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1、一、设计目的机械制造技术基础课程设计是综合运用机械制造技术基础及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。二、设计的题目和内容 机械制造技术基础课程设计的题目一般定为：制定某一零件成批或大批生产加工工艺规程及夹具设计，也可针对一组零件进行成组工艺和成组夹具设计。设计应完成的内容：1）制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所
2、用机床、夹具、刀具、量具、辅具；2）对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3）确定毛坯制造方法及主要表面的总余量；4）确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求；5）对主要工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出的工序简图，选择切削用量； 6）选择一道工序，根据六点定位原理设计夹具。三、设计工作量（课程设计完成后应交的资料）1) 绘制零件图一张（手绘A4）。2) 绘制毛坯-零件合图一张（手绘A4）。3) 设计说明书1份（手写20页左右-采用“A4纸”）。4) 说明书中包括机械加工工艺卡片一套、机械加工工序卡片5张以上。5) 夹具装配图（手绘A3）和夹具体零件图（手绘A4）。设计题目*零件（图
3、）机械加工工艺规程设计。年产5000件。1、连杆螺钉，毛坯为锻件技术要求 1.调质处理2832HRC。 3.340-0.016mm圆度、圆柱公差为0.008mm。2.材料40Cr 4、磁粉探伤，无裂纹，夹渣等缺陷。2、活塞杆，毛坯为锻件3、输出轴，毛坯为90棒料技术要求 1.调质处理2832HRC。 3.未注圆角R1。 2.材料45。 4、保留中心孔。4、偏向套，锻造毛坯5、密封圈定位套，铸造毛坯6、十字头滑套，铸造毛坯7、活塞，铸造毛坯技术要求1.铸件时效处理。 3.活塞环槽80+0.02mm入口倒角为0.3450。2.材料HT200。 4、未注明倒角1X450。8、十字头，铸造毛坯技术要求
4、1.铸件时效处理。 3.铸造圆角R5。2.材料HT200。 4、未注明倒角1X450。9、圆柱齿轮，锻造毛坯技术要求 齿轮基本参数 1.热处理：190217HBS。 m=5 2. 未注明倒角1X450。 Z=63 3. 材料HT200。 a=200 精度等级8-7-7GK10、镶铜套齿轮，锻造毛坯11.齿轮轴，锻造毛坯12、倒档齿轮，锻造毛坯13、齿条，毛坯为70棒料14、矩形齿花键轴，40棒料技术要求1.调质处理2832HRC。 3. 未注明倒角0.5X450。2.材料45。 15、矩形齿花键套，80棒料16、车床拨叉，铸造毛坯，两件合铸，加工到一定工序后切开，切口2mm。17、轴承座，铸造
5、毛坯18、惰轮轴，铸造毛坯19三轴连杆，锻造毛坯20、推动架，铸造毛坯21、双联齿轮22、外齿轮 （模数mn=10，齿数z=97）23、内齿轮24、定位支座零件图25、摇杆零件图26、轴，材料为棒料27、内齿轮28、缸套29、行星架30、齿轮轴31、皮带轮32、轴承座33、拨叉34、车轮35、拨叉36、拨叉37、法兰盘38、双联齿轮39、行星减速器输入轴40、行星齿轮减速器行星轮41、行星齿轮减速器行星轴42、行星齿轮减速器行星架43、行星齿轮减速器行星架44、行星齿轮减速器花键轴45、法兰，材料4546、行星齿轮减速器输入盖板，材料Q23547、行星齿轮减速器太阳轮48、行星齿轮减速器鼓形齿套，材料40Cr
