特种材料组培训课件解读

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1、改性聚苯醚(MPPO),亚太工程塑料,特种材料组 周兵,PPO概述,聚苯醚树脂(简称PPE或PPO)属于热塑性通用工程塑料,是五大工程塑料之一,无定型、非极性聚合物。PPO由美国GE公司于1959年发明,并于1966年成功推向市场,直到现在该公司此类产品在世界仍居主导地位,其生产能力占世界的80以上。,PPO生产厂商,世界PPO消费市场上销售的PPO 99以上的是合金PPO产品,简称MPPO。 1966年,GE公司首先开发出了PPO与PS共混物合金,并以注册商标名为“Noryl”的商品投入市场。由于PPO与PS或HIPS为相容性合金体系,两者可以通过任意配比均匀混合,从而迅速开发出了一系列不同

2、性能与用途的PPO/PS(HIPS)合金产品,称为第一代PPO合金。 PPO合金还有PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PPS、PPO/PTFE等,这些合金被称为第二代PPO系列合金。,PPO材料优点,PPO在五大工程塑料中比重最小、无毒符合FDA标准 耐热性能突出,无定形材料中高于PC PPO的电气特性在通用工程塑料中是最优秀的,温度、湿度及频率等对其电性能影响很小 PPO/PS收缩低,尺寸稳定性好 PPO及PPO/PS系列合金在通用工程塑料中耐热水性最好,吸水率最低,在水中使用时尺寸变化很小 PPO/PA系列合金韧性好、强度高、耐溶剂、可喷涂 阻燃MPPO一般使用磷氮类阻燃剂,具有无卤阻

3、燃的特点,满足绿色材料的发展方向,PPO材料缺点,PPO为淡黄色,不易配成白色或者浅色 PPO/PS合金流动性差,不易成型薄壁制件 PPO/PS合金耐溶剂性差,在有机溶剂中容易应力开裂,MPPO的主要应用,从美、欧、日等大量使用MPPO的国家来看,办公自动化机械、电子电气及家用电器、汽车工业,水处理设备等约占MPPO用量的90%。,电子电器部件,工业电子电器:(PPO/PS) 连接器、线圈骨架、LED板、开关、继电器及其底座、调谐器零件、发光二极管可变电容器、大型显示器、交流变压器转接头、FBT高压骨架及外壳、中频变压器线圈骨架、插座、发动机部件等。 应用特性:耐热性、阻燃性、电气特性、尺寸稳

4、定性、耐冲击性、抗蠕变性、机械强度等。,线圈骨架 高强度 难燃 绝缘性好 抗冲击,LED板 遮光 绝缘性好 抗冲击 高流动,家用电器及便携式电器:(PPO/PS) 收音机、录音机、电视机、摄象机、录象机、VCD/DVD、空调机、加湿机、炊事机械、热风机外壳与部件等。手机、手机充电器及适配器、充电电池、袖珍收-录-放机、VCD机等。 应用特性:耐热性、阻燃性、电气特性、尺寸稳定性、耐冲击性、抗蠕变性、机械强度、加工成型性、耐热水性等。,电脑适配器 耐高温 绝缘性好 抗冲击 难燃,偏转线圈 难燃 耐高温 绝缘性好 高韧性,汽车工业,汽车内饰:(PPO/PS) 仪表盘、蓄电池组、配电盘、散热器护栅、

5、转向柱外壳、控制箱、防霜装置装饰件、熔断器盒、继电器外壳组合件、前灯反射体等。 应用特性:耐冲击性、耐热性、电气特性、尺寸稳定性、耐刹车油、耐刻划、电镀性等。,转向柱外壳 尺寸稳定 抗震 高强度 抗冲击,配电盘 绝缘性好 尺寸稳定 抗冲击 耐刮擦,汽车外饰:(PPO/PA) 车门板、底盘、车轮罩、阻流板、护舷板、挡泥板、后视镜、行李箱盖等 应用特性:机械强度、抗蠕变性、耐老化性、耐高低温性、耐磨性、耐油及溶剂性、电镀性、在线喷涂性、耐刻划等。,扰流板 易成型 可喷涂 耐腐蚀 抗冲击,车门板 易成型 高强度 抗冲击 耐刮擦,车轮罩 高刚性 喷涂效果好 抗冲击 耐腐蚀,办公器械,办公设备:(PPO

6、/PS) 复印机支架、底座、中框、底框、翻板,复印机墨粉盒 、电子记帐机、计算机、打印机、传真机、验抄机、软磁盘驱动装置等的外装部件与结构件等。 应用特性:耐热性、阻燃性、机械强度、尺寸稳定性、抗蠕变性、低发泡成型性等。,打印机配件 易成型 难燃 抗冲击 尺寸精度好,复印机支架 高流动 难燃 高强度 尺寸精度好,水处理设备,水处理设备:(PPO/PS) 井泵、循环泵、水下泵、咖啡壶盖、花洒、水泵叶轮、蒸汽热水管道、阀门以及市政上水工程零件等。 应用特性:尺寸稳定性、机械强度、吸水率低 、耐水解、耐热水性等。,水泵叶轮 高强度 耐水解 尺寸稳定 抗冲击,咖啡壶盖 耐高温水解 吸水率低 尺寸稳定

7、抗冲击,医疗器械,医疗工具:(PPO/PS) 医用工具手柄医疗器皿医用外科手术器械等。 应用特性:耐辐射蒸汽消毒、尺寸稳定性好、耐污染、耐腐蚀、耐老化、良好的机械性能、符合FDA标准等。,外壳工具手柄 无毒,符合FDA 耐污染,耐腐蚀 耐蒸汽消毒 高强度,器械部件 无毒,符合FDA 耐污染,耐腐蚀 耐射线,酒精消毒 高强度 高尺寸精度,亚太公司PPO材料的牌号,改性聚甲醛(POM),亚太工程塑料,特种材料组 周兵,聚甲醛(POM)由美国杜邦公司于1959年开发成功,并首先实现了均聚甲醛的工业化生产,其商品名为Delrin。 美国Celanese公司于1960年成功开发共聚甲醛,并于1962年实

8、现工业化,商品名Celcon。 均聚甲醛的力学性能、机械性能优于共聚甲醛,但其缺点是耐蠕变性、热稳定性差,成型加工温度范围窄等。并且价格比共聚甲醛高,各公司的商品名: Hoechst-Celanese:Hostaform BASF: Ultraform Polyplastic:Duracon 旭化成:Tenac(均聚)、Tenac-C(共聚) 三菱瓦斯化学公司:Jupital,POM材料优点,高刚性,高强度,机械性能保持协调的稳定性 耐蠕变,耐疲劳,高弹性模量。 耐摩擦磨耗,自润滑特性 耐无机药品和各种油类 表面美观,光泽度高,易成型 适用于嵌件模塑,金属嵌件上注塑及切削,熔接等,优点,POM

9、材料缺点,热稳定性差,高温下材料易分解 高结晶,成型收缩率大 缺口冲击低 不耐强酸强碱,缺点,改性聚甲醛,为了替代铜、锌等金属制备轴承、齿轮、拉杆、滑块等部件,要求POM材料的刚性和力学性能进一步提高,采用玻璃纤维增强POM,可获得高强度,高力学性能的改性POM,以满足产品要求,承受压力较大的泵体、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件也有用到增强POM。 POM材料对缺口敏感,缺口冲击低,对于一些韧性要求较高的制件需要对POM材料进行增韧,例如链条,安全带扣,套管等。 POM材料自身具有很高的润滑性,耐磨性,但是为了满足更高的工业要求,获得更好的润滑性能和耐磨性能,需要对POM进行耐磨改性

10、,添加PTFE,二硫化钼等耐磨助剂。,POM材料系列产品,改性POM的应用,汽车工业是POM最大的潜在市场,POM质轻,噪声低,加工成型简便,生产成本低廉,可替代部分金属在汽车上广泛使用,满足汽车轻量化的发展方向 电子电器和机械工业是POM第二大消费市场,广泛用于制造齿轮、凸轮、轴承、控制杆、滑轮、链轮齿和轴衬、食品的加工机器部件、材料的处理和输送系统的链、辊等部件,传动部件POM改性料,玻璃纤维增强,PTFE耐磨改性,M90G,M9010-TF,更高的力学强度 收缩率小,尺寸稳定,摩擦系数低,更耐磨 无需润滑油,节省润滑油,改性POM在齿轮上的应用,驱动齿轮 M90G(1-6)系列,M90G

11、系列,高强度收缩小 齿轮啮合度高 耐磨耗性提高,改性POM在轴承上的应用,M90G系列,尺寸精度高 机械强度高 耐摩擦磨耗,轴承 M90G(1-6)系列,改性POM在滑块衬套上的应用,M9010-TF系列,低摩擦系数 自润滑 耐磨耗提高,滑块 衬套 M9010-TF系列,M9010-TF材料耐磨性能测试,表面评价标准: +:很轻微 +:轻微 +:一般 +:严重 +:很严重,功能部件POM改性料,通用型,抗冲型,M9010,M9010-ST,价格低廉 成形性好 表面光泽度好,韧性好 抗冲击 耐摩擦,M9010-UV,耐候型,耐光,抗紫外线 耐候,M9010系列,表面光泽好 价格低廉 可嵌件模塑,

12、门把手 化妆品盒 M9010系列,改性POM在油箱部件上的应用,M9010-UV系列,抗紫外线 耐热氧 耐气候,汽化器 输油管 M9010-UV系列,改性POM在安全带扣和开关上的应用,M9010-ST系列,韧性好 抗冲击性好 耐摩擦,安全带扣 组合开关 M9010-ST系列,改性高温尼龙(PPA),亚太工程塑料,特种材料组 周兵,聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)是一种半结晶性热塑性芳香族聚酰胺,俗称芳香族高温尼龙,长期工作温度可达180度,短期耐温可达290度,具有高模量、高硬度、高性价比、低吸水率、尺寸稳定性及优秀的可焊接性等优点。PPA材料具有优异的综合物性,在热、电、物理及耐化学性方面都有

13、良好的表现,特别是在高温下仍具有高强度及极佳的尺寸稳定性,PPA材料简介,PPA材料性能特点,PPA是一种耐高温的材料,其熔点介于310-325之间,热变形温度介于280-290。 PPA耐油性优异,对燃油、润滑油等各种油类均有极佳的抗性,即使在150 高温下亦如此 PPA具有极佳的尺寸稳定性和低翘曲性 PPA的吸水率比PA6或PA66低很多,即使是在冷水中浸泡几年时间,其拉伸强度也可以保持80%以上 PPA具有极佳的耐侯性,在高UV辐射、高湿、高温等极端气候条件下,也适合于长期的室外使用 PPA具有优越的环保性能,可达到美国FDA级,汽车工业领域:结构件,恒温器壳体,动力泵,离合器部件,油泵

14、等。 电子电气领域:接插件,SMT连接器,断路器,卡槽等等 机械工业领域:水泵、油泵配件,叶轮,热水管件,轴承,齿轮等。 日用品领域:水泵、油泵配件,叶轮,热水管件,轴承,齿轮等,PPA运用领域,汽车工业,汽车用高性能增强PPA材料具有优异的综合性能,为 了满足汽车部件的使用要求,增强PPA材料具备以下 性能: 高强度,高刚性 优异的抗蠕变、抗疲劳强度和抗振动性 极佳的尺寸稳定性 对汽车燃料,流体和油类的抗化学性 高耐温,耐超声波焊接; 良好的可加工性,且模具公差小。,具体运用,连接器 尺寸稳定性 抗疲劳强度高 耐高温 高韧性,抗冲击,恒温器壳体部件 尺寸稳定性好 高强度高模量 耐高温,高光表

15、面 耐水解,耐冷冻液,汽车离合器 重量轻 耐低温性 耐化学性 抗蠕变,抗振动,电子电气,电子电气用高性能PPA材料具有优异的综合性能,为 了满足电子电气方面的使用要求,增强PPA材料具备 以下性能: 超过270以上的热变形温度 优异的尺寸稳定性; 高强度、高模量、高冲击强度 精密成型的高流动性和低收缩性 耐高温、耐焊锡 优异的电绝缘性,具体运用,SMT连接器 高强度,抗冲击 尺寸稳定性好 耐高温,耐焊锡 易成型、高流动,高温接插件 高灼热丝温度 尺寸稳定性好 耐高温,耐焊锡 易成型、高流动,断路器 高强度 优异的阻燃性能 尺寸稳定性好 优异的电绝缘性,机械工业,机械工业用高性能PPA材料具有优

16、异的综合性能,为了 满足机械工业部件的使用要求,增强PPA材料具备以下 性能: 耐高温,超过270以上的热变形温度 耐化学腐蚀性 高强度,抗疲劳 极佳的尺寸稳定性 优异的耐热水性 优异的耐油性,具体运用,轴承 耐高温 抗疲劳,耐蠕变 耐化学腐蚀 尺寸稳定性好,水泵配件 耐水解 耐化学腐蚀 良好加工性 高强度,高模量,热水管道配件 耐热水,耐蒸汽 高强度,高韧性 抗疲劳 符合FDA认证,日用品,日用品用高性能PPA材料具有优异的综合性能,为了满 足在日用品领域方面的使用要求,增强PPA材料具备以 下性能: 耐高温 耐化学腐蚀性,抗疲劳 优异的强度和机械完整性 极佳的尺寸稳定性 符合FDA,具体运用,微波炉支架 耐高温,耐冲击 红外,微波穿透性 长期受高温不变形 符合FDA,吹风机风嘴 耐高温,高强度 优异的阻燃性 易喷涂 尺寸稳定性好,直发

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