管桩制造工艺操作规程

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1、上海城业管桩有限公司PHC 管桩制造工艺及技术要求上海城业管桩有限公司目 录一、 桩制造工艺流程二、 材料部分1. 钢材2. 钢材验收标准3. 钢筋半成品制备4. 水泥5. 骨料6. 磨细砂7. 减水剂三、 制桩部分1. 砼搅拌2. 混凝土浇灌3. 施加预应力4. 离心成型5. 常压蒸养及脱模四、 成品检验部分五、 成品堆放及运输预应力砼管桩工艺规程一、 桩制造工艺流程部分管桩制造工艺流程砂定长、镦头 搅拌 石PC 钢棒 钢筋骨架 砼 水泥滚焊 浇灌 磨细砂模具抹浆 外加剂扫脱模剂 合模 张拉清模 离心脱模常压蒸养质检高压釜 堆场二、 材料部分1、钢材(1) 管桩所用钢材规格,均应符合设计图纸

2、要求,在使用前,必须做力学性能试验,确认合格后才能使用。(2) 公司预应力主筋采用符合 GB/T5223.3-2005(预应力混凝土用钢棒)标准的高强钢(PC 钢棒) 。(3) 螺旋筋采用乙级冷拔低碳钢丝,其质量要求应符合 JC/T540-2006混凝土制品用冷拔低碳钢丝的规定。(4)端板应采用 Q235B 钢、桩套箍应采用 Q235 钢,其质量应符合JC/T934 规定。2、钢材验收标准(1) PC 钢棒进仓验收每批数量不大于 60t,在每批钢筋中抗拉强度、断后伸长率每盘检验;规定非比例延伸强度每批 3 根,如有一根试件不合格时,加倍复检,复检不合格则该批钢材严禁使用。(2) 乙级冷拔低碳钢

3、丝进仓验收,以每批不大于 50T 为一批,抽取一套试件进行抗拉强度试验、反复弯曲试验、表面质量、直径、断后伸长率:其性能应符合 JC/T540-2006混凝土制品用冷拔低碳钢丝 的规定。(3) 凡入库钢筋,端头板应按品种规格、进厂日期、书写标志牌。3、钢筋半成品制备(1) 凡管桩生产所用的钢筋半成品应严格按设计图纸及技术要求制作。(2) PC 钢棒在定长前,表面必须洁净,无油污、漆污及铁锈等。(3) PC 钢棒调直定长后,不应有局部弯曲,端面应平整,单根管桩同束钢筋中,下料长度的相对误差值不大于 15 米不大于 1.5mm;大于 15 米不大于2mm。(4) 主筋镦头强度不应低于该材料标准强度

4、的 90%。(5) 滚焊(钢筋笼成形)的工艺流程:主筋 定长 镦头 检验镦头质量上机穿筋螺旋筋 绕线上盘 滚焊钢筋笼成型吊机 归堆(6) 滚焊操作注意事项1) 注意安全、严格遵守各项操作规程;2) 钢筋笼的端头先不通电密绕 2-3 圈环筋,然后再通电点焊;3) 钢筋骨架 2000mm 两端应密绕,螺距范围在 45mm,其余螺距为80mm;螺距允许偏差为 5mm。(7) 滚焊质量标准钢筋骨架应保持螺旋筋布筋均匀,各部位和几何尺寸符合要求,骨架挺直,焊点牢固,刚度好,不变形。各部位尺寸应符合如下要求:1) 预应力钢筋间距偏差不得超过0.5mm;2) 螺旋筋的螺距偏差不得超过5mm;(8) 预应力主

5、筋沿管壁环向均匀配置,最少不得少于 6 根。(9) 螺旋筋的直径 300、400 不应小于 4mm,500 不应小于 5mm。(10) 端头板与桩套箍焊接必须牢固,桩套箍要圆整,椭圆度不得大于1.5mm,外径公差+0 ,-1mm,平面度不大于 0.5mm。(11) 本公司所用桩套箍,端头板为外加工,在使用前必须逐件进行检查,符合标准方可使用。(12) 钢筋笼半成品在搬运中,禁止从空中抛下,搬运时,吊点不得少于三点,如有焊点散开,应经绑扎后才能使用。4、水泥(1) 应采用同标号、同规格、同生产厂不低于强度等级 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,其质量符合 GB175 的规

6、定。(2) 不同品种标号,厂家的水泥应分装于不同水泥罐,不能混装。(3) 散装水泥必须有质量证明文件,每批进场水泥应进行抽样,对其安定性、凝结时间、强度、细度等进行试验。5、骨料(1)粗骨料1) 粗骨料采用碎石,其最大粒径不大于 25mm,且不应超过钢筋净距的3/4,其质量符合 GB/T14685 的规定。2) 碎石颗粒级配应符合表一所列:表一累计筛余量按重量计(%)筛孔尺寸(mm )公 称直 径(mm) 2.5 5 10 20 255-25 95-100 90-100 40-70 0-10 03)当选用石场碎石时,应当提供石场关于碎石的极限抗压强度的技术数据,为了满足 PHC 高强砼的要求

7、,碎石极限抗压强度必须达到 100Mpa 以上.4) 针状、片状颗粒含量不得超过 5%(按重量计)且不得混入风化颗粒。5)硫化物和硫酸盐含量不大于 0.5%(按重量计) 。6)含泥量小于 0.5%(按重量计) ,泥块含量为 0%。7)碎石坚固性能标:在硫酸钠溶液中,经过 5 次循环后重量损失不大于5%。8)碎石其它指标均应符合有关规范要求。9)碎石检测方法参照 JGJ52-2006 规定。(2) 细骨料1) 细骨料采用洁净的天然硬质中粗砂,细度模数 2.5-3.2,其质量应符合GB/T14684 的规定。2) 细骨料应符合如下列要求:空隙率不宜超过 44%,容重不宜小于 1400kg/m3;含

8、泥量不得超过 1%,泥块含量不大于 0%;砂试样在硫酸钠溶液中经过 5 次循环检验后的重量损失不大于 0.5%;砂中有害物质限值:云母不大于 1%、轻物质不大于 1%;有机物含量不应深过标准色;中砂颗粒级配符合表二:表二筛孔尺寸(mm)0.160 0.315 0.630 1.25 2.5 5.0中砂 100-90 92-70 70-41 50-10 25-0 10-0(3) 骨料含水率的测定方法参照 JGJ52-2006 检测频次,雨天应加密测定次数,并做好记录备查。6、磨细砂(1) 磨细砂必须有生产厂家的合格证明,才能使用。颗粒级配累计筛余量 %级配 区(2) 质量标准:1) 比表面积435

9、0cm 2/g2) sio2 含量 91.5%3) 磨细砂烧失量0.5%(3) 使用磨细砂前必须进行检验,合格以后才能使用7、减水剂 (1) 减水剂的掺加量应根据厂家的指标经试验确定。(2) 不能含有对钢筋有锈蚀作用的氯盐类有害物质。(3) 质量要符合 GB8076 的规定。8、水(1) 拌合用水质量应符合 JGJ63 的规定。(2) 可采用能饮用的自来水或洁净的天然水及未受污染的河水。三、 制桩部分1、混凝土搅拌(1) 混凝土强度等级不得低于 C80。(2) 混凝土脱模强度不低于 45Mpa。(3) 水泥、磨细砂称量误差不得大于 1%,粗细骨料称量误差不得大于2%,并根据当天骨料含水率调整配

10、合比,称量用具要定期校核,每月至少校核一次。(4) 混凝土搅拌时间不宜少于 1.5 分钟,搅拌第一槽料时,应增加水泥用量 10%,拌合物停放时间当室温在 20。 C 以下时不得超过 30 小时;室温在20。 C 以上时不得超过 15 分钟。2、 混凝土浇灌(1) 浇灌混凝土时,模具温度不宜超过 45。 C;(2) 放入钢模内的骨架应平直,不得有散筋等;(3) 桩两头应捣实,保证桩厚;(4) 浇灌混凝土按规定逐条落完,不得有混凝土留在下一条桩;(5) 遇到须两次才能下够料的桩,第一槽料应平铺于整条模底;3、 施加预应力(1) 确认上、下模合紧以后施加预应力;(2) 张拉机头中心必须对准钢模轴心后

11、才能张拉;(3) 高强钢的控制应力为 0.7fpy=994N/mm2;(4) 在实际中,为了减少预应力松驰的影响,采用超张拉,张拉程序如下:高强钢 0 1.03con(5) 张拉中不允许有断筋,如有异常,弄清后再张拉;(6) 逐条填写施加预应力记录表4、 离心成型(1) 离心转速分慢速、升速、快速三级,慢速历时 1.5-2 分钟;升速缓慢过渡,历时 2-3 分钟;快速旋转时,历时 5-8 分钟,制品成型后,要求内壁光滑、密实;(2) 对于跳动的模具,及时维修,防止高速离心造成桩坍落;(3) 离心成型后,倒清余浆,管桩内孔不允许有露筋及混凝土坍落现象;(4) 离心完后的管桩应轻起轻放,严禁碰撞,

12、防止混凝土震裂和坍落;(5) 认真填写离心工艺记录表;5、 常压蒸养及脱模(1) 常压养护制度:A. 静停 1 小时;升温 1.5 小时;B. 恒温 3.5 小时,温度 85-90。 C;C. 降温不少于半小时;(2) 混凝土强度达到 45Mpa 以上方可脱模;(3) 脱模时,将固定端螺栓同时均匀放松;(4) 脱模池用碎石铺底,必须保持同一水平面上;(5) 脱模时管桩表面温度与室内气温之差不大于 45。 C;(6) 脱模后的管桩,应注明厂名、规格、生产班组、日期、质检编号等。书写规格如下例:城业管桩 PHC500AB10m 年 月 日6、高压蒸汽养护(1) 高压养护制度:A.升温 2 小时;B

13、. 恒温 5 小时,温度 170-180。 C;压力 0.95-1.0MpaC. 降温降压冷却不少于 2 小时;(2) 混凝土强度达到 80Mpa 以上;4、成品检验部分 (1) 成品检验按国家标准制定本公司内控标准检验;(2) 成品检验标准:管桩外观质量检验标准见国家标准 GB13476-2009 表 5、表 6;6、 成品堆放及运输(1) 产品堆放时,最下层宜按下图所示的两点位置放在垫木上,垫木支承点应在同一水平面上:堆放支点,采用两支点堆放,支点尺寸如下图: L两 支 点 法 位2、产品应按规格、类型分别堆放,堆放层数一般不宜超过下表规定:外径(mm) 300-400 500 600堆放层数 9 7 73、管桩产品运输(1) 产品运输装卸宜采用两点法或两头勾吊法,装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落;(2) 产品在运输过程中的支承要求应符合规定,火车运输时应符合铁路装载加固规则要求;汽车运输时,堆放层数不宜超过二层;产品装卸过程中,每次吊运数量,50010mm 桩不宜超过一条;40010m 不宜超过二条。如果采用有效措施,吊运数量可适当增加; (3) 产品外销出口时,应在支点附近套上一草圈或用草绳捆扎,以防碰伤;0.21LL0.21L L(4) 产品由高处滚向低处,应采取牵制措施,不得自由滚落;

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