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1、高层商住楼桩基工程施工组织设计二OO七年十一月一日资质等级： 地基与基础工程专业承包貳级目 录一、前言二、工程概况2.1、施工内容2.2、施工条件 三、工程技术、质量及工期要求3.1、设计技术要求3.2、设计工作量3.3、质量标准3.4、安全文明施工要求3.5、工期要求四、施工技术方案4.1、施工依据4.2、施工工序4.3、施工工艺及流程4.4、施工准备4.5、场地布置五、质量保证体系及质量保证措施5.1、质量保证体系5.2、质量保证措施5.3、雨季施工措施5.4、冬季施工措施六、施工组织方案6.1、施工人员组织6.2、施工设备组织6.3、施工材料组织七、安全施工措施八、文明施工措施九、工程资
2、料及交工验收一、前言施工组织设计编写依据：1.1、建设方建设要求1.2、工程桩设计图纸1.3、场地岩土勘察报告1.4、各有关规范要求二、工程概况拟建的XXXX高层商住楼，地下2层，基础埋深-10.0M；地上33层，高度88.0m。建筑物采用剪力墙结构，基础形式为桩筏基础，桩型为钢筋混凝土钻孔灌注桩。本次施工任务为高层商住楼的试桩和工程桩施工。2.1、施工内容：本工程施工内容为高层商住楼的试桩和工程桩施工，包括机械进出场、测量放线、旋挖钻机成孔、钢筋笼制作及安装、商品混凝土灌注、成孔中的淤泥及泥浆外运、施工场地内外道路保洁。2.2、施工条件：2.2.1、工程地质条件拟建场地工程地质条件详细内容见
3、场地岩土工程勘察报告书。本工程场地勘察由西北综合勘察设计研究院完成。本场地地下水属潜水类型。勘察期间地下水稳定水位埋深为15.4016.70m，稳定水位标高为388.85389.91m。2.2.2、施工条件拟建建筑物场地地理位置在XX市丈八北路西侧，原XXXXXX储运公司院内。通往施工场地外围交通便利，施工场地道路较为平整,设备、材料运输车辆可以顺利通过。综上，本场地施工条件为“一般施工条件”。因此本工程除按高质量、保证文明施工，主要做好以下工作：、控制施工污染，保持施工区域不干扰周围正常秩序，保持西高新的良好外观形象。、加强对现场施工人员的精神文明教育，要求施工人员遵纪守法，遵守建设方各项规
4、章制度。、加强施工现场的安全保卫工作，减少外界干扰，防止发生意外事故。三、工程技术、质量及工期要求3.1、设计技术要求本工程基桩桩型为钢筋混凝土钻孔灌注桩，成孔机械采用旋挖钻机，灌注混凝土采用商品混凝土。本工程共布置试桩3组，其中试桩3根，桩径为d=700mm，桩长38.1m，混凝土强度等级C50；锚桩12根，桩径为d=700mm，桩长38.1m，混凝土强度等级C40；试桩Quk=8200KN0.000=418.649m。具体设计技术要求详见“桩位平面图”和设计说明。 3.2、设计工作量XXXX高层商住楼设计试桩3组15根，工程桩数量详见设计图纸。 3.3、质量标准本工程施工质量标准要求达到国
5、家建设强制性合格标准。本工程全部工作内容施工结束后，应进行质量检测及验收。质量检测及验收标准：、设计图纸要求、建筑工程工质量验收统一标准 GB50300-2001 、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.4、安全文明施工要求施工过程中，应严格按照省级文明工地对安全文明施工的有关要求进行施工，做到安全无事故。安全责任目标、安全施工保证体系等详见安全施工保证措施。3.5、工期要求、试桩施工工期为有效天数10天；工程桩施工工期为有效天数50天； 、本工期按照每日作业时间6：5022：00，现场各栋楼同时开工编制。四、施工技术方案4.1、施工依据4.1.1、设计图纸及设计技术要求
6、4.1.2、依据的规范规程 、建筑桩基技术规范JGJ94-94 、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20034.1.3、设计技术交底4.2、施工工序鉴于本工程实际情况，科学合理安排各工序的穿插进行，对施工顺序进行如下安排：、我施工方进场后首先进行各项施工准备工作。、进行施工准备、设备进场、材料进场并送检复试。合格后进行钢筋笼制作。、试桩施工。检测期间工程桩施工准备。、工程桩施工。工程桩施工期间视实际情况穿插淤泥外运。、施工结束后，施工设备、人员退场。同时进行淤泥外运，场地清理。、工程桩施工顺序依现场实际情况而定，但必须保证作业连续进行和机械
7、设备道路通畅。接连工程桩施工最小距离不得小于三倍桩径，间距为2.1m时，施工应在混凝土浇注完一小时后进行。工程桩施工场地标高土方开挖至-9.50m。4.3、施工工艺及流程本工程基础形式为桩基础，采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。依据工程勘察资料，设计的桩基参数，施工成孔机械采用旋挖钻机成孔，成孔至设计深度后，安设钢筋笼及导管进行混凝土浇灌。具体施工流程为：施放桩位钻机就位钻进成孔钢筋笼制作及安设安装导管商品混凝土到场浇灌混凝土成桩钻机移位。4.4、施工准备、设备进场前先进行现场踏勘，了解场地情况及周围环境。、组织人员、设备进场及安装调试设备。、熟悉场地工程地质条件，进行技术、安全交底。、会同业主做好定
8、位轴线和水准点的现场交接、复核、签证工作。4.5、场地布置本工程场地布置主要有：生活区临设、钢筋料场及加工区、库房、车辆通行道路等，具体位置详见附图。钢筋料场设置在原建筑物基础混凝土硬化面上，垫高堆放，钢筋笼加工区及堆放区整平后施工。桩基施工场地硬化措施：A.工程桩施工场地首先采用装载机或人工整平；B.整平后采用压路机满压两遍；C.满压后采用C25素混凝土、厚度130mm施工垫层，平板震动器找平硬化；D.硬化面周边视实际情况设置集水坑槽和泥浆池。五、质量保证体系及质量保证措施 5.1工程质量保证措施5.1.1质量目标.本工程施工质量达到国家建设强制性合格标准。.成桩合格率100%。.消灭断桩等
9、质量事故。5.1.2、质量计划编制依据.XXXX桩位平面图；.XXXX岩土工程勘察报告；.与本工程有关规范、规程。.天一公司ISO9002质量体系程序文件和质量保证手册。5.2、质量保证体系严格按照国家有关质量法规及质量要求、遵循公司质量管理规定以及BS EN ISO9001-2000国际质量管理体系标准贯穿施工全过程。工程保证体系以项目经理（XX）技术负责（XX）质量员（杜国园）施工组为主要构成，实行工序管理，严格三检制度。即自检（各施工组工序自检）互检（各连接工序施工组互检、上道工序不合格，不得进行下道工序）专检专职质量员检查，并报监理方、建设方代表检查。关鍵工序有质量管理小组监督检查，形
10、成本工程质量保证体系。本工程项目负责人为质量管理员，具有工序质量否决权，专职质量员随时实行质量抽检。5.3、质量保证措施本工程项目负责人为质量管理员，具有工序质量否决权，专业质检员随时实行质量检查，结合本工程特点，重点控制以下几点：5.3.1、施工测量放线精心测量，反复检查。防止桩位偏移，保证桩点准确定位。使用经纬仪严格按照甲方提供的测量控制点进行测放，为确保工程的施工测量准确性，在场地测放控制点并加以保护。桩位测放完成后经复核检查，再报建设方、监理复核，并报工程测量放线定位记录一份。桩位施放用冲击钻打眼、14mm钢筋打入最少200mm，再用红油漆将桩号写在表面，作为明显的桩点定位标记。5.3
11、.2、成孔质量保证措施灌注桩成孔以保证桩位准确、孔径、孔深为目标，具体措施有：、钻机安装钻机安装就位做到桩位准确、桅杆垂直、机架平稳、且钻机转盘中心、锥尖和桩位位于同一铅线上。钻进中保证机身不下陷、不移位。开钻前由质检员复核桩位，检查钻头直径及安装对位质量，并经建设方、监理方验收合格后方可开钻。、钻进开孔钻进采用低速慢进的钻进工艺，确保开孔段钻孔的垂直度，钻进中如遇到异常情况，应立即停钻，分析查明原因，待处理后方可继续钻进。、护壁在地下水位附近采用缓慢下钻，防止下钻的冲溅引起孔壁坍孔。砂层或粉质粘土层钻进时为防止孔壁失稳，可视实际需要采用孔内注水抬高水头压力，孔壁严重失稳时可投填粘土。本工程设
12、置泥浆池，采用膨润土配制泥浆。、终孔在钻孔过程中，根据钻杆长度先粗略计算孔深，在钻杆深度和理论深度相差1米左右时，必须用测绳测得孔深，掌握钻孔的准确深度，防止超打，造成不必要的浪费。在终孔时留下30cm，在通知终孔前再钻完，这样可以清除出因钻孔停止时间过长而形成的沉渣，以便保证沉渣厚度满足设计及规范要求。钻机在终孔前，必须经过机组自检、质检员检查、建设方及监理方检查三级质量体系检查合格后，方可进入下一道工序。严禁不合格品进入下道工序。、清孔灌注前严格按规范要求清孔，保证沉渣厚度不超过规范及设计要求，对沉渣超标孔视实际情况分别采用复钻、抽筒抽渣或进行泵冲，直至沉渣厚度符合设计规范要求。如采用泥浆
13、护壁，灌注前严格控制泥浆比重不大于规范要求的1.25g/m3。、检查合格的桩孔及时进入下道工序，施工终孔后停置时间不得超过三小时。、成孔质量标准成孔质量标准严格遵循建筑桩基技术规范JGJ94-94的规定及设计图纸技术要求。5.3.3、钢筋笼制作及安置钢筋进场后按指定位置分类堆放整齐，首先按要求取样，复检合格后方可使用。、钢筋笼制作：焊工必须持上岗证，在焊接前先焊试件，经焊接试验合格后，方可进行钢筋笼制作。焊接前必须清除焊接部位的铁锈，熔渣、油污、主筋应调直。制作场地要求平整，钢筋笼制作采用焊接。、钢筋笼安装：采用钻机架安装就位，扶笼器固定的方法施工。试桩钢筋笼安装分二段，均采用吊车安装。工程桩
14、钢筋笼安装分三段，第一段采用钻机安装，其余采用灌注机架安装。各段长度现场确定，安装时间不得超过二小时。、钢筋笼安装时须垂直对准钻孔中心，准确的下入孔内，严禁碰撞孔壁。、为确保钢筋笼居中，且保证有足够的保护层厚度，在四周按120方向，每23m安装一道8钢筋制作的扶正器。、钢筋笼制作、安装质量标准和允许偏差为：主筋间距 10mm 钢筋笼长度100mm箍筋间距 20mm 钢筋笼直径10mm安装标高允许偏差 100mm钢筋保护层厚度允许偏差 10mm5.3.4、混凝土质量控制 、砼的配合比 首先由建设方确定商品混凝土供应单位，监理公司考察确认，于施工前提供保证资料、单位资质、试验计量等资料三套，并现场考察确定行车路线和生产安排。、砼浇灌质量保证措施砼灌注主要控制导管深度、导管埋深、灌注的连续性、灌注标高等，具体措施有：A、砼浇注工艺：本工程拟采用商品混凝土，水下导管浇注工艺。B、砼浇注：由砼浇注工长负责，在砼浇注前进行二次测孔，如孔底沉渣超标必须重新清孔，待合格后方可进行。C、导管安放由专人负责 ，安装检查以防堵塞或卡球，严格禁止导管内进水，安装好的导管底端距离不超过0.5m。D、按要求测坍落度，坍落度要求
