箱涵工程施工方案教材

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1、XXX道路工程1标段目 录一、编制依据1二、工程概况2三、方案综述5四、施工进度计划5五、资源配置65.1主要设备配置计划65.2劳动力需求量计划7六、主要工序施工方法和技术要求76.1土石方开挖76.1.1土方开挖76.1.2石方开挖96.2基础施工96.3钢筋混凝土工程96.3.1钢筋工程96.3.2 模板工程116.3.3 脚手架工程136.3.4 混凝土工程176.3.5混凝土接缝施工196.3.6橡胶止水带施工196.4锥坡和浆砌施工206.5.1质量标准21七、质量保证措施227.1测量控制技术措施227.2土方开挖施工措施237.3主体结构施工技术措施23八、季节性施工措施248

2、.1雨季施工基本要求248.2雨季施工控制措施248.2.1基槽开挖248.2.2 砼工程258.2.3雨季施工安全的技术措施258.3冬季施工措施25九、施工安全文明施工和环保措施269.1安全保证措施269.2文明施工措施279.3环境保护措施27箱涵工程施工方案一、编制依据1、XXX道路工程施工第一合同段施工合同及招标、投标文件;2、XXX道路1标人行地下涵洞工程施工图;3、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)4、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)5、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)6、本工地具体情况二、工程概况本标段设计共有涵洞X道,桩号

3、分别为XX、XX、XX,净空分别为4m3m、9m7.5m、4m3m,排水纵坡分别为0.5%、2.3%、0.5%。箱涵设计长分别为88.8m、44m、103.81m。涵身为C30钢筋混凝土结构,详见图1。下设15cm厚C15混凝土基础。当地基承载力不满足要求时,暂设10cm厚砂砾石垫层。 如基底存在软基,根据情况进行换填或抛石挤淤处治(见图2、图3)。由于涵身较长,涵身施工分作23段,按分段流水组织施工。涵身每68m设一道沉降缝,缝宽2.0cm,缝中设30*3*1橡胶止水带,外露面用SGJL-851双组份聚硫密封膏填封闭。涵身两端设锥坡与边坡相连,底板与进出口相连地段用M7.5浆砌片石进行铺砌。

4、主要工程数量见表1。表1、 主要工程量及结构序号里程净空长度(m)主要工程量1XX4m3m88.8钢筋:198084.39 kg涵身混凝土:712.18 m32XX9.5m7.5m44钢筋: 341282.83 kg涵身混凝土:1411.46 m33XX4m3m103.81钢筋: 244454.29 kg涵身混凝土:875.46 m3 36XX有限公司 图1、涵身断面设计图图2、箱涵软基处理方案一 图3、 箱涵软基处理方案二三、方案综述土石方开挖采取履带式挖掘机开挖,人工配合,石方爆破工程按路基施工方案中爆破方案进行。模板拟采用钢模板,满堂脚手架支撑。钢筋在加工场统一加工,运至工作面绑扎焊接制

5、作成型。混凝土采用商品混凝土,砂浆现场拌制。涵油回填,邻近涵身、锥坡等采用小型夯实机具夯实,其余采用振动压路面碾密实。四、施工进度计划施工安排组织,进度计划见图4。涵洞名称工程结构工期(天)日历天0369121518212427303336424548K4+665过水涵基坑开挖3基础2底板3墙身翼墙顶板15回填4锥坡及铺砌5K4+763.7过车涵基坑开挖2基础2底板4墙身翼墙顶板14回填4锥坡及铺砌5K5+780过人涵基坑开挖4基础2底板7墙身翼墙顶板14回填5锥坡及铺砌4图4、箱涵施工进度计划横道图五、资源配置5.1主要设备配置计划 表2、 主要设备配置计划序号设备名称规格单位数量备注1履带

6、式挖机斗容1.0m台12轮式装载机斗容2.5m台13压路机台14推土机台15自卸车斗容8m台86空压机3m/min台27钢筋调直机台18钢筋切断机台19钢筋弯曲机台110木工锯台111插入式振捣器台312平板振捣器台313发电机台114手持式凿岩机台315内燃打夯机台316抽水机台25.2劳动力需求量计划 表3、 劳动力需求量计划表序号工种人数备注1钢筋工152模板工153架子工224石工65泥工66电工37设备操作工128普工169巡守工3六、主要工序施工方法和技术要求6.1土石方开挖6.1.1土方开挖土方开挖采用人工配合挖掘机开挖,基底30cm人工开挖。开挖至设计标高后,立即请设计、地勘、

7、监理、建设单位进行地基验槽,如不需进行地基处理,尽快施作垫层,将基底封闭,减少暴露。开挖边坡坡度的确定:1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。(1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土):1.0m。(2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土:1.25m。(3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土):1.5m。(4)坚硬性粘土:2.0m。2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽),必须放坡。边坡最陡坡度应符合表4的规定。表4、 开挖深度5m以内各类土的边坡坡度土的类别

8、边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1:1.001:1.251:1.502中密的碎石类土 (充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.253硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.004中密的碎石类土 (充填物为粘性土)1:0.501:0.671:0.755硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.11:0.251:0.337软土 (经井点降水后)1:1.25 3)如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表5确定:表5、 高度在10m以内各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度 (高:宽)1砂土 (不

9、包括细砂、粉砂)1:1.251:1.152坚 硬1:0.751:1.003硬 塑1:1.001:1.254充填坚硬、硬塑性粘土1:0.501:1.005充填砂土1:1.001:1.504)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。5)修帮和清底。在距槽底设计标高30cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。6.1.2石方开挖石方开挖采用机械开挖或爆破开挖。为了保证基槽边坡平顺,整齐、稳定,有效地控制,确保安全,并能使爆破效果满足防

10、护和机械化开挖填筑作业的要求,拟采取多级台阶分层开挖。软石采用大功率推土机配合松土器松动,并集中成堆,装载机装车,自卸汽车运输。次坚石、坚石采用松动爆破法施工,挖掘机装车,自卸汽车运输,爆破后产生的大块石采用挖掘机配合液压破碎锤改小。钻爆方法参照路基石方爆破方案进行,本处不再详述。6.2基础施工本工程主通道底板设置15cm厚C15混凝土基础,计53.28m。基础横板采用5cm厚木模,内表面刨光,前后支撑在牢固的岩体上。基础混凝土采用商品混凝土,混凝土输送泵入模,平板震推捣器结合插入式震捣器震捣密实。施工前,需重新检查基底高程和平面位置是否符合设计和规范规定。6.3钢筋混凝土工程6.3.1钢筋工

11、程6.3.1.1钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行钢筋混凝土结构用钢第一部分:热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)和钢筋混凝土结构用钢第二部分:热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)规定。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由试验室负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。在钢筋使用前,根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。6.3.1.2 钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。钢筋码放处干燥、通风,避免钢筋因潮湿而生锈。码放时下垫上盖,保证待用钢筋清洁无污染。6.3.1.3 钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污

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