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1、 神华新疆能源有限责任公司乌东煤矿（北采区）主斜井管路安装安全技术措施 项目名称： 编制单位： 编 制 人： 项目经理： 编制时间：安全技术措施审批表审批单位审批意见审批人时间审核基建办本质安全办生产指挥中心设备科机运队审 批基建矿长机电矿长总 工生产矿长安全矿长矿 长安全技术措施会审记录表时间地点主持人组织单位施工单位规程编制人生产技术办机运队本质安全办采掘副总生产指挥中心机电矿长通风队总工程师设备科生产矿长会审意见表安全技术措施学习签字及成绩表 年 月 日 序号姓名职务成绩签字序号姓名职务签字成绩 目 录 一、工程概况1二、主要安装工程量1三、施工前的准备工作1四、 施工具体方案2五、安装
2、质量标准、钢丝绳效验、桅杆效验4（一）安装质量标准4（二）提升钢丝绳效验、桅杆效验5六、安全注意事项7（一）设备操作安全保证措施7（二）设备及材料运输安全保证措施7（三）管路起吊安全保证措施8（四）主斜井物料提升绞车提升专项安全措施12（五）危险源辨识13七、劳动力及工期安排17八、主要施工工器具18九、现场施工管理组织机构图19一、工程概况乌东煤矿位于乌鲁木齐市东北部，乌鲁木齐矿区东部，距乌鲁木齐市34km，北距米东区13km，行政区划隶属乌鲁木齐市米东区。本项目位于神新能源公司乌东煤矿矿区。乌东煤矿主斜井下段管道具备安装条件，由于工期较紧，为顺利、安全、高效完成此项工程，特编写本措施指导施
3、工。二、主要安装工程量主斜井井筒倾角16，主斜井长度1297m，其中+575水平以上四趟管道（2趟排水管路325x10mm、1趟供水管路219x10mm、1趟压风273x7mm）全部安装完毕并投入使用，现需安装+575水平延伸至+400水平的四趟管道（管道梁已安装完毕），此段巷道角度16，其中：供水管路为219*10无缝钢管，长度800米；压风管路为273*7涂塑无缝钢管，长度560米；排水管路为325*10涂塑无缝钢管，两趟长度均为447米（详见施工图）。三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。3、做
4、好技术准备工作及材料统计、申请加工工作。4、根据现场实际情况加工安装平台、桅杆、管路专用托运车。5、布置好3T内齿轮绞车并通电调试投入正常使用。6、按照施工需要备齐施工机具。7、做好管路下放前的准备工作。8、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。9、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。四、 施工具体方案1、施工平台及起吊桅杆地面加工（见附图）对主斜井管道安装期间施工平台及起吊桅杆进行加工。先量取胶带机H架高度、宽度尺寸，以确定施工平台高度和宽度。量取管道梁高度、梁间距，以确定起吊桅杆高度和材料使用，施工平台为1500x1200x660(长度x下
5、斜坡腿高度x上斜坡腿高x度宽为度皮带架宽度)并设有安全护栏700mm高，（D25镀锌钢管焊接在平台上）以保证足够的操作空间，便于施工，施工平台分段固定在胶带机纵梁上，采用螺栓固定，便于拆除和安装；起吊桅杆固定在行人架空装置梁上（见附图），采用M20x300 U型卡与工字钢工25#固定便于拆除和安装。2、由于现场条件限制，在主斜井大约790米处（胶带腿部标记地面段为0米）行人侧躲避硐室内布置一台3t内齿轮绞车（钢丝绳为15.5）以牵引管路，内齿轮绞车要生根牢固（M20X1000锚杆固定），实际安装管路的接头在767米处（胶带腿部标记），牵引时需要二次用手拉葫芦将23米的4趟管路分别牵引到位置然后
6、用2个桅杆和2个5T手拉葫芦配合将管路吊起。3、提前将所有安装的需要管道从地面倒运、入井、整齐堆放于+500水平联络巷，有专人将联络巷内管道倒运到+500水平与主斜井交叉口处，然后用行人架空装置梁上2个桅杆吊到托车上运至施工地方。4、+500水平以上管路安装时，由于+500水平至575水平段无轨道，直接用内齿轮绞车牵引将管路牵引到管路安装位置，牵引管路前，需要在管路两端法兰盘口处用钢板将法兰盘口保住以减少盘口对地的摩擦力，此时由于条件限制，内齿轮绞车布置的位置离安装管路头还有23米，安装时需要从管头安装，需要再次用（或者导向滑轮、导向滑轮采用5t单柄滑轮2个）手拉葫芦二次牵引将大约23米管路牵
7、引至安装位置767米处（安装位置），安装前，将影响安装部位皮带机护网拆除、安装施工平台及起吊桅杆，然后利用平台将需要安装的排水管管路的末端阀门打开放完各个管中的的水、气，放完水、气后拆除管路末端旧的阀门、清除干净管内的淤泥等杂物并安装新的碟阀（将阀门关闭）保证新管路安装时不影响575以上排水管路的正常排水工作，管路连接方式均为法兰盘连接，在安装时法兰盘中安装上高压金属缠绕垫，紧固螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象，法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装，桅杆牵引过程中防止管道滑蹿伤人、皮带或者桅杆出现意外，在2个桅杆起吊的同时，梁下布置2个5t的手拉葫芦同时起吊并带上劲，
8、始终保持管道处于被带紧的状态直到管路被安全起吊到梁上并固定牢固方可松下手拉葫芦，安装结束后拆除平台、桅杆、手拉葫芦并恢复皮带机护网。5、+500水平下部管路安装时，在+500水平与主斜井交叉口处，用自制的管子托车（11#矿用工字钢加工而成见附图）放在轨道上，在行人架空装置梁上安装2个桅杆，利用桅杆将管路吊到自制的托车上，然后用5t手拉葫芦将管路和托车捆绑牢固利用3t内齿轮绞车（15.5钢丝绳）作后留将托车沿轨道向下滑移，在托车上方行人侧跟2个人带上撬棍防止摩擦力较大托车不能下滑。待托车下滑到需要安装管路位置，停下内齿轮绞车并刹车刹牢，为了安全起见，在托车上停止时，用钢丝绳15.5将托车和行人架
9、空装置梁连接固定防止托车下滑，用提前布置的平台、桅杆、手拉葫芦将管路吊起到梁上,管路连接方式均为法兰盘连接，在安装时法兰盘中安装上高压金属缠绕垫，紧固螺栓时一定要注意对称紧匀、紧固，否则易出现漏水现象，法兰盘紧固时，同时对管道垫木和U型卡进行安装，桅杆牵引过程中防止管道滑蹿伤人、皮带或者桅杆出现意外，梁上在2个桅杆起吊的同时，梁下布置2个5t的手拉葫芦同时起吊并带上劲，始终保持管道处于被带紧的状态直到管路被安全起吊到梁上并固定牢固方可松下手拉葫芦，安装结束后拆除平台、桅杆、手拉葫芦并恢复皮带机护网，安装完善后拆除行人架空装置梁上钢丝绳，启动内齿轮绞车将托车沿轨道拉到+500水平与主斜井交叉口处
10、，开始装管路、下放管路、安装管路就这样周而复始的将所有管路安装完成。6、巷道拐弯处及龙门架管路的制作、安装（泵房连接处），根据实际情况，提前在地面加工完成并运到施工现在进行安装。五、安装质量标准、钢丝绳效验、桅杆效验（一）安装质量标准1、路位置偏差不大于30mm。2、管路间距允许偏差15mm。3、管道法兰焊缝及其他联接件的安装位置符合设计要求，管道安装时管子的标高允许误差在15 mm之内，水平管道弯曲度为3/1000最大弯曲度不超过80 mm，立管垂直度为5/1000最大弯曲度不超过30 mm。4、管道坡向、坡度符合设计要求。5、阀门安装型号符合设计要求，安装位置、进出口位置正确，连接紧密，启
11、闭灵敏。6、管道的涂漆符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、色泽一致、无流淌及污染现象。7、管道托架安装位置正确，固定牢固，排列整齐，标高正确并且防腐良好，无脱皮、起泡、色泽一致、无流淌及污染现象。8、管路附件（垫木、U型卡）安装位置正确，螺栓紧固牢靠，螺栓丝扣露出均匀。（二）提升钢丝绳效验、桅杆效验对管道提升系统需要使用的绞车进行核算、选型并对提升钢丝绳进行核算、选型，对绞车配电系统进行设计，绞车电源引自从+575水平变电所、电缆采用MYP-1/0.6kv 3x10 长度按现场实际尺寸。在地面对绞车进行检修，并对配电开关、电缆进行检修。检修完毕后的设备在地面通电试验，确认完好后，做好防潮、防
12、淋水措施后下放入井。钢丝绳安全系数校验设计依据：卸载装置标高 +575m井底车场标高 +400m井筒斜长 550m井筒倾角 16管道及专用托管车 500+400 =900kg钢丝绳自重 15.5 （0.85kg/m） 467.5kg提升钢丝绳的选择：N:提升数量=1井筒倾角 16f1提升物件运动阻力系数，滑动摩擦系数采用0.18所需钢丝绳主要参数为：6x19+1直 径 dk=15.5mm抗拉强度 =1400 MPa钢丝绳最小破断拉力 Qp=125kN15.5mm钢丝绳提升管道时的最大静张力：Fmax=nQ(sin+f1cos)Fmax=1.4(sin16+0.18cos16)Fmax=0.63t取Fmax=0.7t故提升绞车选用：3T内齿轮绞车符合要求提升钢丝绳安全系数：Qp/ Fmax=19.84符合要求桅杆效验：按受力最大简支梁计算（管子重按4t实际重0.5t）、桅
