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1、新区集中供热工程系统验收调试大纲公司热力有限公司2015年9月30目 录一、集中供热工程试压方案31工程概况32试压组织机构33施工准备34试压方案55水压试验安全措施及注意事项66安全文明施工77应急预案7二、集中供热工程管网冲洗方案101工程概况102 冲洗工作组织机构103 冲洗工作时间安排104冲洗工作现场人员与安排115 冲洗准备工作126冲洗工作操作规范及程序137 冲洗工作要求13三、换热站试运方案151工程概况152试运组织机构153换热站系统的组成及基本原理154热网运行操作试运185热水管网和热力站试运行应符合下列规定20四、联动试车实施方案211 联动试车具备的条件及准备
2、工作212指挥机构、操作人员、巡线人员、抢修队、材料设备及后勤服务213车辆、备品备件及通讯214试运行前状态检查225热力站运行启动226首站、隔压站冷运行启动237热运行启动24五、其它验收调试251 单位工程验收252 试 运 行263 工程竣工验收27一、集中供热工程试压方案1、工程概况根据工程设计要求和城镇供热管道工程技术规程（CJJ/T8198），城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ282014）制定本试压方案。结构施工完毕，热机安装完毕，管道焊口射线检测及保温施工完毕。2、试压组织机构2.1试压工作领导小组组 长： 副组长： 成 员： 领导小组下设办公室。办公室设在工程管理部。
3、2.2现场指挥人员（1）试压工作总指挥： （2）试压工作副总指挥： （3）技术总负责： 3、施工准备3.1一般规定3.1.1供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。（1) 强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6 MPa ;严密性试验压力应 为 1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa ；（2) 当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；（3) 开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。3.1.2压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜
4、采用清洁水。3.1.3 压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。3.1.4安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加盲板隔离。加盲板处应有明显的标记，并应做记录。安全阀应处于全开， 填料应密实。3.1.5压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。试验前应进行技术、安全交底。3.1.6压力试验前应划定试验区、设置安全标志。在整个试验过程应有专人值守， 无关人员不得进入试验区。3.1.7 站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。试验现场应进行清理，具备检查的条件。3.2技术准备各标段协作编制总体试压方案，经施工单位相关人员讨论，由施工单位项目总工批准；总试压方案报监理单位审批，审批通过后，并经设计
5、单位、热力公司审查同意后，由项目总工组织参加总试压全体人员进行安全、技术交底，按照总体试压方案内容进行准备工作。建设单位职责：（1）检查热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，阀门开关是否灵活，井盖是否齐全，爬梯是否牢固，铭牌、标识、标示牌完好，井内清扫干净、无积水。（2）检查补偿器已定位加固。（3）检查管道焊接质量外观合格。（4）检查管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。（5）检查干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。（6）将发现的缺陷报施工单位处理，并验收合格。3.3物资装备试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物资检验合格，并安装到位，经
6、监理检查符合总试压要求。试压范围内的管道，安装质量满足设计要求及相关规范的有关规定，热机材料、设备及施工资料齐全有效。3.4试压检验准备工作（1) 供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。 严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。压力试验长度宜为一个完整的设计施工段。热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，管内清扫干净，并经验收合格。（2) 试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.5级，量程应为试验压力的1 . 5 倍2 倍，数量不得少于2 块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。 （3) 管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的
7、混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。（4) 管道自由端的临时加固装置已安装完成，并经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。 在管道末端禁止使用阀门代替堵板，应加工专门盲板进行封堵。（5）试压前必须将补偿器定位加固，并联系厂家现场指导。试压前要求管道厂家、阀门厂家现场指导。（6）管道焊接质量外观检查合格，设备安装焊缝X光无损探伤检验合格。（7）管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。（8）总体试压前，干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。（9）灌水前关闭蝶阀，开启旁通阀门及放气阀门灌水。4、试压方案步
8、骤(以严密性试验为例进行说明)总体试压准备工作完成后，由总试压领导小组组长带队，驻地监理、施工单位项目负责人，建设单位项目负责人参加，对全线管道、热机设备安装情况进行检查，确认无误后，由试压工作总指挥宣布开始灌水，灌水地点为现场周边水源处。安装有放气阀的小室设专人看护放气阀，灌水开始前打开放气阀。管道灌水后， 进行多次排气（至少三次），排净管道及设备内的空气，待放气阀窜水时关闭放气阀。管道灌满水后，安装打压泵和压力表，参加打压的所有人员到位，经检查合格后，方可进行升压。打压泵升压速度要缓慢分级进行，压力升到0.5MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.0MPa时，组织人
9、员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.6MPa时，稳压30分钟，组织人员全线检查有无渗漏，确认管线无泄漏后开始泄水，所有压力表压力数值同时减小，表明一切正常，且继续进行水压试验；压力升到2.5MPa（一次管网设计压力2.0MPa），压力稳定后停止打压，检查管道焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压60分钟。合格标准：升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等；稳压在 lh，前后压降不大于0.05MPa ,为合格。然后开始泄压，待压力降到1.6MPa时，检查管路设备有无破损，补偿器有无明显变形。试验过程中发现渗漏时，不得带压处理。消除缺
10、陷后，应重新进行试验。试验结束后应及时排尽管内积水、 拆除试验用临时加固装置。排水时不得形成负压，试验用水应排到指定地点，不得随意排放，不得污染环境。压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设备强度和严密性试验记录，并应按城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ282014）附录A表 A.0.28 和表A.0.29 的规定进行记录。5、水压试验安全措施及注意事项5.1在管道进行严密性试验时，严禁在管道上施工和击打受压管道。5.2管道进行严密性试验时，检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发生异常现象，及时上报试验领导小组，组织抢修。5.3监表人员必须按设计要求控制打压参数。5.4如发现有
11、焊口渗漏，做好标记，待泄压放水后，认真查明原因，进行修复，修复后重新试压。严禁带压修补及焊接。5.5水压试验合格后，泄压缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可开大泄水阀门。管道经试压合格后，管内残余剩水排净，打开除污器手孔，进行清理。清理完毕后，经监理检查合格后，用经24小时浸泡的高压石棉垫封堵。5.6管道泄水时严格控制流量，并及时排放至雨水口内，不得将余水流入检查井内，并将井内的残余剩水清扫干净。5.7检查人员严禁在管道的堵板、丝堵等危险地带停留。5.8所有参加水压试验的人员必须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及时上报，不得擅自脱岗。每个检查井至少设一人监查，一人巡视。5.9打压现场
12、应挂警示牌、警示灯及围栏，开启的井盖须有专人看护。5.10所有参加水压试验人员必须保持通讯畅通。5.11成立抢修小组，负责意外情况的处理、抢修。5.12补偿器可以和管道同时安装，条件许可应该分段试压，也可以同时试压，但必须前期准备工作充分，符合试验条件，并严格按照设计、标准和规范进行。新产品安装在管道上，首次使用宜使管网缓慢平稳送入热力介质以免温升过快，而损坏产品或管道支架。新产品投用后，如密封压盖处有微量泄漏，并非产品质量问题，只需拧紧压螺母，直至不漏为止即可。6、安全文明施工6.1打压设备进场做好施工安排，避免不必要倒运。6.2串水时一定要节约用水，避免造成不必要的水资源浪费。6.3试压结束后一定在指定地点排放废水。6.4竣工后整体对现场清理，确保管廊内干净整洁。7、应急预案7.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组组 长： 副组长： 组 员： 7.2生产安全事故应急救援领导小组的工作职责（1）执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。（2）分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。（3）发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门发出各种抢险行动的指令。（4）负责向上级部门做事故和抢救报告。（5)建立健全应急抢救档案，其中包括：应急抢险器材、设备目录、抢险记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等。7.3生产安全事故应急救援领导小组人员的具体分工和职责（1）组
