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1、第二章 固体物料输送设备,主要内容：第一节 机械输送设备 第二节 气流输送 学习要求：了解机械输送设备的种类、 结构及计算；掌握气流输送 的原理、流程、气流输送系 统的组成设备和设计计算,第二章 固体物料输送设备,第一节 机械输送设备 一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机,第二章 固体物料输送设备,一、带式输送机（皮带运输机）,第二章 固体物料输送设备,2、用途 水平或倾斜输送粉状、颗粒状、块状、整件物料,第二章 固体物料输送设备,3、组成部件：输送带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置,.输送带 作用：牵引输送和支承物料 要求：强度高、挠性好、自重小、耐磨、延伸率小
2、、吸水性差 种类：橡胶带、塑料带、钢带,第二章 固体物料输送设备,由210层棉织或麻织品或人造纤维衬布用橡胶加以胶合而成，上下面附橡胶保护层。 橡胶带强度取决于织物层数,橡胶带规格,第二章 固体物料输送设备,.托辊,作用：支撑输送带及其上面的物 料，保证输送平稳运行 类型：上托辊平形、槽形 下托辊平形 长度： 比带宽B长100200mm 间距：密度较大物料 0.40.5m 密度较小物料 12m,第二章 固体物料输送设备,.鼓轮,作用：拉紧胶带和使胶带转向 形状：鼓形，能防止输送带跑偏 构造：用生铁铸造或用钢板焊接而成空心轮，为增加与输送带间摩擦力，表面包上木材或皮带等 尺寸：宽度=B+1002
3、00 (mm) 直径 =(100150) n (mm) .传动装置：皮带、齿轮、链传动,第二章 固体物料输送设备,.张紧装置,作用：防止输送带由于延伸、 拉长而与鼓轮间打滑 类型 螺旋式：利用螺杆调节张力 结构紧凑，外形尺寸小 经常检查和调节张紧力 重锤式：靠悬锤重量产生拉紧力 张紧力为常数 外形尺寸较庞大,第二章 固体物料输送设备,.加料装置,要求：连续、均匀、物料在输送带运行方向有 初速度 类型：漏斗式、螺旋式 .卸料装置 末端卸料：不需要卸料装置 中途卸料：加挡板，挡板与输送带纵向中心线 的倾斜角通常取30o45o,第二章 固体物料输送设备,4、特点,优点： 输送能力大，效率高，动力消耗
4、较小 输送距离长，卸料方便 结构简单可靠、容易维修 缺点： 只能直线输送 输送过程不封闭，轻质粉料易飞扬,第二章 固体物料输送设备,5、设计计算,式中： Q生产能力，t/h A输送带上的物料横断面积，m2 u输送带的速度，m/s,设计条件：物料、输送量、距离和方向,设计内容：带宽和厚度、运行速度、动力消耗,.生产能力（输送量）,第二章 固体物料输送设备,散料 平形带： A=0.04B2 槽形带： A=0.08B2 式中： B输送带的宽度，m,.动力消耗,物料的平均密度，Kg/m3 输送系数（可取0.8 0.85）,第二章 固体物料输送设备,式中： N带式输送机功率，kw K系数，与带宽和轴承形
5、式有关 u输送带速度，m/s L输送机长度，m L1输送物料长度，m Q输送量，t/h H提升高度，m，上升为正，下降为负 K1起动附加系数，1.31.8 A系数，与输送机长度有关,第二章 固体物料输送设备,带式输送机轴承的K值,带式输送机A值,第二章 固体物料输送设备,二、斗式提升机,2.用途,第二章 固体物料输送设备,垂直提升输送颗粒状或粉状物料 3.组成部件 料斗、料斗带、转动轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置、外壳,第二章 固体物料输送设备,.料斗,要求：单位质量容积大，耐磨，足够强度,.料斗带,第二章 固体物料输送设备,胶带：含有多层帆布的橡胶带 链条：具有较强的牵引力 .转
6、动轮：皮带轮、链轮 .传动装置：皮带、齿轮、链传动 .张紧装置：螺旋式、重锤式,第二章 固体物料输送设备,.装料方式,第二章 固体物料输送设备,.卸料方式,重力式：适用黏度较大或较重不易甩出的物料,第二章 固体物料输送设备,4. 计算,式中：Q生产能力，Kg/h V 一个料斗的容积，m3 h料斗间距，m u提升速度，m/s 物料的平均密度，Kg/m3 装料系数，粉状及细粒0.750.95，谷物0.700.90,.生产能力,第二章 固体物料输送设备,.功率消耗 轴功率P轴,电机功率P电机,式中： Q生产能力，t/h H提升高度，m 传动效率，0.50.8,第二章 固体物料输送设备,三、螺旋输送机
7、,1.工作原理：主要构件有螺旋、料槽和传动装置 当螺旋转动后，把物料以滑动形式沿料槽向前推动,第二章 固体物料输送设备,2.用途：短距离水平或倾角不大于20的倾斜 输送粉状或小颗粒状物料,1-皮带轮 2-螺旋 3-外壳 4-轴承 5-轴,第二章 固体物料输送设备,3.组成部件 .螺旋：由转轴与装在轴上的叶片构成，螺旋叶片 的形状有全叶式、带式、叶片式、成型叶,全叶式螺旋运送小 颗粒、粉状物料 带式螺旋运送块状 或粘滞性物料,第二章 固体物料输送设备,叶片式螺旋运送韧性、可压缩物料，并对 物料进行搅拌揉搓及混和作用 成型叶螺旋与叶片式螺旋相同,第二章 固体物料输送设备,.轴：直径较小的用实心轴，
8、直径较大的用 空心轴 一般制成24m长一段，然后连接起来,.轴承： 既要承受径向力 还要承受轴向力 圆锥滚子轴承,.料槽（外壳）： 圆形和半圆形,第二章 固体物料输送设备,4.特点 优点： 构造简单、紧凑，密封好，便于在若干位置进行中间装载或卸载。 同时进行物料输送和混合 缺点：动力消耗较大，物料易受损伤，螺旋叶及料槽也易磨损，输送距离短。,第二章 固体物料输送设备,5. 计算 .生产能力,式中：Q生产能力，t/h D螺旋直径，m S螺距，m s=(0.51.0)D n螺旋转速，r/min 物料的平均密度，t/m3 装料系数，与物料种类有关，=0.1250.4 C倾斜系数，与倾斜角度有关，0时
9、c=0.9， 10时c=0.8，15时c=0.77，20时c=0.65,第二章 固体物料输送设备,.动力消耗,式中：Q生产能力，t/h H运送高度，m L运送长度，m,第二章 固体物料输送设备,第二节 气流输送 一、气流输送条件 二、气流输送特点 三、气流输送原理 四、气流输送流程 五、气流输送系统组成设备 六、气流输送系统设计,第二章 固体物料输送设备,一、气流输送条件,混合均匀（密度差、输送后分离）,物料管道化输送的条件：具有流动性,固体物料实现管道化输送的方法：与流体混合,混合比例（经济性）,第二章 固体物料输送设备,二、气流输送特点 利用高速流动的气流沿管道输送固体物料,优点：可实现连
10、续的、大量的、长距离输送 输送装置布置灵活，输送长度容易调整 设备简单，占地面积小 密闭输送，减少污染 输送途中，可以同时进行其它操作 （除杂、分级、粉碎、混合、加热、干燥） 缺点：动力消耗较大，管道易于磨损 不适于输送潮湿的、粘滞的、大块的物料,第二章 固体物料输送设备,三、气流输送原理 1.颗粒物料在垂直管中的输送条件,第二章 固体物料输送设备,.颗粒悬浮速度:气流向上流过颗粒，颗粒所受三力平衡时的气流速度。,.输送气流速度：当气流速度大于颗粒的悬浮速度时，颗粒即随着气流向前运动实现输送。,.风选气流速度：当气流速度处于物料的悬浮速度与杂物的悬浮速度之间时，即实现风选去除杂质。,第二章 固
11、体物料输送设备,2.颗粒物料在水平管中的悬浮,.湍流状态时，垂直向上的分速度所产生的提升力，主流速度的10%20%,.管道中，颗粒上方气流u高、p低，下方气流u低、p高，静压差所产生的向上作用力,.颗粒向前滚动，产生环形流，上方气流u、p，下方气流u、p，静压差，增加向上作用力,第二章 固体物料输送设备,.颗粒形状不规则，使得气流推力产生垂直向上分力,对某一颗粒，五种作用力并不同时产生，但五种作用力都随气流速度的增加而增大，最终超过颗粒重力而使其悬浮。,.颗粒碰撞的反作用力在垂直方向的分力,第二章 固体物料输送设备,四、气流输送流程,组成设备：风机、管道、加料装置、分离卸料 装置、物料回收装置
12、（除尘器）,类型：真空输送流程、压力输送流程、 压力真空输送流程,第二章 固体物料输送设备,1.真空输送流程 .流程：风机在最后， P系统大气压。气流和物料被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的卸料器卸出，含有细小物料和尘埃的空气再进入除尘器净化，然后排入大气。,第二章 固体物料输送设备,.特点 多点吸料送到一点 负压状态，物料不会泄漏 风机在运行时不会污染物料 加料装置简单 物料造成风机磨损，输送动力有限，输送距离短，输送量小,第二章 固体物料输送设备,2.压力输送流程 .流程：风机在最前面， P系统大气压。物料经加料装置与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方
13、卸出，空气经过净化器后排入大气。,第二章 固体物料输送设备,.特点 一点加料送到多点 输送动力大，输送距离长，输送量大 风机工作环境较好 需要特殊加料装置；正压输送，粉料易泄漏；风机污染物料,第二章 固体物料输送设备,3.压力真空输送流程 .流程： 风机在中间 前段为吸送式 后段为压送式,第二章 固体物料输送设备,.特点 多点到多点送料 提高了风机的 工作效率 结构复杂，很少使用,第二章 固体物料输送设备,五、气流输送系统组成设备 风机 管道 加料装置 分离卸料装置 物料回收装置（除尘器）,第二章 固体物料输送设备,1.加料装置,.要求：加料连续、均匀，物料在气流方向 有初速度,.类型：吸嘴（
14、用于真空输送） 旋转加料器（用于压力输送）,.吸嘴：单管形、带二次空气进口的单管形、 喇叭双筒形、固定形,第二章 固体物料输送设备,带二次进风口的单管吸嘴：补充进气量,单管吸嘴：结构简单，应用较多,喇叭型双筒吸嘴：吸料口做成喇叭形，外筒和内筒的环隙是进气通道,诱导型吸嘴：加料连续、均匀、在气流方向有初速度,第二章 固体物料输送设备,固定型吸嘴： 用于水平输送系统 物料通过料斗进入输料管中，由滑板调节进料量 空气进口应装有铁丝网，防止异物吸入,第二章 固体物料输送设备,.旋转加料器 用途 在压力输送系统中用作加料器 在真空输送系统中用作排料器（闭风器）,第二章 固体物料输送设备,构造,圆柱形的壳
15、体和叶轮组成 叶轮由六或八片叶片组成，电动机驱动旋转 叶轮与外壳之间的间隙约为0.20.5mm 在叶片端部装聚四氟乙烯或橡胶板，可提高其气密性,第二章 固体物料输送设备,生产能力（加料量）：V=60qn （m3/h）,q(/4)d2L 式中： d 叶轮直径，m L 叶轮轴向长度，m,式中： q 叶轮旋转一周排出的物料体积，m3/r n 叶轮的转速，r/min 装满系数，通常0.750.85,第二章 固体物料输送设备,设计（确定叶轮尺寸d、L和转速n）,设计依据：输送物料种类和数量,设计原则： （1）完成生产任务（数量、质量） （2）经济性（设备费、操作费、效率） （3）便于使用（操作、清洗、维
16、修）,第二章 固体物料输送设备,圆周速度： dn/60 (m/s),在低转速时，排料量与转速成正比。而后随转速提高排料量逐渐达到最大值。再提高转速，排料量反而降低。 设计时取 0.5 m/s d、L比例：d:L=1:0.81 选定原则：工艺要求、制造所需材料较少、 占地面积较小,第二章 固体物料输送设备,2.分离卸料装置,.作用：将输送到达指定地点 的物料与气流分开,.类型：离心式、重力式,第二章 固体物料输送设备,结构 上部为圆柱形，下部为圆锥形 上部有切线进口，顶部中心是排气口，底部是排料口,.离心式分离器,第二章 固体物料输送设备,原理 利用离心力来分离物料,特点 结构简单，加工制造方便，分离效率高 进口气速较高，阻力较大，器壁
