《软糖操作规程2016修订版(浇注成型作业标准)汇编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《软糖操作规程2016修订版(浇注成型作业标准)汇编（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、周口金丝猴食品有限公司六分厂名 称浇注成型作业标准文件编号：JSH/62016-3-1一、浇注机操作1.查看记录（1）仔细查看冷却水塔、拌粉滚筒、主电机、离合器、输送带电机运行记录，如有疑问请及时反映。（2）仔细查看工艺操作记录及生产记录，如有疑问请及时反映。2.班前检查和准备（1）检查设备检查电机、电器、拨动开关或按钮前，确保湿手不能摸电器，以防触电。检查冷却水塔a.检查冷却水塔内水位，冷却水塔中的水必须清洁、无污垢，并且水塔不得有漏水和外溢现象。b.冷却水塔水管滤网必须在每天工作之前用扳子打开滤网盖，取出滤网用抹布和水清理彻底，无堵塞现象，如有破损应及时更换。c.开启冷却水塔电机，检查冷却
2、水塔水泵电机，有无杂音、转速是否正常，并用机油枪加普通机油，保证润滑良好，同时观察水泵开启后的上水情况，并用手感觉一下水温。d.检查电源电压表是否显示为380 V（5%）,检查结束后关闭电源。检查电机a.检查浇注机主电机，开启浇注机主电机，确保浇注机主电机无杂音，转速正常，并用机油枪加注普通机油，保证润滑良好。b.浇注及开启后检查离合器，开启离合器开关，检查离合器是否正常吸合、断开（根据模板行走所停的位置来判断）。并用机油枪加注普通机油，保证润滑良好。c.检查输送带电机，开启输送带电机，确保输送带电机无杂音，转速正常，并用机油枪加注普通机油，保证润滑良好。d.检查提升机电机，把电源插头插在浇注
3、机尾部自行安装的插座上然后开启提升机电机开关，确保提升机运行无杂音，转速正常，并用机油枪加注普通机油，保证润滑良好。e.检查拌粉机电机，把电源插头插在浇注机尾部自行安装的插座上然后开启拌粉机电机开关，开启拌粉机，确保拌粉机电机无杂音，转速正常，并用机油枪加注普通机油，保证润滑良好。f.检查香精泵电机，开启香精泵电机开关，确保香精泵电机无杂音，转速正常，并用机油枪加注普通机油，保证润滑良好。g.检查混合器电机，开启混合器电机开关，确保混合器电机无杂音，转速正常，并用机油枪加注机油，保证润滑良好。h.检查冷机压缩机，打开冷却水塔开关，开启冷机压缩机，把手放在制冷压缩机的机体上，手感温度在零度以下，
4、确保制冷正常，并且无杂音。I.每项检查结束后（10-20秒钟），及时关闭电源。检查仪表、电磁阀a.检查浇注机控制面板，打开电源，检查浇注机控制面板显示是否正常，设定数据有无变动。b.检查温度控制表，检查温度控制表状态标识是否完好，温度是否显示准确、正常。c.检查浇注机附近的接近开关，根据机器运转和接近开关的配合情况，观察其工作是否正常（机器行走后，根据模板所停的稳定（说明是好的）或不稳定（说明是坏的）的规律来确定好坏），如有损坏要及时更换。d.检查电磁阀，打开触摸屏电子阀开关观察通断是否正常。e.用手向外拉开浇注机头下左侧的浇注头开关，汽缸顶起，反之汽缸下降，确保升降正常。（2）保养设备开启触
5、摸屏浇注机开关使链条转动，用机油枪对链条加注普通机油，必须保证充分润滑。加注润滑油不能接触到模板。用黄油枪对轴承加注普通黄油，必须保证充分润滑，运转良好。（3）领取配制香精、酸液根据生产品种专人领取香精，计量并倒入储料斗中，避免杂物进入储料斗。领取配制酸液a.到配料室领取酸（柠檬酸、柠檬酸钠、苹果酸），根据生产品种和数量到指定的地点领取各种酸，并定值分类摆放整齐，做好标识，避免错用。b.按配方用量杯量取定量常温水，并量取时必须平视量杯刻度，以免造成误差。c.将配制好的酸加入温水中用小勺子进行搅拌，使酸充分溶解。d.配制好的酸液倒入储料斗，必须经过80目滤网过滤，避免杂物进入储料斗。（4）清洗储
6、糖槽按触摸屏开关标识，打开电源开关及空气压缩机电磁阀开关。按浇注机上标识打开浇注机上升气阀开关。接糖板放在储糖料斗正下方，浇注咀完全在接糖板内，刷洗储料斗时避免水流入模板内。按标识打开转阀、浇注1、清洗开关。用80以上的热水清洗储料槽，反复刷洗储料槽使其清洁，无灰尘、油污等杂质。清洗完毕，关闭浇注上升气阀。（5）储糖料斗保温按标识打开温度控制表开关。设定温控温度，底板755，料斗655。加热贮糖槽，使温度达到设定值，方可开始生产浇注。（6）调整浇注位置按触摸屏标识轻轻点击，打开主电机开关。调整上下接近开关，使浇注嘴位置对准模板孔中心位置。用接糖料斗和不锈钢桶把稀糖接出。接料斗及不锈钢筒必须保持
7、干净，无杂质、无灰尘、无油污。3.浇注（1）浇注开启香精泵、酸泵、混合器，根据前工序速度，按配方调整香精泵、酸泵速度。当糖浆浓度达到6872时，经40目滤网过滤，使糖浆注入储糖料斗。按标识依次开启转阀、浇注1、浇注2、顶模、主电机进行浇注。然后按标识开启输送带、下糖、喷油开关进行脱模。根据当时脱模效果及时开启冷风系统，保证糖体充分冷却，脱模效果良好。（2）浇注过程中注意事项协调好与前工序的衔接，使糖浆占储糖槽的1/32/3的位置。时刻观察浇注出的产品质量并及时调整。时刻观察储料斗中的香精、酸的使用量，要及时添加香精和配制好的酸。操作工检查香精泵和酸泵的运行状态，保证香精、酸的正常注入。发生异常
8、情况及时向工序负责人汇报、解决。生产过程中，经常对电机、汽缸等各种设备按照检查设备程序来检查设备运转情况。4.填写记录（1）填写设备运行记录。（2）填写质量记录及生产记录。（3）记录规范，数据准确。认真统计出香精、酸的使用量及总投料数。 认真计算出香精、酸与投料的比例。 5.清理（1）清理卫生次品清理，首先清理浇注机下次品，按拌粉 、未拌粉、可回吃、不可回吃进行分类，然后装在不同的篮子里整齐存放在白糖室内门口南西墙处。清理料斗，按操作流程顺序，依次打开上升料斗阀门，清洗、浇注1、浇注2开关，用80-90热水冲洗料斗。料斗刷洗无糖浆、无杂物后，依次关闭上升料斗，清洗、浇注1、浇注2、开关。 刷洗
9、模板，模板刷洗必须彻底，无糖浆、无油污。用水刷洗浇注机时，必须用袋子套住接近开关，以免接近开关进水，造成接近开关损坏。清理冷却隧道 a.打开冷却隧道门清理次品，并按可回吃、不可回吃进行分类整齐存放白糖室内门口南西墙处。b.用小铲和抹布把皮带托板、链条导轨处的卫生进行清理，达到无糖渣、无油污、无毛发。用小铲和抹布把输送皮带上糖渣、油渍、糯米粉清理彻底，达到无糖渣、无油污、无糯米粉尘。 两人把拌粉机滚筒抬下，倒出剩余糯米粉后，抬到化糖锅处，用自来水刷洗拌粉机滚筒，清理拌粉机滚筒中结块糯米粉、糖渣及滚筒架子上的粉尘，达到无油污、无灰尘、无杂物。 卫生工具归类存放，清理结束后，将拖把、笤帚、抹布等清洁
10、工具摆放整齐，抹布放在浇注机上卫生小盒中，笤帚、拖把挂在化糖工序化糖锅后墙上挂钩上。（2）按配电柜开关标识，关闭电源开关。二、掘模 （3）上光油的准备浇筑机操作工/工段负责人到材料室领取上光油，并整齐摆放在浇注机专用架子上，同时用抹布将上光油桶擦拭干净，使其表面无灰尘、无油污、无杂物。拆开上光油专用桶盖，不能使外来杂质进入桶内。根据季节的变化（可加温）倒取糖果油到专用小盒中，不能使外来杂质进入小盒中。（4）模版打油右手拿毛刷，左手拿装有糖果油的专用小盒，用毛刷蘸取糖果油后对模板进行打油，毛刷不需要粘油过多。刷油只需要从模板一端开始刷油，然后返回一遍刷到每一个模板顶部，模板上油不能有乱滴或有成团
11、的油出现。毛刷在打油过程中不要刷到传动链条上，造成毛刷二次污染。打油过程中注意毛刷毛有无脱落或粘在模板上，如有脱落要及时清理，以免造成质量隐患。2.掘模注意事项 掘糖必须用掘糖棍轻轻的使模板全部打开。用手将模板内粘的糖粒取出，不能漏取，同时要小心谨慎，避免模板夹住手。 糖粒取出后，轻轻的合上模板，避免模板损坏，同时检查模板有无松动现象。 掘出的糖粒，按次品、半成品进行分类，并且分别放到各自的小盒中，等待下一步处理。将歪斜、合闭不严的模板用手扶正，避免模板歪斜、合闭不严，造成浇注出来的次品较多。将掘出的次品、半成品及时送到化糖处回吃或拌粉处进行拌粉。掘模过程中，对发现的异常问题及时反馈给操作工进
12、行整改（模板松动、大面积粘糖等）。随时用抹布清理浇注头前面的面板，保证面板上无糖浆、无糖渣、无油污和其它杂物。及时将模板下盒板内的碎次品糖清理出来，送到化糖处由化糖人员进行回吃。（3）掘模过程中，机械转动时请不要把手伸进去清理次品，以防设备对人身造成伤害。3.清理（1）整理卫生用半干抹布擦拭掘糖棍及盒板，使其表面达到无灰尘、无油污、无杂物等。将浇注头下盒板内的次品糖清理干净，及时送到溶糖处等按规定要求回吃。用半干抹布和半干拖把把所属卫生区进行清理，确保设备表面无灰尘、无油污，地面无糖渣、无积水、无粘脚现象。（3）如实向工序负责人汇报剩余糖果油的重量及当班的生产情况，以便负责人正常交接班。三、拣
13、次1.准备（1）用半干抹布擦试盒板、输送带进行清理，使其表面无灰尘、无油污及粘有带字胶带的现象。（2）消毒用专用喷壶将75酒精溶液均匀的喷洒在盒板、输送皮带、提升机皮带上上，并用清洁纱布擦拭均匀，达到全面消毒。每天须达到1-2次。（3）打油右手拿毛刷，左手拿装有上光油的专用小盒，用毛刷沾取糖果油后，将糖果油均匀的打到输送皮带、提升机皮带及与糖体粘附的设备上，使生产过程中软糖不粘连皮带或设备上。打油过程中注意毛刷毛有无脱落或粘在皮带或设备上，如有脱落要及时清理，以免造成质量隐患。浇注机输送皮带、提升机皮带打油过程中，毛刷不得接触两端的传动轴，除造成污染外容易造成安全事故的发生。2.拣次品（1）认真挑捡次品，两眼紧盯输送皮带上的糖，用手将把块型不完整、糖屑粘连和用肉眼看到带有杂质等次品糖挑拣出来，放在次品盒中（次口盒放在拣次人员后左边30cm处）。（2）注意事项将挑捡出的次品称量后及时送到化糖处由化糖人员根据配方进行回吃。工作过程中随时清理输送皮带、提升机皮带，保证皮带无毛发、无杂质、无油污。根据糖体粘附设备和皮带的情况随时打油，达到软糖不粘连皮带和设备为宜。发现异常问题及时向工序负责人汇报，避免因设备不正常生产出次品过多。捡次过程中注意安全，如出现皮带跑偏或打滑，不得用手硬拉或有其它助力行为。3.清理（1）清理卫生浇注机盒板、输送带，用半干抹布擦拭干净，使其表面无灰尘
