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1、工具培训,冲击类扳手,脉冲类扳手,研磨机类,气动工具使用注意事项,4,1,2,3,培训概要,一.我厂工具概况,气动扳手 冲击类：US-652PW、uw-6csk等； 脉冲类：UL40/UL50/UL60/UL70/UL90等； 研磨机类 打磨机：FA-4C-1、FA-5E-11V等； 抛光机：914B2、3M、715A2等； 电动扳手 主要有UBP-65(P)、DF3(日立） 喷枪 主要有空气喷枪和补漆枪。 我厂用的工具主要品牌为日本瓜生、康派克、日本岩田等。,二.冲击类工具,工作原理: 压缩空气驱动气马达，由气马达单元带动冲击单元产生冲击运动，用以对螺栓的反复冲击，从而使螺栓打紧。 组成单元
2、： 气马达单元和冲击单元 特点: 精度低、 扭力输出不稳定。,动作说明,气动扳手气压流通图,冲击类扳手分解图,冲击单元,由击锤、主轴、笼体等组成,冲击类扳手保养,厂家推荐:US、UW系列冲击扳手在使用每约10万次紧固循环后或使用每三个月后（无论哪个先达到），应检查冲击单元各零部件磨损程度，必要时予以更换；应对气马达单元部件进行清洗并更换轴承部件的润滑降温油脂。 按照我厂实际状况，规定每3个月保养一次。轴承、叶片等清洗；相关磨损件的更换,三.脉冲类扳手,1.工作原理： 以压缩空气驱动气马达产生的回转力，作用于油脉冲单元并变换为频率稳定的脉动式的打击力，用以对螺栓反复打击，使螺栓紧固。 组成部分：
3、 气马达单元和脉冲单元 特点： 扭力输出稳定 高精度 高质量,UL / ULT油脉冲扳手解剖图,UL /ULT 扳手内部机械结构,三.脉冲类扳手,工具空转的时，油脉冲单元在气马达产生的回转力作用下整体转动，产生空转速；当工具攻货头作用于螺旋时，脉冲单元外壳停止转动，内部滚动叶片有频率的转动，打紧螺旋。 脉冲单元装有溢流阀，可以按照工艺要求对扭矩进行调整。 注意：扭矩的调整需专用扭矩检测仪器方可实施。 ULT系列与UL系列工具不同的是：ULT有自动断气功能，而UL没有。,单向阀 (PAT.P),13,UBP系列（充电式）油脉冲扳手,UBP-65系列充电式油脉冲扳手用强力12V电机与独特的油脉冲单
4、元组合，不存在噪声问题，和带绳的气动或电动工具在紧逼空间内的妨碍问题。 特点 1）12V NimH电池组件 2）内装过载传感器 3）一件式整体结构油脉冲单元 4）带有断路装置的快停机构,OCTOBER-2009 郑州海马URYU & TOHNICHI产品培训,脉冲扳手,保养计划 推荐UL/ULT/UX扳手在使用每约7万次紧固循环后或使用每三个月后（无论哪个先达到），必须补充脉冲单元中的压力油；在使用每约15万次必须更换脉冲单元中的压力油，对气马达单元进行清洗和对轴承加润滑脂的保养维护。 推荐UL/ULT/UX扳手在使用每15万次紧固循环后或使用每六个月后（无论哪个先达到），应检查油脉冲单元，看
5、其内部的密封材料有无老化或损坏，必须更换老化或已损坏的密封件。,脉冲扳手,推荐UL/ULT/UX扳手在使用每约20万次紧固循环后或使用每一年后（无论哪个先达到），需要进行分解清洗气马达单元和油脉冲单元，并更换马达单元的叶片、油脉冲单元的驱动叶片及更换全部橡胶密封圈、弹簧等的必要的保养维修。 按照我们公司实际状况，确保在3各月添加润滑油、清洗叶片轴承等；6个月检查脉冲油，根据实际状况实施更换。 一滴脉冲油决定一把枪扭力大小。 工具的检查与维修工作，应由经培训的专业维修人员来承担。,四、研磨机类工具,工作原理： 将压缩空气引入叶轮壳体内, 并作用于叶轮侧面, 从而提供高速回转的力矩、带动砂轮片、磨
6、头等高速旋转。 我们公司使用的气动研磨工具有：砂轮机、点磨机、气钻、抛光机等，适合于在狭窄空间作业。,气动角式砂轮机解剖图,气动研磨工具安全使用指南,安装砂轮前，应确认砂轮或其他研磨工具的尺 寸、形状、质量、额定速度下的强度与铭牌上 的数据相符。,气动研磨工具安全使用指南,在开始工作前，应确认砂轮已正确选用 适当尺寸和形状的法兰盘和螺母，并用 扳手安装好。,气动研磨工具安全使用指南,在安装与使用砂轮前，应仔细检查 确认没有裂缝、缺口或碎裂。,气动研磨工具安全使用指南,新交付使用或修理后的砂轮机， 应由专业人员在有保护的场地试运转刻。,工具维修人员维修完好后实施,气动研磨工具安全使用指南,使用时
7、不得超过砂轮的最高速度，以避免砂轮的碎裂产生危险。砂轮的碎片可引起严重伤害或死亡，不戴防护眼罩不得进行操作。,五、气动工具自主保养指南,三联件作用,5.1气动工具自主保养指南,空气软管和接头 气动工具使用的空气软管长度最好为5米，最长不能超过10米，软管粗度为8*12mm（内径*外径）。管道太长或太细，给压缩空气造成一定的阻碍，从而使到达工具的气压和流量减小，达不到工具使用压缩空气的工艺要求，对工具造成损坏。 ULT130工具和其他工具不同，使用气动软管的直径为13*16mm。不要使用空气软管去支撑、抬起或降低工具。 气管快速接头应保持完好，无磨损，杜绝漏气。气压不够易灼伤工具，带来损坏。 气
8、管接头应保持离开地面，避免焊渣、灰尘进入工具内部。,5.1气动工具自主保养指南,套筒和刀头 1.气动扳手使用动力型刀头与冲击型套筒。不能在气动扳手上使用手动工具的套筒、刀头。 2.定期检查套筒、定位器和方头有无磨损，有磨损的套筒会使功率降低并引起方头增加破损的机会，应予以更换。 3.更换套筒/刀头前，工具与空气源必须断开，防止节流触发器突然接通时工具开动所带来的危险。,5.1气动工具自主保养指南,润滑 1.气动工具气马达单元由许多叶片组成，叶片的材质为胶木。叶片的日常润滑由气动三联件自动润滑，润滑油为32号汽轮机油（isovg32）。加油量不能超过油污器的最低液位和最高液位。 油雾器滴油量为打
9、开压缩空气1分钟，油雾器滴油23次。多了造成叶片运转不畅，损坏工具，少了叶片起不到润滑作用。 2.轴承单元：在工具保养时加锂基润滑脂。 3.脉冲单元：每三个月一次，补充或更换瓜生公司特制的“Pulstar”液压油。,5.1气动工具自主保养指南,气源 气动工具使用气源压力为0.4至0.6Mpa,最高不能超过0.63Mpa。为了充分的利用工具和减少工具损坏，我们公司均使用压力为0.6Mpa。 工具使用前应通过压力表确认气源压力大小。,5.2气动工具使用注意事项,气动工具的的气马达内嵌有多个叶片，工具在工作时是叶片不停的回转。因此使用工具过程中应对叶片进行润滑，润滑油为32#汽轮机油。使用此油的原因
10、是：润滑油粘稠度高，叶片易与转子粘在一起，且造成工具的消音器堵塞，造成工具无力或断气；油品粘稠度太低，马达叶片得不到良好的润滑，叶片容易磨损、断裂。 气动工具应在规定的使用范围内使用，一般使用工具负荷的80%。加负荷使用，会加剧工具的损坏。 气动工具应使用动力型刀头、冲击类套筒和气动防震加长杆（黑色刀头、套筒、加长杆）。不能使用手动工具的刀头、套筒、加长杆（白色的），如使用，会把套筒打裂，造成人身伤害。,5.2气动工具使用注意事项,操作者应保持手与衣服远离工具的回转部件，不要穿肥松的衣服，防止人身安全。 气动工具使用应检查的部位有：气压是否正常；气管和快速接头是否漏气；工具表面是否有裂纹、清洁
11、等；油雾器内油位是否正常等。 要注意空气软管与接头的使用或安装是否得当，防止空气软管脱开并绞绕。必须每天检查空气软管与接头有否损坏，需要时应予以更换。 不能使用工具敲打东西。气动工具是高精度的工具，敲打东西会破坏工具内部各部件的配合度，造成工具的损坏。 气动工具在低温状态下使用，由于液压油的粘度增加。所以在开始作业之前应将工具空转30秒钟。,5.2气动工具使用注意事项,工具在发放之前，应送至工具维修部门对工具进行润滑、检测、扭矩调整等，同时对工具进行登记造册，保证工位使用正确扭矩的工具，并得到及时的记录。 工具的维修和定期校准应有经过培训专业人员进行，严禁使用人员维修或调整工具。 工具在使用时
12、应保持正确的姿势，工具应垂直的打紧螺栓。注意：倾斜使用工具，工具的受力不在工作轴这条直线，会造成工作轴、轴承、套筒等磨损，损坏工具；情节严重者会把套筒打裂，威胁我们的人身安全。 严禁非专业工具维修人员拆卸工具或调整工具扭力参数，工具损坏后，应立即送修。 充电式脉冲扳手在安装电池时应垂直插入，减少电池和扳手卡簧接触面的磨损；电池使用完毕后进行充电，减少电池的老化。,5.2气动工具使用注意事项,很多工位有自身扭矩工具参数，工具输出扭矩和工位扭矩相匹配。一个工位一把对应工具，工具不能轮换使用，即工具的定岗定位制。区别每把工具的不同之处为每种型号工具的机身号不同，级出场编号不同。因此各个工位应将本岗位
13、使用工具的机身号进行记录。 工具备件采购依据工具的分解图纸，因此工具的分解图纸应妥善保管。 严禁随意拉扯气管，应按照工具使用工艺要求使用气动软管。 砂轮机操作员应使用人身保护设备，如护目镜、护耳器、安全帽等。 杜绝气动工具空转，灼伤工具。,32,检测扭矩的仪器DOTE转矩测量仪,DOTE转矩测量仪精度为1%+1位数，适用于对手动扭矩扳手的扭矩精度检测。,33,手动（DB）扭矩扳手,TOHNICHI的DB扭矩扳手适用于需要精确扭矩紧固或者测量拧紧扭矩的场合。,6.手动扭力扳手,34,手动扭力扳手的正确使用,一、防止读数错误的发生 对于表盘指示型的扳手，使用者在读数时，其视 线要垂直于表盘并读出数
14、值。 二、使用者加力的位置、方向和速度 加力的位置：使用者要确认力加在手柄的有效线 上。不要在扳手上连接管子而使用。 加力的方向：使用者加力的角度在任何方向都是 15 加力的速度：慢慢地施加均匀的力，不要冲击或 爆炸式地对扳手加力。,三、只能按扳手标定方向使用 使加力方向与扳手 “ONLY标记”的标定方 向一致。 四、不得过载使用 不要用于超出扳手额定扭矩值的操作。 五、棘轮部组件上禁止加润滑油脂 不要在棘轮式扳手的棘轮部组件上加润滑油脂， 确保棘轮转动平稳灵活，左右方向切换有效。 六、定期检定 根据扳手使用的频率，周期性地对扳手精度进行 校对。,35,手动扭力扳手的正确使用,36,正确操作的
15、施力方向,手动扭力扳手的正确使用,37,短握操作,手指支撑扳手操作,常见的错误操作,手动扭力扳手的正确使用,38,将工具至于安全位置，避免掉落。,手动扭力扳手的正确使用,39,当扳手达至预设扭矩时，会发出“咔嚓”响声时，应立即卸载，不应继续操作。,手动扭力扳手的正确使用,40,使用扭力扳手进行紧固时，应将螺母头部完全套入扳手的头部，避免造成扳手头部断裂。,手动扭力扳手的正确使用,41,手应握在手柄上的有效长度标记位置上施力，确保紧固作业精度。,手动扭力扳手的正确使用,42,请勿将扭力扳手当作榔头使用，敲击容易使扳手本体变形，甚至断裂，提前结束扳手的寿命。,手动扭力扳手的正确使用,43,应定期对
16、扭力扳手进行检查保养和对扭力扳手的测量精度进行检定。,手动扭力扳手的正确使用,44,扭矩扳手定期检查项目,精 度 误差是否大于3% 外 观 是否有破裂，机身编码是否磨损 操作性 操作时有否发出异常响声，或不能操作 刻 度 是否已经模糊不清 整 体 是否发生变形 其 他 副刻度是否磨损，锁紧钮是否完好，转向 拨片是否完好，以及其他部件是否有损坏,手动扭力扳手的正确使用,45,扭力扳手的精度、精度寿命与精度校准期,扭力扳手 = 紧固工具 + 测量仪器,1.精 度 （JIS） 3% ；（ISO） 46% ； 2.精度寿命 扳手类100,000次（JIS)；5,000次（ISO)； 3.周 期 性 校 准 * 每月（4,000次/天） * 每6个月（500次/天） * 每年（200次/天）,手动扭力扳手的正确使用,46,正确安全使用DOTE测量仪,电源电压：DOTE2型使用AC 100-240V 10% 。附属的电源电缆可在AC125V以内使用，对AC125V以上的场合，
