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1、幕墙安装施工技术交底根据本工程的楼体结构，我司拟采用脚手架进行施工，本工程的主要装饰项目有热通道双层玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、铝合金百页、石材幕墙等。其安装顺序都一致，先安装竖向和横向龙骨，然后进行层间封修，最后进行面材安装。1幕墙施工的安装方法1.1幕墙施工的前期准备工作1.1.1 材料准备:本工程主材铝型材、钢材、玻璃、铝板等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送至工地。1.1.2 运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输设备的确定。1.1.3配套设施:现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套
2、设施。1.1.4 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。1.1.4 施工机具: 根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具进行全面系统检查，确保在施工中正常使用。1.2施工工艺流程 以流程表示合同签定后到竣工验收，交付使用的全施工过程。制订工程总体计划合同交底工程图纸设计合同签定 注：内容包括：设计计划；材料供应计划； 生产加工计划；材料运输计划； 现场安装计划；资金使用计划设计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品包装装车运输现场卸料成品验收材料入现场库房土建提供现场工程测控基准材料水平、垂直运输 （按种类、型号、规格存放入帐）放线、测量处理预埋件补充不合格处埋件竖铝合
3、金框框架调整框架满焊层间封修安装避雷系统避雷电阻摇测隐蔽工程验收胶缝填充幕墙板块安装清理、清洗撕型材及饰面保护膜打胶、修胶粘贴保护带交付用户使用竣工验收内部验收现场验收 （市质检站） （业主、监理、总包验收）1.3施工测量放样及结构表面的准备工作1.3.1土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。1.3.2水平度的测量：进场后，由总包、监理公司和业主共同签字确认水平基准点，我司以此为基准。在主体结构上做一水平度交圈线，做为我司施工的水平基准线。然后根据每层标高，我司以基准线测量每层楼的水平标高并做标记。标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高
4、度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。如果发现水平标高存在误差，现场将误差值返回公司设计部，由设计师在深化设计时在水平分格上消除误差值。同时，我司也要测量同楼层的水平度，如果发现同楼层水平度误差较大，也同样用上述方法消除误差。1.3.3垂直度的测量：进场后，由总包、监理公司和业主共同签字提供基准轴线，我司以基准轴线为基础，测出各个轴间误差，尤其是控制主体结构的外框结构，用铅垂仪测量结构的外框垂直度误差，发现轴间误差和主体外框尺寸偏差，及时同业主、监理单位沟通，提供解决方案，便于深化设计。1.3.4轮廓线测量：采用坐标测量法，选定某一标准楼层，依据设计图
5、纸标定的建筑结构各轴线的关系。分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元周长范围内的处于同一垂直面的矩形基准点来控制网络及其连线的距离。基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。1.3.5根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，
6、使施工前的测量工作落实到位。1.3.6提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1.3.7放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。1.3.8在测量与放线过程中所使用的主要仪器为激光铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。1.4预埋件处理预埋件的处理：根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈及残留混凝土
7、，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空连接，转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准：A埋件平面位置偏差允许20mm。B. 标高偏差10mm。C. 表面平整度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。1.5施工工艺 幕墙的施工工艺采用了
8、我司成熟的体系，经过多年的工程经验验证，能够完全满足本工程的各种结构形式的幕墙安装要求。1.5.1玻璃幕墙施工工艺幕墙施工顺序：安装转接件安装立柱安装横框安装玻璃注胶及幕墙外立面清洗1.5.1.1转接件安装：转接件由角钢制成，在安装之前先拉竖框中心线和水平线来控制水平高低及进深尺寸，在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2
9、mm，进深误差小于3mm。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.5.1.2竖框安装：幕墙竖框的安装顺序是从结构的底部向上安装，本工程的竖框由两块钢板螺接成T型钢，以一个层间为高度，以简支粱的型式固定。在安装之前先根据施工图检查竖框的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、橡胶垫片、连接件等组装到竖框上，用螺栓将竖框与支座连接，调整竖框的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；1.5.1.3横框安装：将横框两端的钢销和弹簧组装到横框上，然后将两端的钢销压至与横框的端面平齐后对准竖
10、框上的横框安装预留孔，利用弹簧的弹性能力将钢销弹出后与预留孔连上，要求配合精确，同一层横框安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、使其符合质量要求，横框的装配要求高，对横框的加工精度也较高，为了确保横竖框的连接精准，我司将采用进口的数控设备进行构件的加工，以确保工程的质量。1.5.1.4玻璃的安装：玻璃在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块通过软性接触放在横框指定的位置定位块上，调整板块的左右位置，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致，安装压板，用螺钉进行固定，之后扣上扣板。板块的安装顺序基本是从上往下推进，每安装两块板块，安装一次压板，安装
11、后的板块保持平整，协调。1.5.1.5注胶：板块安装固定完成后，进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。1.5.2铝合金窗施工工艺1.5.2.1铝合金窗的窗框安装1.5.2.1.1将垫块置放在下层胸墙上,注意测量标记. 1.5.2.1.2将窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置;校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离;注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键
12、固定框架。1.5.2.1.3 检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪，窗框的型材应平直在使用销键时不要使型材变形。 1.5.2.2窗框固定采用固定片固定方式，可吸收墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过螺钉与钢付框连接，使其再连接框架与墙体时无任何张力，用射钉枪将固定片固定在墙体上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力，通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩将其抵消。1.5.2.3玻璃及窗扇的安装框架在洞口中安装好后，进行玻璃及窗扇的安装，窗扇在加工厂已预制完成，每块窗扇都有标号，按分格图上相应的标号位置将窗扇装进窗框内，小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下窗扇进行调整。1.5.2.4
13、墙体连接部位缝隙处理在框架外侧的凹槽内填塞保温材料，框架和墙体间的连接缝，由土建施工单位用水泥沙浆填塞，框架与水泥沙浆接触的型材表面刷沥青油，防止水泥沙浆腐蚀型材，外墙抹灰时应将窗框的外边缘压入水泥沙浆中一部分，保证窗体的牢固与安全。1.5.3石材（玻化石）幕墙的施工工艺1.5.3.1施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。1.5.3.2转接件安装：转接件由角钢制成，在安装之前先拉竖框中心线和水平线来控制水平高低及进深尺寸，在
14、安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.5.3.3安装钢龙骨：(1)安装钢龙骨石材幕墙时，首先将连接角钢准确地连接在埋件上，然后，可以安装竖向钢龙骨，安装时将已加工的钢立柱与支座连
15、接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后将钢立柱满焊，并做防锈处理。(2)竖向钢龙骨安装完毕后，再装横向钢龙骨。根据水平控制线，先将横龙骨与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后将其焊牢，然后做防腐处理。1.5.3.4挂板安装：由于连接件可实现前后方面的微调，托板可实现左右方向的调整，利用挂件上的调节螺栓实现上、下的调整，实现三维调整，最大限度地满足了安装需要。(1)首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。(2)先将背栓根据设计图纸的在石材的相应位置上安装并固定，然后把挂件与背栓连接一起，组成一个板块，托板通过螺栓与横龙骨连接，然后平稳地将石材板块下落，使整个石材板块准确地挂接在横框上的托板上。1.5.3.5嵌缝注胶：花岗岩板块装配完成一定的面积后，即可进行填缝注胶工序，此
