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1、目 录1、 工 程 概 述 .12、 人 员 、 设 备 、 材 料 总 体 计 划 .23、 主 要 工 程 施 工 工 艺 及 流 程 .44、 工 期 保 证 措 施 .115、 冬 季 和 雨 季 施 工 的 工 作 安 排 .116、 安 全 生 产 及 文 明 施 工 保 证 措 施 .117、 对 已 完 工 程 的 保 护 措 施 .13第 1 页 共 57 页1、工程概述1.1 工程范围本 工 程 施 工 包 括 风 机 底 座 植 入 化 学 锚 栓 、 风 机 底 座 拉 拔 实 验 、 风 机 安 装 。项 目 部 将 根 据 施 工 特 点 安 排 相 应 的 施 工
2、 技 术 力 量 和 施 工 机 械 设 备 ， 确 保 工 程 施工 安 全 、 进 度 、 质 量 。 1.2 编制依据国标电气装置安装工程施工及验收规范 (相关条款)河北省供电部门相关施工验收规定供电安全工作现场规程供配电系统设计规范 GB5005295电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB5016892；电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ4790电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ4990电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303
3、-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电力建设安全工作规程 DL-5009.3-1997民用建筑电气设计规范 JGJ 1692 公路隧道隧道设计规范 JTJ026-90公路隧道施工技术规范 JTJ042-94公路隧道通风照明设计规范 JTJ026.1-第 2 页 共 57 页1999通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002通风与空调工程质量检验评定标准 GBF304-88建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-882、人员、设备、材料总体计划2.1 人 员 组 织 计 划A、项目负责人：1 人B、技术及质量负责人：、1 人C、设备材料管理员：
4、1 人D、安全员：1 人E、质检员：1 人F、其它人员：按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别风机底座焊接 风机底座拉拔实验 风机安装电焊工 1 1电缆工 2电工 1 1 2试验人员 1 4 1一次施工员 6 10二次施工员 2 6电气调试员 2一般人员 4 62.2 拟 投 入 的 主 要 施 工 机 械 设 备 表序 号 机 械 或 设 备 名称 型 号 规 格 数 量 额 定 功 率生 产能 力 用 于 施 工 部 位1 活 动 板 手 10 套 良 好 固 件 安 装2 板 手 10 套 良 好 固 件 安 装第 3 页 共 57 页3 铝 合 金 人 字 梯 4 架 良 好 风 机 安
5、 装4 水 平 尺 2 把 良 好 风 机 安 装5 电 工 工 具 2 套 良 好 风 机 安 装6 安 全 带 10 条 优 风 机 安 装7 安 全 绳 10 条 优 风 机 安 装8 铅 笔 2 根 良 好 风 机 安 装9 卷 尺 7m 2 个 良 好 风 机 安 装10 汽 车 2 部 良 好 材 料 运 输11 对 讲 机 4 把 良 好 现 场 联 系12 脚 手 架 2 套 良 好 风 机 安 装13 发 电 机 3KW 2 台 良 好 底 座 焊 接14 升 降 葫 芦 2 套 良 好 风 机 安 装2.3 主 要 材 料 设 备主 要 材 料 数 量 表序号 材料名称 型
6、号 单位 数量 备注1 射 流 风 机 型 号 ： SDS 台 42 风 机 底 座 套 43 电 力 电 缆 ZR-YJV-1KV 4x25 m第 4 页 共 57 页3、主要工程施工工艺及流程3.1 通风系统3.1.1 施工一般要求1、资料提交（1）设备、材料的产地及制造商的名称（2）有关部门提供的设备、材料的质量检测资质证明书（3）产品说明书、性能参数、外形、安装、使用、维护等要求（4）产品合格证2、施工准备工作（1）为保证工程质量，施工人员将事先熟悉标书文件、施工图纸，了解安装内容，熟悉通风安装施工图册、国家标准图集和有关规范、验收标准，按经审批的施工组织设计组织施工；（2）配置必须的
7、施工设备及做好施工机具、安装材料的准备，做好土建成果的保护工作，做好施工现场临时供电、照明工作，并协调好与机电安装有关的工作；（3）安装前将先根据设计图纸检查射流风机在隧道顶部安装位置情况，确保安装可以顺利进行；（4）备好各种检验和验收的表格。3、施工技术要求（1）射流风机的开箱检查应符合以下规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口第 5 页 共 57 页的位置等应与设计相符。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。检查各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。（2）射流风机的搬运和吊装应符合以下规定：搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊
8、环上；吊装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。（3）射流风机安装技术要求：风机的安装位置应按施工图纸设定的尺寸，位置、标高正确；风机的安装方向严格按图纸要求布置，射流风机轴线与隧道轴线平行，两风机间进出中心对齐，确保空气流速流量最佳；风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳；风机安装好后，整机接地，确保接地电阻符合有关标准；风机安装好后，检查安全吊链是否牢固可靠；做好必要的防腐防锈处理；射流风机安装各附件及连接的承重力，至少能承担风机及附件自重的 15 倍以上的受力。3.1.2 射流风机施工方法（1）施工准备1、射流风机安装前将进行必要
9、的交接验收工作，保证产品包装和密封良好，技术文件齐全，并提供装箱清单，规格、型号、技术参数，符合设计要求；2、射流风机安装前认真进行外观清理检查，并做好记录。检查清理项目有：外部清扫、包装坚固件的拆卸、外观油漆情况检查、旋转紧固件的检查、射流风机各相绝缘情况检查测定；第 6 页 共 57 页3、安装支架与预埋钢板可靠连接，有足够的连接强度，并涂有防腐层；4、对射流风机安装支架及预埋钢板先进行检查校核，再进行抗拉试验。射流风机预埋件位置和尺寸满足设计要求，并能承受射流风机（包括附件）自重 15 倍以上的拉力，保持 10 分钟以上，观察预埋钢板和支架有无损示痕迹，并做好抗拉试验记录。抗拉试验委托有
10、资质的质检机构实施，并会同业主、监理、射流风机制造商一起进行：试验合格后，方可进行射流风机安装；若检查或试验未能满足要求，则需进行预埋件重设；5、射流风机及其附件安装在设计的位置上，射流风机设置于隧道建筑限界上20cm 处，射流风机轴线与隧道轴线平行，2 台一组并列布置。（2）射流风机吊装射流风机整套组件均备有吊装孔，每个组件的吊装可利用吊装孔起吊，吊装孔设置如下图所示：射流风机吊装采用专用吊架吊装，吊装时由两端安装螺栓同时起吊，吊装过程当中始终均匀提升。在起吊整套射流风机的时候，必须使用四点分布的悬挂架，如下图所示：第 7 页 共 57 页（3）射流风机整体安装1、射流风机安装连接件射流风机
11、安装前将射流风机的本体、消声器进行连接，连接时必须将螺栓坚固。拧紧栓的扭矩值按下表的规定：螺栓尺寸 扭矩（NM）M10 5010M12 8010M16-M20 250102、安装吊件的准备工作射流风机吊装根据隧道顶形式的不同而设计，制作的吊索与隧道顶部的预埋件安装孔相一致。固定螺栓应大于承受装配好的射流风机静载荷 15 倍。整套射流风机吊装至隧道顶部位置，使用适宜的具有足够强度的吊架使射流风机正确定位。再用螺栓将射流风机固定在预埋螺栓孔位置，使射流风机的固定支架上不产生不必要的应力。3、射流风机安装射流风机安装时，按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振
12、效果；射流风机安装时，电机转轴必须保持水平，射流风机运转方向由外壳上的射流风机转向箭头指明。第 8 页 共 57 页4、电气安装射流风机接线规格与设计一致，接地线连接可靠，并与主接地回路可靠连通。射流风机试验前确保电压符合要求，接线正确，连接件牢固，转动件、叶片与轮毂无触碰。射流风机启动柜安装时注意防潮，按设计要求选用“三防”型设备，露接线端子优先选用铜端子。（4）风机调试1、通风系统安装完毕，必须进行调试和试运转。调试包括：单机试验、联动调试、试运行，并做好记录。2、射流风机试运转（1）运转前进行一次彻底检查，确认设备正确安装，对受损的设备部件进行修理或者用新设备部件替换。检查工厂说明书，确保设备经过正确的润滑保养，各项安全措施齐全。（2）检查轴承的润滑，避免因过润滑和油封泄漏致使轴承受损。（3）盘动叶轮，叶轮旋转方向必须正确且无卡阻和碰擦现象，在额定转速下试运转时间不得少于 2h。（4）试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过 70，滚动轴承最高温度不得超过 80。（5）风机试运转将进行
