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1、一、色灯信号机测试一、主要技术指标1.色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定值（AC12V）的85%-95%（10.2-11.4 V），调车信号为75%-95%（9.0-11.4 V ），允许信号为65%-85%（7.8-10.2 V）。副丝电压为主丝电压的90-95%(有的不达标)。2.双丝灯泡的自动转换装置，当主丝断丝后应能自动转换至副丝，有断丝报警功能的，应报警。3.机构发光二极管损坏数量达到30%时，不能影响信号显示的规定距离，并及时报警。二、色灯信号机测试项目、内容、标准序号测试项目和内容技术标准备注1点灯变压器I、II次电压/2普通信号灯泡主灯丝点灯端电压列车信号10.2-11.4V；
2、调车信号9.0-11.4V；允许信号7.8-10.2V。更换灯泡时测3LED发光盘端压XLL型为DC60.2VXLG型为AC14VXSZG/A型为AC142 VXSL型DC12V0.5V。当发光盘内部LED二极管损坏数量超过总数的30%以上更换发光盘4副灯丝点灯端电压为主丝电压的9095%更换灯泡时测5灯丝继电器电流及交直流电压JZXC-H18型DJ交流电流100mA ；JZXC-H18F、JZXC-16/16（16F）型DJ交流电流为140mA更换灯泡时测三、测试方法及要求1.在色灯信号机调整前，先测试、调整电源屏信号机点灯输出电压。电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应
3、控制在22010V。2.点灯变压器（点灯单元）、次电压测试信号机被测灯位在正常点灯工作状态，用万用表交流电压档在变压器（点灯单元）I、II次侧端子上测得。3.主、副灯丝点灯端电压测试被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主丝电压。断开主丝，被测灯位在副丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝电压。4.灯丝继电器交、直流电压测试信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。5.灯丝继电器工作电流测试信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交流电流档串入点灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳
4、钳住点灯回路软线测得。6.LED发光盘端压测试（以浙江万全LED发光盘为例说明）被测发光盘在工作状态，用万用表直流电压在档发光盘G、25%端子上测得100%LED点亮电压。将25%端子配线移至75%端子，用万用表直流电压在档发光盘G、75%端子上测得75%LED点亮电压。此时应有灯丝报警。四、测试仪表说明1. MF14万用表。2. 钳型电流表二、联锁道岔1.ZD6、ZD7电动转辙机测试一、主要技术指标型 号额定转换力N动作杆动程mm转换时间S工作电流AZD6-A165/2502450165+23.82.00ZD6-D165/3503430165+25.52.00ZD6-F130/4504410
5、130+26.52.00ZD6-G165/6005884165+292.00ZD6-H165/3503430165+25.52.00ZD6-K190/3503430190+207.52.0ZD6-E190/6005884190+2092.0ZD6-J165/6005884165+292.00ZD7-A165/1501470165+20.86.0ZD7-C 165/2502450165+20.811.0二、测试项目、内容、标准序号测试项目及内容技术标准备注1工作电流ZD62.0A；ZD7-A为6.0A； ZD7-C为11A2摩擦电流ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时为2.32.9A
6、；ZD6-E和ZD6-J型转辙机双机配套使用时为2.02.5A。ZD7-A为7.88.7A ，ZD7-C为13.5-16A。正反向摩擦电流差ZD6应小于0.3AZD7原则上小于0.5A3工作电压ZD6系列额定直流电压160V ZD7系列额定直流电压180V4ZD7转极继电器转极电压/5表示继电器交直流电压6电机定子、转子线圈电阻1.ZD6系列：单定子工作电阻（2.850.14）*2（ZDG-型）或（2.650.14）*2（DZG型） 刷间总电阻4.90.245(ZDG-型)或5.10.245(DZG型)。2.ZD7系列：ZD7-A型刷间总电阻2.5，单定子电阻0.41；ZD7-C型刷间总电阻1
7、.46，单定子电阻0.22。7自动集中系统的ZD7型分路道岔恢复时间1.21.4 S三、测试调整步骤和方法1工作电流、摩擦电流测试（1）断开转辙机的遮断器接点05-06，将万用表直流电流档串接在05-06接点间，联系室内来回扳动道岔，测试定到反、反到定的工作电流。（2）在转换过程中将4mm试验工具置于第一连接杆处基本轨与尖轨之间，测试定到反、反到定的摩擦电流。2工作电压、故障电压测试用万用表电压档并接在转辙机电机接线端子上。以1、3排闭合为定位举例：联系室内扳动道岔，在转换过程中2、4端子上测的为定到反的电压，1、4端子上测的为反到定的电压。同上摩擦电流测试过程中，在转辙机电机接线端子上测的为
8、故障电压。测试接线图如下：3测试定、转子线圈电阻（1）测试定子线圈电阻。用万用表电阻档在转辙机电机接线端子1、3，2、3上，分别测得两个定子线圈的电阻。（2）测试转子线圈电阻。用万用表电阻档在转辙机电机接线端子3、4上测试转子线圈的电阻。4.测试表示继电器两端的交、直流电压用万用表电压档并接在道岔表示继电器DBJ、FBJ线圈1与4端子上测得。或从微机监测上调看。5. ZD7型电动道岔测试转换时间和恢复时间由微机监测中测得。6.ZD-7转极继电器转极电压用万用表电压档并接在转极继电器线圈端子上。联系室内来回扳动道岔，在转换过程中测得定到反、反到定的转极电压。四、测试仪表及说明1. MF-14型万
9、用表。2. 500V兆欧表。3. 电秒表。2.S700K电动转撤机测试一、主要技术指标：代号左/右装型号动程mm检测行程mm额定转换力N电源电压 V动作电流A动作时间S用于A5/A6220/100220100600038026.6单机A7/A8220/160220160600038026.6单机A9/A10220/120220120600038026.6单机A13/A14220/160220160300038026.6第一牵引点A15/A16150/7515075450038026.6双机A17/A18220/120220120300038026.6多机A19/A20220/110220110
10、300038026.6多机A21/A22220/100220100250038026.6第一牵引点A23/A24150/8515085450038026.6多机A27/A28220/7522075300038026.6多机A29/A30150/8515085450038026.6双机A31/A32220/100220100300038026.6多机A33/A34150/6515065450038026.6多机A35/A36150/150/600038026.6多机A39/A40220/140220140300038026.6多机A41/A42220/110220110250038026.6第一
11、牵引点A43/A44220/200/300038026.6多机A45/A46150/100150100450038026.6多机A47/A48150/7515075450038026.6多机A49/A50220/120220120250038026.6第一牵引点A63/A64220/130220130250038026.6第一牵引点A69/A70220/140220140450038026.6第一牵引点A71/A70220/8522085450038026.6第一牵引点二、测试项目、内容、标准序号测试项目及内容技术标准备注1转辙机动作电压一般380V1转辙机工作电流(ABC)2A2转辙机故障电
12、流(ABC)一般不大于3A维规原话3动作时间6.6s4表示继电器交、直流电压三、测试步骤和方法1.测试工作电压利用万用表在室外道岔电缆盒相应端子上直接测得。2.测试工作电流检修时，用钳型电流表卡在转辙机相应的启动线上，来回扳动道岔，测试定到反、反到定的工作电流。或在微机监测上调看。3.测试故障电流 同上，扳动道岔，在转换过程中将试验工具插入牵引点处尖轨与基本轨（尖轨与翼轨）之间，测试定到反、反到定的故障电流。或在微机监测上调看。4.动作时间测试 在微机监测转辙机工作电流曲线上调看。5.表示继电器交、直流电压测试用万用表电压档在道岔表示继电器的1、4#端子上测得。或在微机监测上调看。四、测试仪表及说明1.MF-14万用表2.钳型电流表三、轨道电路及自动闭塞1.JZXC-480型交流轨道电路测试一、主要技术指标1.轨道电路在调整状态下，轨道继电器交流端电压不小于10.5V,道岔区段一般不大于16V，到发线或与之相似的无岔区段的调整参照铁路信号维护规则（技术标准 ）附录一进行。分路不良区段端压参照调整表下限调整。2.送电端限流电阻（包括引接线电阻），在道岔区段，不小于2；在道床不良的到发线上，不小于1。3.在轨道电路分路不利处所的轨面上，用0.06标准分路电阻线分路时，轨道继电器的交流
