中联重科QUY80履带起重机技术介绍册教材

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1、中 联 重 科QUY80履带起重机技术介绍册长沙中联重科履带起重机有限公司2010年4月目 录一、 外形尺寸和主要参数1)基本臂整机外形尺寸2)主要性能参数3)主要运输部件外形尺寸及重量二、 技术说明4)臂架系统5)机构6)系统7)安全装置8)操纵室9)吊钩三、 主机拆装功能四、 起重性能10)主臂起重特性11)主臂+固定副臂起重特性五、臂架组合说明一、外形尺寸和主要参数1、 主机外形尺寸2、主要性能参数项目单位数 值备 注最大起重量幅度tm804基本臂时自重t70.8主臂长度m1358固定副臂长度m618固定副臂最大起重量t7固定副臂安装角度10,30主臂固定副臂最大长度m4918卷筒单绳最

2、大速度主卷扬(选配自由落钩)m/min120卷筒第四层副卷扬m/min120卷筒第四层变幅卷扬m/min61卷筒第四层回转速度rpm12行走速度km/h11.68爬坡能力(带基本臂,司机室置于后方)30接地比压MPa0.083外形尺寸长宽高m13.53.43.2含人字架、底节臂发动机额定功率/转速kW/r/min199/2200最大输出扭矩/转速Nm/ r/min1100/12001600排放标准EU Stage III履带轨距接地长度履带板宽度mm42005440800伸出26005440800缩回噪声工作时环境辐射噪声 dB107工作时操纵室内噪声 dB853、 主要运输部件质量及外形尺寸

3、名称尺寸(mm)重量(t)数量备注(mm)主机41.81宽3400配重底座5.51高度606配重块3.862高度630配重块3.862高度630配重块3.0452高度490吊钩(80T)1.251宽度650吊钩(50T)0.921宽度484吊钩(30T)0.6051宽度405吊钩(6T)0.2641宽度350主臂顶节臂(带鹅头架)1.31宽度1700主臂三米标准臂0.301宽度1700主臂六米标准臂0.581宽度1700主臂九米标准臂0.684宽度1700副臂底节臂(含防后倾杆、副臂撑杆)0.701宽度740副臂六米标准臂0.171宽度560副臂顶节臂0.311宽度560二、技术说明4、臂架系

4、统桁架式结构,国产高强度管材主臂主臂长度:1358m主臂调整增加臂节长度:3m、6m、9m主臂臂长组合表主臂长度(m)主臂相应长度标准节包数量(件)3m6m9m13000161001920022110252102820131111342113720240112432124620349113522135520458114固定副臂固定副臂长度:618m 固定副臂调整增加臂节长度:6m主臂固定副臂最大长度:4918m主臂长度(副臂工作状态):37m49m5、机构主起升机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。可独立于其它机构单独控制。主起升机构为双速型,有两种不同的起升

5、速度,可提高工作效率。主卷扬钢丝绳直径24mm钢丝绳长度240m单绳速度(第四层)120m/min单绳拉力80kN副起升机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。可独立于其它机构单独控制。副起升机构为双速型,有两种不同的起升速度,可提高工作效率。副卷扬钢丝绳直径24mm钢丝绳长度160m单绳速度(第四层)120m/min单绳拉力80kN变幅机构由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、滑轮组、钢丝绳组成。可独立于其它机构单独控制。变幅机构还带棘轮自锁保护机构,防止长时间停车变幅卷扬滑钩。变幅卷扬钢丝绳直径20mm钢丝绳长度150m单绳速度(第四层)6

6、1m/min单绳拉力71kN回转机构回转机构由轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成,通过小齿轮带动回转支承实现360全回转运动,从而实现上车的回转功能。回转机构采用内啮合回转支承和回转减速机,承载力强、精度高,从而保证回转的平稳性及精准性。回转可实现从02r/min的无级调速。回转机构通过转台前两个机械锁定装置进行锁定。行走机构行走机构采用双马达双减速机形式。通过两套操纵手柄分别控制两条履带的行走,能实现直线行走、单边转向、差速转向、原地转向、带载行驶等动作,具有高度的机动性和灵活性。行使速度:01.68km/h(在水平坚实路面,主臂不带负载时)。爬坡能

7、力:30履带涨紧通过千斤顶涨紧,快捷、方便、可靠。桅杆机构由桅杆前撑杆、配重后拉板等组成,运输时,桅杆平放在转台后部。配重配重系统共27.13吨,由一块5.5吨的配重配重底板、4块3.86吨的侧边配重块以及2块3.045吨的中心配重块组成。履带伸缩机构履带伸缩及操纵机构由支腿、水平油缸、履带、拉板、插销等组成。通过车架的外伸支腿与车架连接,伸缩或伸缩动作由操纵室内的电控手柄控制。6、系统液压系统液压系统由主泵、控制阀、马达、液压油箱、冷却器等组成。液压系统采用世界先进的泵控系统,高效节能,可靠性高,使用寿命长。主控制阀:先导电液控制阀。主回路控制方式:变量主泵的变量主换向阀,统一由两个操作手柄

8、控制。液压油箱容量:700L。冷却器:铝制散热器,带电驱动风扇。液压系统中各溢流阀可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止系统处于过载状态。电器系统24V直流,负极搭铁,2个165AH蓄电池。整车电器主要包括:电源、发动机启动发动机熄火、指示灯、报警器、照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、液压油冷却风扇、数字化显示系统、PLC控制器、发动机预热装置、安全装置等,这些装置保证了起重机的安全作业及良好的工作环境。整车采用CAN总线技术,把发动机、PLC控制器、数字化显示器有效的连接起来,具有故障检测及自诊断功能。动力系统潍柴发动机,直列6缸、增压、水冷发动机额定功率/转速:1

9、99kW / 2200 r/min燃油箱:300L,保证发动机足够长的工作时间。排放标准:符合EU Stage III要求数字化显示系统10.4英寸大屏幕液晶显示系统,并且具备中英文显示,能集中显示PLC控制器采集到的各种工况信号,包括发动机转速、水温、燃油油压、液压泵压力、主要马达压力,主机作业水平情况、发动机使用小时情况、I/O监视工作条件等,能对工作状态实行实时监控,当起重机工作状态异常时,系统将发出黄色或红色警报。监视系统摄像头:1个,可监视卷扬机构状况。显示器:通过按键开关切换屏幕监控图像。远程GPS监控系统(国内)可实现GPS卫星定位,GPRS数据传输,设备使用状态查询、统计、远程

10、故障诊断等功能7、安全装置力矩限制器由数字液晶显示器,主机,信号转换器,传感器等组成。当起重力矩达到额定力矩的90时,警报灯亮,蜂鸣器发出警告声,在接近额定力矩时能自动停止起重机的工作,从而防止履带起重机在施工时因超载而引发事故,确保起重机正常安全的作业。数字式液晶显示器可显示如下数据:力矩比主臂仰角主臂长度工作幅度实际吊钩载荷允许起重载荷最大允许起升高度高度限位装置装在顶节臂上的限位开关及重锤等组件,用于防止吊钩过度提升。当吊钩提升到一定高度时,限位开关动作发出信号,电气系统自动切断吊钩提升动作,并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警,从而防止吊钩出现过卷现象。角度指示器吊臂角度显示器设

11、置在底节臂的后下方(即操纵室右侧面),驾驶员可在操纵室内清晰地看出吊臂的仰角。工作臂极限位置报警保护系统该保护系统由力矩限制器和限位开关双级控制,实现起重臂极限仰俯角位置变幅动作自动截止并且系统发出光报警。整机水平传感器 电子式水平仪,可在数字显示屏上实时显示整机倾斜角度并警示,以保证车辆工作安全。吊钩防脱钩装置 防止提升重物时重物脱钩。变幅卷扬棘轮锁止机构 防止长时间停车变幅下滑。钢丝绳过放保护装置当卷筒内钢丝绳放至最后三圈时,保护装备发出信号,电气系统自动切断放绳落钩动作,并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警。风速仪电子风速传感器,可在数字显示屏上显示实时风速等级,便于警示危险工作环

12、境。起重臂防后倾装置防倾杆为嵌套钢管、弹簧结构,安装于主臂底节臂。依靠弹簧压缩力起支撑作用,防止主臂后倾。紧急停止按钮紧急情况下,按下此按钮可以使发动机熄火,并且停止所有动作。三色警示灯警示灯分为红黄绿三种颜色,可同步显示负载状态,即绿色表示负载率在90%以下,黄色表示负载率在90%到102%之间,红色表示负载率已超过102%处于过载危险状态。8、操纵室 操纵室采用全钢结构,四周为钢化玻璃,顶部和前窗为夹层玻璃。内部配置右遮阳板、可调座椅、雨刮器、以及电控手柄、力矩显示器、数字化显示仪、各种开关、空调、电风扇、照明灯、CD播放机(可选配车载DVD)、灭火器等。操纵室视野开阔,内部空间宽敞舒适。9、吊钩可选配以下型号吊钩:80t主吊钩:装有6个滑轮50t吊钩:装有3个滑轮30t吊钩:装有2个滑轮8t吊钩:无滑轮吊钩的规格并非标准配置,以客户签订的正式合同为准。三、拆装功能以固定副臂工况自装过程为例主机卸车臂架及拉板的装 四、起重性能10) 主臂起重特性主臂起升高度特性曲线21主臂起重性能表 单位:t说明:1、 起重性能表中数值包括了吊钩,吊臂头部到吊钩之间钢丝绳的重量。

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