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1、生产计划与控制课程设计 题 目: 南方工程机械有限公司 201X年度生产计划的编制 姓 名: X X 学 院: 工 学 院 专 业: 工 业 工 程 班 级: XXX 班 学 号: XXXXXXXX 指导教师: 张冬青 职称: 副教授 201X年 06月 27 日南京农业大学教务处制目 录1 采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)1.1 计算出各生产环节的投入出产提前期 1.2 计算全年各月份的出产投入累计编号 1.3 计算各车间的出产投入累计编号 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号 1.3.3 三月份各车间的出产投入累计编号
2、1.4 编制各车间出产投入计划表 2 根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置2.1 编制零件的综合工艺路线图 2.2 绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表 2.3计算并绘制出零件移动总距离计算表 2.4 绘出改进后的设备布置图 3 编制产品A的物料需求计划MRP4 进行时间资源的优化，合理安排人员作业计划4.1 初始项目进度安排 4.2第一次调整后的项目进度安排4.3 第二次调整后的项目进度安排4.4 第三次调整后的项目进度安排4.5第四次调整后的项目进度安排4.6 人员安排作业计划5 总结参考文献1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)方案10月 份1234567
3、89101112本月计划任务2830303230292626192638291.1 计算出各生产环节的投入出产提前期：车间投入提前期 = 车间出产提前期 + 车间的生产周期车间出产提前期 = 后车间投入提前期 + 车间间保险期由图1可得各生产环节的投入产出提前期如下：装配出产提前期=0，装配投入提前期=0+60=60（天）二金工出产提前期=60（天），二金工投入提前期=60+90=150（天）；一金工出产提前期=60（天），一金工投入提前期=60+90=150（天）；冲压出产提前期=60（天），冲压投入提前期=60+90=150（天）；冷作出产提前期=60（天），冷作投入提前期=60+90=1
4、50（天）；油漆出产提前期=150（天），油漆投入提前期=150+30=180（天）；锻件出产提前期=150（天），锻件投入提前期=150+90=240（天）；铸件出产提前期=150（天），铸件投入提前期=150+90=240（天）。即如下表1所示：表1：各生产环节的投入出产提前期表车 间出产提前期（天）投入提前期（天）装 配 车 间00+60=60二 金 工 车 间6060+90=150一 金 工 车 间6060+90=150冲 压 车 间6060+90=150冷 作 车 间6060+90=150油 漆 车 间150150+30=180锻 件 车 间150150+90=240铸 件 车 间1
5、50150+90=2401.2 计算全年各月份的出产投入累计编号： 车间出产累计编号 = 成品出产累计号数 + 车间出产提前期定额 * 成品平均日产量 车间投入累计编号 = 成品出产累计号数 + 车间投入提前期定额 * 成品平均日产量计划期车间出产量 = 计划期末出产累计号数 - 计划期初已产出累计号数计划期车间投入量 = 计划期末投入累计号数 - 计划期初已投入累计号数 由题目可得：上年度出产累计编号为2210号，因此全年各月份的出产投入累计编号如下：一月份投入累计编号=2210，一月份出产累计编号=2210+28=2238；二月份投入累计编号=2238，二月份出产累计编号=2238+30=
6、2268；三月份投入累计编号=2268，三月份出产累计编号=2268+30=2298；四月份投入累计编号=2298，四月份出产累计编号=2298+32=2330；五月份投入累计编号=2330，五月份出产累计编号=2330+30=2360；六月份投入累计编号=2360，六月份出产累计编号=2360+29=2389；七月份投入累计编号=2389，七月份出产累计编号=2389+26=2415；八月份投入累计编号=2415，八月份出产累计编号=2415+26=2441；九月份投入累计编号=2441，九月份出产累计编号=2441+19=2460；十月份投入累计编号=2460，十月份出产累计编号=2460
7、+26=2486；十一月份投入累计编号=2486，十一月份出产累计编号=2486+38=2524；十二月份投入累计编号=2524，十二月份出产累计编号=2524+29=25531.3 计算各车间的出产投入累计编号： 车间出产累计编号=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量*车间出产提前期 车间投入累计编号=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量*车间投入提前期 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号： 装配车间出产累计编号=2210+28=2238，装配车间投入累计编号=2238+30+30=2298； 二金工车间出产累计编号=2298，二金工车间投入累计编号=2298+32+30+2
8、9=2389；一金工车间出产累计编号=2298，一金工车间投入累计编号=2389； 冲压车间出产累计编号=2298，冲压车间投入累计编号=2389； 冷作车间出产累计编号=2298，冷作车间投入累计编号=2389； 油漆车间出产累计编号=2389，油漆车间投入累计编号=2389+26=2415； 锻件车间出产累计编号=2389，锻件车间投入累计编号=2389+26+26+19=2460； 铸件车间出产累计编号=2389，铸件车间投入累计编号=2460； 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号： 装配车间出产累计编号=2238+30=2268，装配车间投入累计编号=2268+30+32=23
9、30； 二金工车间出产累计编号=2330，二金工车间投入累计编号=2330+30+29+26=2415； 一金工车间出产累计编号=2330，一金工车间投入累计编号=2415； 冲压车间出产累计编号=2330，冲压车间投入累计编号=2415； 冷作车间出产累计编号=2330，冷作车间投入累计编号=2415； 油漆车间出产累计编号=2415，油漆车间投入累计编号=2415+26=2441； 锻件车间出产累计编号=2415，锻件车间投入累计编号=2415+26+19+26=2486； 铸件车间出产累计编号=2415，铸件车间投入累计编号=2486； 1.3.3 三月份各车间的出产投入累计编号： 装配
10、车间出产累计编号=2268+30=2298，装配车间投入累计编号=2298+32+30=2360； 二金工车间出产累计编号=2360，二金工车间投入累计编号=2360+29+26+26=2441； 一金工车间出产累计编号=2360，一金工车间投入累计编号=2441； 冲压车间出产累计编号=2360，冲压车间投入累计编号=2441； 冷作车间出产累计编号=2360，冷作车间投入累计编号=2441； 油漆车间出产累计编号=2441，油漆车间投入累计编号=2441+19=2460； 锻件车间出产累计编号=2441，锻件车间投入累计编号=2441+19+26+38=2524； 铸件车间出产累计编号=2
11、441，铸件车间投入累计编号=2524； 四月到十二月的出产投入累计编号以此类推。1.4 编制各车间出产投入计划表： 由以上所得数据可以编制各车间出产投入计划表如下：表2：产品投入出产计划表月 份123456789101112本月计划任务283030323029262619263829本月出产累计223822682298233023602389241524412460248625242553铸件投入2460248625242553出产2389241524412460248625242553锻件投入2460248625242553出产2389241524412460248625242553冷作投
12、入2389241524412460248625242553出产2298233023602389241524412460248625242553油漆投入241524412460248625242553出产2389241524412460248625242553冲压投入2389241524412460248625242553出产22982330236023892415244124602486252425531金工投入2389241524412460248625242553出产22982330236023892415244124602486252425532金工投入2389241524412460248625242553出产2298233023602389241524412460248625242553装配投入2298233023602389241524412460248625242553出产22382268229
