造型材料第六章非金属成型工艺之塑料成型

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1、注射成型,注射成型,利用热固性塑料固化前的流动性,将物料注入模具。树脂在模具中固化。 同挤出一样,可以向模具中注射一种物料,也 可从两个机筒注射两种物料,称为共注射。 两种物料可以同时也可以先后注射,后注射的 物料构成外壳。 注射成型可以与发泡过程同时进行。最常见的聚苯乙烯泡沫制品都是注射成型的。,压制成型,压制用的模具多为一个阳模,一个阴模。压制成型多用于热固性塑料。将配好的粉料倒人阴模,然后压人阳模,在压力和高温下固化成型,见下图。,压制成型,转移模压法,如果被压制原料不是粉料而是液体,则采用转移模压法,如下图所示。先在一个料筒中将物料进行预热,通过柱塞将物料打到模腔中,再进行压制成型。这

2、一方法常用来代替注射成型。,转移膜压法,真空成型与浇铸成型,真空成型,这一方法只适用于热塑性塑料。 将预制的塑料片置于模具上方,在片材上方加热。待预制片软化到一定程度,从模具四周的孔中抽真空,使塑料片紧贴在模具上同时被冷却。这一方法只适合制造薄壁制品。 ,压延法,使用热辊对物料进行混炼与成型加工的总称。 物料在两辊之间受到剪切,在塑化的同时被混合均匀。,压延成型示意图,反应注射成型(RIM),将反应物与固化剂同时用泵打人模具,物料在模具中反应、固化、成型。 应用:物料被打人模具后,发泡过程自动形成一个压力,而反应热又自动加速固化反应,使整个反应成型过程可以在两分钟内结束。这种方法最适合制造大型

3、制品,如汽车保险杠、仪表盘等。,反应注射成型(RIM)示意图,挤出机与挤出成型,挤出成型,挤出与混合过程在螺杆与料筒间的缝隙 中进行。 螺杆的转动既起到混合作用,同时将物料推向前进。混炼好的物料在料筒的出口处通过机头,形成并固定为一定的截面积。 应用:固定截面积的产品都可以用挤出方法加工,如棒材、管材、片材、板材等。,挤出吹塑法,挤出吹塑法,先用挤出方法制出一个型坯,再用模具固定型坯,吹人压缩空气,物料就附在模具壁上成为容器。挤出的物料还可以吹成薄膜,吹成的薄膜又可以直接制成塑料袋。这使得挤出方法成为应用最为广泛的一种加工方法。,烧结,烧结是在压力和高温下使塑料粉末结合为整体的过程。 这些材料的成型方法就是先将其粉末压制成所需形状,再在高温下处理。粉末在高温下凝聚,就得到所需制品。,浇铸,浇铸是将液体树脂倒大模具,并使之固化。这一方法既可制造实心制品,也可制造空心制品。,压延机,注射吹塑,塑料零件结构的工艺性,塑料零件通常采用模具成形,为简化模具结构、减少制模成本和利于熔体流动充填型腔,应尽量选用成形性能较好且价廉的聚合物,制品的形状、结构应力 求简单,精度和表面质量要求也不应过高。此外,在零件结构设计时还应注意以下问题:,壁厚应适当和均匀:由于壁厚过小会使熔体在模腔中充填困难,壁厚过大则易产生缩孔、凹陷等缺陷,故壁厚应适当,通常取16mm,制品尺寸大时取较大值。,

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