线形控制作业指导书讲解

《线形控制作业指导书讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《线形控制作业指导书讲解（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、中交一航局京福铁路客专闽赣标陈山坞特大桥陈山坞特大桥连续梁（60+100+100+60）m线形控制作业指导书2012年5月20日发布 2012年5月20日实施中交一航局京福铁路客专闽赣标项目经理部一分部目 录1、目的12、编制依据13、适用范围14、作业准备14.1内业技术准备15、技术要求25.1挠度控制标准25.2悬臂浇筑法制梁质量控制标准36、线形监控的主要内容36.1施工仿真计算36.2施工仿真分析的内容46.3、桥梁结构变形监测46.4设计参数误差分析和识别56.5对未来梁段设计参数误差进行预测66.6预告主梁下阶段立模标高66.7相关调整修改77、组织机构与工作程序77.1线形控制

2、组织机构77.2线形监控工作程序78、主梁线形监控实施细则88.1 0#块施工阶段88.2主梁悬臂施工阶段88.3合拢高程控制99、监控布点和测控方法109.1布点要求109.2平面测控方法1010、线形监控总体要求1110.1精度要求1110.2监控要求1110.3 监测过程注意事项1111、线形监控质量保证措施12陈山坞特大桥连续梁线形控制作业指导书1、目的明确连续梁线形控制作业程序和标准，指导和规范现场作业人员和监测人员进行标准化作业。2、编制依据无砟轨道预应力混凝土连续梁，跨度（60+100+100+60）m（图号：合福施（桥）参-20-）铁路桥涵设计基本规范（TB10002.1200

3、5）;高速铁路设计规范（试行）（TB10621-2009）;高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设【2010】241号);高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010);铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南TZ324-2010。3、适用范围本作业指导书适用于陈山坞特大桥连续梁线形控制。4、作业准备4.1内业技术准备4.1.1 组织技术人员和监测人员认真学习连续梁专项施工方案，阅读、审核施工图纸，收集相关以往经验资料，熟悉规范和技术标准。对作业人员进行技术交底和岗前培训。4.1.2线形控制的技术依据4.1.2.1 选定具有相应资质的线形监控单位，签订连续梁悬臂浇筑施工线

4、形控制委托合同。委托单位编制监控方案、提交监控报告，并采用结构计算软件和施工监控专用软件对桥梁结构施工进行仿真计算分析，据以提供不同施工阶段挂篮的立模标高和梁体变形仿真分析参数。4.1.2.2 依据线形控制方案和施工图计算连续梁各节段设计立模标高，绘制监控点布置图；编制相关观测记录表格和挠度变形计算统计表等。4.2外业技术准备4.2.1仪器设备、观测元件准备针对连续梁线形控制方案和观测需求，安排布置全站仪、水准仪及相关测量设备进场；配备电脑、办公设施；收集涉及作业的各种外部技术数据。定制加工观测元件，购置电钻、锚固材料等相关工器具。4.2.2建立平面控制体系基于连续梁悬臂法施工工法的特殊性，原

5、有平面控制网中的导线点已不能满足悬臂浇筑立模放样的要求。应根据现有的GPS点复测加密网，增设有利于挂篮测量控制的加密导线点，以便于梁段的立模放样测控。4.2.3建立高程控制体系依据现有的二等水准基准网或沉降基准点，引测、联测满足施工测量和线形监控的高精度水准基点。4.2.4建立线形监测基准点主墩0#块浇筑完成后，采用二等水准测量方法将高程引测到0#块梁面的监测基点上，基准点应不少于2个，并每月对基准点进行复测检核。在箱梁悬臂施工期间，对于高程控制基准点，在下述情况下应进行复测，复测时应按照二等水准测量的方法进行:4.2.4.1雨季后二等水准基点发生较大沉降变化时；4.2.4.2线性控制经分析后

6、认为有必要进行复测时；4.2.4.3施工进行三个月后。5、技术要求5.1挠度控制标准在ZK活载静力作用下，梁体竖向扰度限制：L1500，L为计算跨度。5.2悬臂浇筑法制梁质量控制标准5.2.1悬臂浇筑连续梁（刚构）梁体外形尺寸允许偏差应符合下列规定：桥梁轴线偏位：10mm；桥面高程：20mm。5.2.2连续梁（刚构）悬臂浇筑梁段的允许偏差应符合下列规定：悬臂梁段顶面高程：+15mm，-5mm；合拢前两悬臂端相对高差：合拢段长的1100，且不大于15mm；梁段轴线偏差：15mm；相邻梁段错台：5mm。 6、线形监控的主要内容6.1施工仿真计算采用悬臂浇筑工法施工连续梁桥，其桥梁结构的最终形成必须

7、经历一系列的施工过程，对施工过程中每个阶段进行详细的变形计算和受力分析，是桥梁线形监控最基本的内容之一。为了达到线形监控的目的，首先通过计算来确定桥梁结构施工过程中每个阶段的受力和变形的理想状态，以此为依据来控制施工过程中每个阶段的结构行为，使其最终成桥线形和受力状态满足设计要求。施工仿真分析是线形监控的主要工作之一，需要根据施工过程与成桥运营情况来完成各施工状态及成桥后的内力与位移计算，进而确定出结构各施工阶段的内力与位移理论值。计算可考虑施工的进程、时间、相应状态临时荷载、环境温度、结构变化、混凝土的收缩与徐变等因素。采用的分析软件要求能根据不同阶段的受力状态自动考虑混凝土的收缩徐变影响、

8、预加力的影响以及基础沉降的影响，其中混凝土收缩徐变的计算考虑了各阶段混凝土应变变化的影响，在预应力损失的计算中，对每个阶段内每个截面上的每组钢束都分别进行计算。综合考虑各种因素后，由软件自动计算得到各施工阶段每一梁段的挠度、合拢后二期恒载作用下的挠度以及活载作用下的挠度。复核设计计算所确定的成桥状态和施工状态，即对施工过程进行实时仿真。按照施工和设计所确定的施工工序及设计所提供的基本参数，对施工过程进行计算，得到各施工状态以及成桥状态下的结构受力和变形等控制数据。主要有：6.1.1各施工状态下以及成桥状态下状态变量的理论数据：即主梁标高、主梁轴线、关键截面应变及桥墩承台的沉降。6.1.2线形监

9、控数据理论值：即主梁各个节段立模标高。将这些数据与设计相互校对，并确认无误后作为连续梁线形监控的理论轨迹。6.2施工仿真分析的内容6.2.1对结构设计主要计算数据进行复核；6.2.2复核结构初始状态的设计值；6.2.3确定各施工理想状态的内力与位移；6.2.4通过分析比较确定结构最大内力与位移的相应状态；6.2.5给出有关的施工建议。6.3、桥梁结构变形监测6.3.1监测工况划分施工一个梁段称为一个阶段，每阶段分为6个工况：即挂蓝移动前、挂蓝移动后、混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、预应力张拉前和预应力张拉后。 6.3.2主梁变形观测点布置测点布置如图2所示：在每一梁段悬臂端梁顶设立5个永久变位观测

10、点，即点1、点1、 点2、点3、点3，测点用圆头短钢筋（或专用测点装置）预埋设置，并用红漆标明，以防损坏。同时，在当前现浇梁段悬臂端截面梁底设立6个临时变位观测点，即点4、点4、点5、点5、点6、点7。6.3.3观测方法：每施工完成一个梁段，针对该施工梁段的六个工况对已浇筑完成的各梁段及待浇筑段的测点标高，适时进行准确测量记录，以作为线形监控分析计算的依据。图2 主梁挠度观测点布置图（单位：mm）6.4设计参数误差分析和识别大多数情况下，采用规范设计参数计算的结构内力和位移均较实测值大，这对设计是偏于安全的，但对于结构线形监控来说是不容忽视的偏差，因为它将直接影响到成桥后结构线型及内力是否符合

11、设计要求。仿真分析的设计参数取用原则是：结构设计参数的取值尽量和实际相吻合；对于主要的可以测定的设计参数，则用实测数值；难以测定的设计参数则依照公路桥涵设计规范，并根据以往的经验进行适当修正。6.4.1参数的识别结构设计参数的变化能导致桥梁结构内力的变化和形状的改变，因此在桥梁的线形监控中，必须对设计参数进行识别和修正。不同的设计参数对结构状态的影响程度是不同的。连续梁结构的主要设计参数有以下几项：6.4.1.1结构几何形态参数：主要是桥梁结构的跨径、高跨比、线型、墩高等，它们表征了结构的形状和结构最初的状态。6.4.1.2截面特征参数：截面的面积、抗弯惯性矩等。6.4.1.3与时间有关的参数

12、：温度、混凝土强度、混凝土弹性模量、混凝土收缩徐变系数等随时间而变化的参数。6.4.1.4荷载参数：主要是梁体结构自重、施工临时荷载和预加力。6.4.1.5材料参数：主要是预应力钢筋的有效预应力大小，在桥梁的线形监控中要对其进行识别。这五类设计参数在同一座桥梁的线形监控中并不是每一个设计参数对桥梁结构状态的影响都是一样的，因此要对设计参数进行辨别，一方面要确定设计参数的实际值，另一方面要辨别对结构状态影响较大的设计参数即主要参数。为了达到这个目的，对设计参数的识别，将采用以下两种方法和手段：其一，通过现场测量来确定设计参数的值：这主要是结构几何形态参数、截面特征参数和材料特征参数，它们可以通过

13、现场测量方法或试验测量手段来确定；其二，通过结构计算分析来确定主要设计参数，也就是从理论上对设计参数进行调整。6.4.2现场测试为了确保线形监控的顺利实施，施工过程中各项技术参数的准确测定至关重要。及时准确测定桥梁结构线形变化的初始参数，是为施工的仿真分析提供依据，是最终实现线形监控目的的最关键的一步。挠度观测资料是控制成桥线型最主要的依据，因此现场主要测试梁段扰度。如观测点布置图所示，在每个施工梁段的前端断面上对称布置五个高程观测点进行测量观测，不仅可以测量箱梁的挠度、箱梁的轴线偏位，同时可以测量箱梁是否发生扭转变形。在施工过程中，对每一梁段需进行挂蓝移动前后、混凝土浇筑前后、预应力筋张拉前

14、后的标高观测，以便测量各点的挠度和箱梁曲线的变化历程，保证箱梁悬臂端的合拢精度和桥面线型。为了尽量减少温度的影响，挠度的观测安排在大气温度变化相对较稳定的时间段进行。6.5对未来梁段设计参数误差进行预测分析计算人员就前阶段的设计参数，结合实际进行合理的预测，并与设计、监理共同分析确定。6.6预告主梁下阶段立模标高分析计算人员预告主梁下阶段立模标高，并签发主梁立模标高通知单。悬臂浇筑号梁段时悬臂端施工立模标高应考虑下列因素计算确定： 式中，为号梁段悬臂端设计高程； 为号梁段悬臂端计算挠度； 为号梁段悬臂端预计挂篮变形值； 为号梁段悬臂端高程调整值。6.7相关调整修改如果出现较大的施工误差，可能需

15、采取以下调整修改措施：6.7.1设计参数作调整修改；6.7.2施工工序作调整修改；6.7.3合龙施工方案作调整修改。7、组织机构与工作程序7.1线形控制组织机构项目经理部成立悬臂浇筑连续梁线性监测控制小组。监控小组由项目总工任组长，项目部和分部的工程部长、测量队长及测量工程师为组员组成。监控小组下设办公室，具体负责日常工作。监测组采用项目部精测队和相关分部测量组两级管理模式，分工负责监测控制。项目测量队负责线性控制的组织培训和技术方案交底、建立平面控制和高程控制网，并负责连续梁施工中的平面放样、监测数据采集和分析工作；分部测量组负责施工放样的高程测量、线性监测点的高程观测、以及监测数据的采集和上报工作。7.2线形监控工作程序首先由委托监控方发出施工监控立模标高通知单，由施工方对其中的主梁标高等数据进行复核后实施。