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1、首钢*联合有限责任公司一期一步炼钢连铸系统工程施工组织总设计首钢*一步炼钢连铸系统工程施工组织总设计审批 * 审核 * 审核 * 编制 * 首钢*工程指挥部2007年3月15日目 录第一章 工程概况1第一节 编制说明1第二节 编制依据2第三节 项目概况6第四节 设计概况7第五节 厂址位置及自然条件14第二章 施工管理目标与项目管理组织机构17第一节 施工管理目标17第二节 施工管理原则18第三节 施工管理组织19第四节 项目管理责任22第三章 施工部署25第一节 部署原则25第二节 施工区域划分26第三节 总体施工程序26第四节 区域施工程序和施工项目28第五节 资源投入计划30第四章 施工进
2、度计划35第一节 编制依据和说明35第二节 施工进度计划36第三节 实现工期目标的主要措施37第五章 施工准备计划41第一节 技术准备41第二节 资源准备43第三节 施工现场准备46第四节 施工的场外准备50第五节 季节性施工准备52第六章 测量方案55第一节 设计依据55第二节 方格控制网的布设55第三节 方格网测设方法56第四节 方格网的加密57第五节 施工区域的高程控制57第六节 方格网点标桩埋设方法及略图57第七节 精度评定59第八节 测量成果的检查与管理59第九节 测量成果管理及质量保证措施60第十节 施测安全及仪器管理61第七章 主要分项施工方法62第一节 连铸厂房主要土建工程概况
3、62第二节 连铸车间独立厂房柱基础62第三节 2150连铸机基础73第四节 连铸厂房旋流井101第五节 板坯连铸电气室及附属连铸车间小房子130第六节 地下高性能混凝土耐久性试验与研究139第八章 钢结构制作方案155第一节 钢结构构件加工流程155第二节 钢结构制作工序标准及要求156第三节 深化设计方案171第四节 主要构件制作方案177第五节 焊接的工艺流程和技术方案181第六节 构件包装与运输195第七节 钢结构加工设备197第九章 钢结构安装方案202第一节 编制依据和原则202第二节 钢结构工程概况及部署203第三节 钢结构主体安装207第四节 吊车梁轨道安装217第五节 测量方案
4、220第六节 各种施工管理措施224245第一章 工程概况第一节 编制说明本施工组织设计的编制，依据施工合同给定的施工项目和各种条件，满足施工合同的各项要求。施工组织设计编制时，充分理解本建设项目对于首钢京唐钢铁联合有限责任公司的重大意义。通过本项目建设实现首钢钢铁业搬迁，有利于落实北京城市总体规划，解决环境保护问题。有利于首钢通过新的载体实现可持续发展，用新技术改造钢铁业，开辟新的发展空间，以满足国民经济发展和国家产业政策的需要为原则，以市场为导向，主要是满足汽车、家电、建筑及结构、机械、电机电工及轻工五金等行业急需的热轧、冷轧、热镀锌、电镀锌、彩涂、冷轧硅钢等高品质、高技术含量、高附加值的
5、板材产品，特别是高强度、超深冲的汽车板、高强度管线钢和结构钢、高牌号无取向硅钢和取向硅钢等产品，弥补我国市场空缺，替代进口。从根本上实现首钢钢铁业工艺升级、产品换代，极大地提高首钢的综合竞争力。施工组织设计编制时，充分认识项目设计坚持的工艺现代化、装备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，把本工程建设成为21世纪国内第一、国际先进、竞争力强的精品板材基地的指导思想。充分认识上述设计指导思想条件下，本工程采用先进实用、成熟可靠、节能环保、优质长寿的工艺技术和设备材料，集当今国际炼钢技术领域的先进技术。即采用高炉转炉铁钢间短流程技术；采用四位一体工艺路线：铁水预处理
6、转炉炼钢钢水精炼高效连铸；实现100全量铁水预处理，100%转炉顶底复吹，100%钢水精炼，100高效全连铸生产，连铸坯采取热装热送工艺；优化工艺流程，采用脱硅、脱磷转炉与脱碳转炉联合冶炼新工艺，建立规模化高效生产洁净钢的生产体系；工艺配置和工艺流程突出体现高效、优质、节能、环保的技术特点；机械设备要考虑设备的维修性、通用性、互换性及标准化。技术经济指标达到国际先进水平；充分认识厂址属沿海浅滩，人工吹填松软土质基础施工的难度；高地下水位降水施工的难度；充分认识地下海水对混凝土具有的腐蚀性及地下室结构的防水施工难度；沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响等特点。施工组织设计编制时
7、，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我公司长期从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，并将成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。施工组织设计重点解决群体项目间的施工程序、空间划分、时间排序、专业穿插和衔接。确定了专业施工方法和方案。编制了项目的人力、材料、机械设备、资金、技术等资源计划。规划了现场平面布置、现场场容管理、文明施工、安全施工、环境保护、卫生防疫、防火保安等管理内容。施工组织设计的编制，以确保计划工期提前完成目标，以提高工程质量实现精品板材基地为根本，以保证炼钢连铸标段工程顺利施工和完成为核心，以均衡的资源投入和
8、施工的顺畅平稳进行为原则。施工组织设计中的施工方案以解决施工项目重点和难点为中心。重点解决以下问题：人工吹填松软土质、高地下水位基础施工边坡支护与降水技术、沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响及连铸基础大体积混凝土施工技术等。本施工组织设计需报请业主、监理和设计单位同意后方可实施。不足之处，敬请指导。第二节 编制依据施工组织设计的编制，主要依据中标合同文件、项目初步设计，国家法律法规，国家和行业施工规程和规范，各级政府其它相关规程、规范和标准。主要依据文件见下表：序号文件名称文件编号1项目文件1.1首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期项目炼钢连铸系统工程初步设计1.2施工合同首京
9、唐2007炼钢-022国家法律法规2.1中华人民共和国安全生产法2.2中华人民共和国建筑法2.3中华人民共和国环境保护法2.4中华人民共和国消防法3国家及冶金行业标准、规程、规范3.1工程测量规范及条文说明GB50026933.2冶金建筑安装工程施工测量规范YBJ212-883.3建筑结构荷载规范GB50009-20013.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.5地下防水工程质量验收规范GB50208-20023.6砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023.7地下工程防水技术规范GB50108-20013.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200
10、23.9建筑工程冬期施工规范JGJ104-973.10屋面工程质量验收规范GB50207-20023.11建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023.12建筑装饰工程质量验收规范GB502010-20013.13建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-913.14混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-20033.15建筑抗震设计规范GB50011-20013.16建筑地基处理技术规范JGJ7920023.17建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-20033.18钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013.19建筑钢结构高墙螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-9
11、13.20钢结构、管道涂装技术规范YB/T9256-963.21机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983.22起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-983.23连续运输设备安装工程施工及验收规范GB50270-983.24通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023.25建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023.26电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-923.27电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-923.28电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ50170-923.29电气装置安装工程盘、柜及二次回
12、路结线施工及验收规范GB50171-923.30电气装置安装工程1KV级以下配线工程施工及验收规范GB50258-963.31电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-963.32电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-963.33火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-923.34建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.35工业金属管道施工及验收规范GB50235-973.36现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-963.37工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-863.38自动化仪表工程施工验收规范GB5
13、0093-20023.39工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20043.40钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：903.41工业炉水泥耐火浇筑料冬期施工技术规程CECS27：903.42建筑基坑支护技术规程JGJ120-993.43泵送混凝土施工技术规程YBJ220903.44块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224913.45组合钢模板技术规程GB50214-20013.46钢筋焊接及验收规程JGJ1820033.47带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-963.48钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20033.49建筑钢结构焊接规程JGJ81-20023.50钢结构制作安装施工规程YB9254-953.51压型金属钢板设计施工规程YBJ216-883.52建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.53混凝土质量控制标准GB50164-923.54混凝土碱含量限值标准CECS53：933.55冶金建筑工程质量检验评定标准YBJ232-913.56土工试验方法标准GB/T50123-19993.57工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-933.58低合金高强度结构钢GB1591-943.59碳素结构钢GB700-883.60焊接材料系列GB/T511-19953.61钢结
