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1、地基处理地下连续墙,起源与发展,地下连续墙技术起源于欧洲，是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来。1950年在意大利米兰的圣玛利亚大坝首先采用了40m深的护壁泥浆地下连续墙用于防渗。20世纪50-60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。,地基处理地下连续墙,起源与发展,1958年地下连续墙技术传入中国。我国首例使用地下连续墙的工程是青岛月子口水库；其将595个直径600mm，深18m的圆柱互相搭接200m形成圆桩连锁式防渗墙。这在当时的施工难度很大，但建成后的防渗效果很好。,地基处理地下连续墙,定义,地下连续墙的一般定义为：利
2、用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。,南锚碇地下连续墙工程,地基处理地下连续墙,特点与适用范围,适用多种地基条件 防渗性能好 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工 墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的侧向土压力；由于变形小，因而周边地面沉降少，对邻近建(构)筑物影响小，极少发生基坑沉降或塌方事故 可适用“逆作法”施工 在很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等情况下，施工难度很大 “两墙合一”,地基处理地下连续墙,工法工艺,1.挖导沟、筑导墙 2.铺轨，钻机就位 3.挖槽 4.清
3、槽、刷接头管 5.组装吊放接头管 6.制作吊放钢筋笼 7.组装吊放混凝土导管 8.浇筑混凝土 9.拔除接头管,地基处理地下连续墙,工法工艺,导墙开挖、模板、钢筋施工,导墙对撑加固,导墙,机械开挖沟槽,地基处理地下连续墙,吊放钢筋笼,浇筑混凝土,地基处理地下连续墙,开挖、完工、世界和谐,拔出接头管,工法工艺,地基处理地下连续墙,工艺要点,导墙面宜高于地面10cm，以免地面水流入导槽 挖槽过程中应保持槽内始终充满泥浆，以保持槽壁稳定 成槽时要随时掌控槽孔的垂直精度 钢筋笼应按照连续墙分段要求（47m）划分制作 钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面应留有1520cm的空隙，以方便连接 提拔接头管必须掌握
4、好混凝土的浇灌时间、高度、硬化速度，以免影响浇筑质量,地基处理地下连续墙,检测,1.施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆相对密度、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、锁口管拔出时间及速度等 2.成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验 3. 利用超声探测方法，将传感器侵入钻孔中的泥浆，可以很方便地对钻孔四个方向同时进行孔壁状态监测 4.具体质检标准参见规范,地基处理地下连续墙,技术创新,预应力地下连续墙 同非预应力地下连续墙相比，由于预应力可以充分利用土的抗力，明显降低支撑荷载水平或者增大支撑之间的竖向间距，并且能够在较大的范围内调整每道支撑所分担的荷载，对于保证施工的安全、方便，降低工程造价，以及减小对周围环境的影响具有重大意义。并且基坑开挖越深，应用预应力地下连续墙结构的经济性越明显。,地基处理地下连续墙,实例分析,国家大剧院工程地下连续墙施工 国家大剧院场区地层土质以粘性土、粉土、砂、卵石交互层为主并存在多个沉积旋回。大剧院设计地下最深达32.5米。这对基坑支护、排水、防水、抗浮等方面要求都很高。最终大剧院的基础为一道深达41米的地下连续墙进行处理。经检测，国家大剧院开挖后，对人民大会堂、地铁站和邻近的居民房都没有任何影响，达到了预期的目标。,
