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1、人工挖孔桩施工方案 人工挖孔桩施工方 第一章 编制说明1、编制依据1.1连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程两阶段施工图设计。1.2 国家、交通部现行的施工规范、质量检验评定标准，本项目有关技术要求及国家其他相关行业规范、标准。1.3 环境空气质量标准（GB3095）。 1.4 国家、交通部现行安全技术规范、规则。1.5我单位的管理、装备、施工技术水平和可调用的施工能力及多年来参加类似工程的施工经验。2、编制原则严格执行合同文件的各项规定及设计意图，重点考虑本工程项目的特点，将本项目优质、高效的完成。具体在编制中体现以下几个方面的原则：2.1遵守国家法律及交通部、地方政府的法规。2.
2、2执行交通部现行工程施工技术规范和质量检验评定标准。 2.3规范作业程序，按ISO9002质量标准体系进行质量监控，确保工程质量优良。2.4按GB/T28001职业健康安全管理体系强化各项安全保障措施，确保工程安全施工。2.5加强施工组织的协调性，确保各施工队、各专业、各工种的配合，均衡协调施工，实现预期的工期目标。2.6按ISO14001环境管理体系进行环境监控，不出现环境污染事故。 2.7根据有关规定要求，制定文明施工措施，确保文明施工。2.8合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。 2.9采用流水施工作业方法和网络计划技术组织施工。第二章 工程概况1、工程概述本合同段起位于陕县
3、张茅乡（RK99+300），位于于沙石坡北，向西通过前麦王沟、杨树沟、跨越南沟，于蔡家村西北到达本合同段终点RK104+800。全长5.5公里，路基宽度20.5m,桥涵设计荷载为公路I级。本合同段桥梁有南沟特大桥、杨树沟大桥、前麦王沟大桥、蔡家凹大桥、RK100+216天桥、RK101+752天桥、RK101+827天桥。桥梁桩基直径1.2m、1.5m和1.8m三种，共计桩长15139延米。2、设计技术标准道路等级：高速公路，双向八车道； 桥梁荷载等级：公路-级。3、工程地质及水文条件本路段沿线属于黄河流域黄河水系、伊洛河水系,主要有金水河、洪阳河、涧河、青龙涧河、苍龙涧河等。路区水文地质条件
4、受地质构造条件所控制，并和地形、地貌、水文等条件密切相关。项目沿线黄土工程地质区地下水位松散岩类孔隙潜水,主要由大气降水和地表水体渗入补给,其自然动态为渗入-径流-蒸发型。含水层主要为Q底部钙质岩以下棕红色含钙核低液限粘土及N钙质泥岩。由于补给条件的差异，沿线静水位有一定的起伏，地下水埋深深浅不一。基岩工程地质区地下水位主要为上层滞水，多分布在河谷和较大的冲沟内，含水层为砂、卵石层和冲积土层。其补给来源主要靠上游地下水径流，黄河及其支流、大气降水入渗等，动态变化大，地下水位差异也很大。4、主要工程数量主要工程数量统计表第三章 施工总体规划1、施工控制目标1.1质量目标本工程创优质量目标：标段交
5、工验收合格、竣工验收优良，创国家优质工程，其中分项工程合格率100%，单位工程合格率100%；且分项工程按照公路工程质量检验评定标准不低于93分。1.2创优进度目标本合同段控制工期为24个月。各分项工程协调进展，进度满足上级部门的总体进度节点计划。1.3安全保通目标建设期杜绝出现因施工造成的重特大安全事故。严格执行“施工服从于保通、保通服务于施工”的原则,确保改建路段施工期间主线畅通。1.4文明施工目标完善文明施工制度和措施、严格规范现场施工作业、狠抓文明施工管理，做到工完场清，注重环境保护，建设文明施工标准化工地，使整个施工现场成为一道靓丽的风景线。1.5创优廉政目标建设期严禁出现违纪现象，
6、打造阳光工程。2、施工现场总体布置2.1施工总平面布置原则、施工现场布置紧凑合理，避免反复拆建，影响其他工程施工，并尽量减少临时施工用地。、尽量顺应施工总体规划的布置，尽量利用规划的道路、非施工场地，减少对整体布局的施工影响。、合理选定临时施工道路方案，组织运输线路，保证现场运输道路畅通，尽量减少场地运输干扰。、各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。2.2施工用水、用电本工程区域内水系发达，水质可满足工程要求，工程用水拟就近采用天然水资源。施工用电拟采用500KVA变压器一台接入当地电网，同时配备1台200KW发电机组备用。第四章 施工资源安排1、各
7、项资源前期准备为保证工程能够按施工进度计划顺利进行，前期各项资源准备工作应提前进行，具体为：1.1施工劳力：根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划，落实完成本工程所配备的相关管理人员和劳务人员。对所有上岗人员组织岗前专业技术、安全、质量、环保、文明施工等的培训教育。1.2施工材料：认真按要求做好施工所需的砂石料、钢材、水泥等的计划，以便能迅速、快捷连续施工。对模板、脚手架等周转材料提前制定配置计划和配置大样。1.3施工机械：落实钢材加工、砼振捣及运输车辆等的组织工作，提前做好机械设备的检查、维修、调试运转，以保证施工期间的设备完好性。2、施工组织机构施工组织机构框图施工处主要管理
8、人员岗位职责73、劳动力安排所有人员进场前必须进行岗位技能培训及应知、应会教育培训，技术、管理人员要求参加过相应的业务工种的职工应持有培训，并持有资格证书，从事特殊特殊工种的上岗证。根据本工程的工程专业类型及工程量分布情况，本着精干、专业的配置原则，项目部设3个桩基作业队，既相互独立，又密切协助和配合。本工程在施工中根据工程需要对施工人员进行动态管理。根据本工程的特点，在人员配备上考虑一定的富余量。我单位拟投入到本工程的劳动力的总体要求是: 施工人员要满足施工总体施工进度的要求。4、主要材料计划材料采购与供应直接关系到工程能否顺利实施。在材料设备采购供应中，严格执行月度材料计划制度，按合同要求
9、规范材料设备采购与供应作业。本工程施工时各阶段材料组织的大体思路为：工程所用砼采用拌和站生产的砼，钢筋采用统一采购的品种。5、主要施工机械设备根据本标段工程项目内容、工程特点，结合业主对本工程的要求，本着“少污染、低噪音、高效率”的原则，选用功能齐全，工况良好的设备，满足业主质量、安全、工期、环保施工等要求。拟投入本工程的主要施工机械设备第五章 施工进度计划总体安排1、施工进度计划根据施工顺序紧紧围绕预制场架梁的总体要求，结合现场实际情况，本标段桩基计划开工时间为2011年07月15日，竣工时间为2012年11月30日，总工期17个月。各主要工序施工过程中具体施工作业区段划分及各工序施工作业区
10、段工作持续时间详见施工进度计划横道图。2、施工进度计划保证措施2.1迅速组织项目部管理人员、技术人员进驻现场，及时做好设计交桩的复测及施工控制导线点、水准点的引设工作。2.2尽快安排施工劳力进场，在施工期间不安排休假，关键工序施工实行三班作业，换人不停机。2.3做好施工材料及所需成品的供应工作，保证按时供货，避免因停工待料延误工期。2.4严格执行施工进度计划的要求，建立进度计划周、月报制度，如果发现施工进度与计划进度不符，应组织施工处相关人员认真研究，分析进度滞后的原因，并且采取相应的补救措施。第六章 主要项目施工方案及施工方法1、主要项目施工方案1.1施工准备1.1.1技术准备、核对设计文件
11、及图纸，做好地形、地貌、地物调查。、做好设计交底的导线点及水准点的复测，根据复测成果进行施工控制导线及水准点的引设工作。根据引设的控制导线及水准点，进行施工的中、边桩及开挖深度控制桩的设置，并做好桩位保护工作。a、导线控制测量：根据设计院交桩情况，采用拓普康全站仪进行导线联测。将全站仪在所有转点上置镜，测量右角和各导线点间距离，采用两测回读数，每一测回分盘左、盘右两次读数。复测成果满足设计及规范要求后报请监理工程师审核。导线控制点每变动一次均按要求重新进行导线联测，同时为保证各导线点坐标的准确，每季度对各导线点进行复核联测。b、中线复测：在内业处理方面，根据设计提供的中线、墩位坐标及各墩位、桩
12、位布置图，充分利用AutoCAD的绘图功能与EXCEL的数据处理系统相结合进行控制点及墩、桩位坐标正反算，并报请监理工程师审核批准。在外业测量方面，利用徕佧全站仪本身配置的坐标放样、后方交会、侧方交会等应用程序根据导线点及计算的坐标进行现场精确定位。三者有机结合，互相应证，互相复核，做到数据与图形的统一，设计与施工的统一，以减少现场测量工作量并提高测量精度，减少测量误差，避免现场计算错误的发生。c、水准高程联测：施工临时水准点尽量与导线控制点统一布设，并尽可能沿桥轴线两侧均匀布设，间距约200m左右。各水准点必须保证通视良好、不受施工干扰，并与设计水准点构成附合水准环。为保证控制点的测量精度，
13、根据设计院交桩采用索佳NA724精密水准仪按三等水准测量的技术要求进行联测及高程平差计算，确定各施工水准点高程。、确定、合理优化施工方案，编制施工组织设计及质量计划。 4、与监理工程师积极联系，及早上报复核测量、施工放样及材料验证等技术资料，报请批复开工报告。1.1.2现场准备、组织劳力、施工材料及机械设备进场。、做好“四通一平”及临时设施的建设工作。、调查现场施工范围内的地下管线及其它障碍物的埋设情况及所属责任单位对施工的要求，根据地下管线单位的相关要求，做好地面开挖时的保护工作。1.1.3施工便道本工程施工便道利用已完工便道。1.2施工顺序施工顺序紧紧围绕预制场架梁的先后顺序，为了保证前后
14、吊梁时间的控制，总体施工顺序是：南沟特大桥0#台37#台；杨树沟大桥22#台0#台；前麦王沟大桥15#台0#台；蔡家凹大桥0#台6#台2、施工工艺程序施工工艺程序挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架以及照明、排水、通风等设备第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度清理虚土、排除积水、检查尺寸吊放钢筋笼就位浇筑混凝土。人工挖孔示意图见图3-1。3、挖孔方法人员设备及材料进场、测量放线定位，并做好定位十字桩后进行桩孔开挖。亚
15、粘士层用锄头、羊镐、铁锹进行挖掘，清理全风化岩用风镐、铁锹进行挖掘清理，弱（微）风化层需进行爆破作业。每孔配备1套摇架、橡胶桶、安全绳、安全钩及作业人员安全带、安全网等设施，同时每作业班组至少1台潜水泵，及时排除孔内积水，保持孔内干状态作业。孔深在10米以下或遇特殊地层情况时，必须进行孔内空气质量检测，进行小动物试验，同时每次下井作业前必须对孔内进行通风换气处理，采用鼓风机械通风，以保证挖孔工人的生命安全。4、一般工艺要求1、挖孔时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力；2、在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置：群桩桩位误差不得大于100mm，排架桩桩位误差不得大于50mm；桩的倾斜度不超过0.5%；孔径、孔深必须满足桩身设计要求；3、桩孔挖掘及护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔；4、孔达到设计深度后，应进行孔底处理；5、对挖出的渣土应暂堆放在距桩位8m以外，以减小对孔壁的压力，并及时清理出场，避免污染农田。6、经监理工程师复核后放置机械电动绞架,绞架的脚下应垫上木方。绞架应有足够的强度、刚度，放置平实，固定可靠，不能有滑动、倾覆现象。
