改性沥青路面施工,2.1 一般规定与标准,试拌:上料速度、数量、时间、温度。 试铺:温度、速

15、度、宽度、自动找平方式。 试压:机械组合、温度、速度、遍数、松铺系数、接缝方法。,验证沥青混合料配合比设计,提出生产用的矿料级配和沥青用量 倘若试验路段的试验未达到试验目的时,应重新铺筑试验路、直到滿足要求为止,提出试验路总结报告,取得主管部门的批准。,35,2.2 改性沥青混合料生产 改性沥青混合料宜随拌随用,若需要贮存时,其时间不宜超过24h(普通沥青混合料72h),温降不应超过10,且不得发生结合料老化,滴漏。 混合料降温过多,粗细集料颗粒离析,应予以废弃并找出原因。 拌和温度与拌和时间是改性沥青混合料生产的两个重要因素。,36,改性沥青路面的施工温度,改性沥青加热温度160165 集料加热温度190200 混合料出厂温度175185 混合料最高温度(废弃温度)不高于

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