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1、 技术方案技 术 方 案项 目 单 位： 项 目 内 容： 1 项目总体要求1.1 设备的用途主要用于筋板等小零部件的涂装。1.2 最大工件尺寸最长2000mm，最宽600mm，最高500mm；最重100KG1.3 工作效率要求 月产量：20000挂 工作制度：25天/月，三班/天1.4 工件输送方式 采用悬挂输送链方式输送1.5 工艺流程序号工艺名称工艺时间（min）工艺温度（）工作方式备注1上件1RT人工行车辅助2清洗室3RT人工3水分烘干室10100热风循环4喷漆3RT人工5烘干2070-80热风循环6冷却10RT自然7下件1RT人工悬臂吊辅助2 设备组成与主要结构形式该涂装生产线采用通
2、过流水式结构。设备主要由清洗室、水分烘干室、喷漆室、烘干室、悬挂输送机、电控等组成。 品目一：清洗室 1台 1、工艺目的：用于工件表面清洗处理。2、设备组成：、室体主体：包括室体、照明灯箱、电动对开大门系统、排风系统、安全门等部分组成的封闭空间，形成涂装作业场所。房体尺寸（长宽高）mm：1000040002500。、室体的两侧及顶部均设有照明灯箱，保证光照度大于300LUX；两端大门为设计1套风幕系统，规格为（宽高）mm：12002200。、排风系统：包括排风管、排风机、排风筒等。3、部件说明及材料选用3.1、室体结构：室体结构采用钢结构，骨架使用方钢，室体壁板采用1.5mm钢板制作壁板，壁板
3、间采用螺栓或自攻螺栓连接。A、该结构具有外表美观、强度高及安全性好的特点。B、工件出入大门装置：室体为通过式，两端设有电动对开大门，门尺寸(宽高)mm：12002200，材料与侧板同质。C、安全门：在室体纵向侧面前后共设有安全门2套，安全门尺寸(宽高)mm：8001800，材料与侧板同质，安全门上带玻璃观察窗和机械压力保护装置，确保使用安全。 3.2、室内气流组织室内气流采用自然进风上部强制抽风的方式，热蒸气能够被排出室体。3.3、室内照明在室体的腰侧部安装照明灯。腰侧灯组安装于墙板外。灯管采用飞利浦高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强300Lux。3.4、排风系统3.4.1、排风的
4、配置方案采取室体侧部排风，采用2套排风机组为室体排风。3.4.2、排风机的选择：选用ZLKT7.1A排风机，总排风量为28518m3/h.压力:171Pa系列叶片轴流排风机，所选风机具有效率高，噪音低，气动性能良好等优点。每台排风量14259 m3/h。3.4.3、排风道：排风采用室体侧面排风，根据国家标准的要求，排风筒距地面高度为15米。3.5、控制系统：采用进口或合资元器件使整个控制系统具有较高的可靠性。4、设备主要参数4.1、内径尺寸(长宽高)mm：10000400028004.2、门规格(宽高)mm：120022004.3、排风机风量m3/h：285184.5、噪音：85dB（A）4.
5、6、光照度Lx：3004.7、总功率Kw：18 品目二、水份烘干室 1台1、设备用途：对工件表面的水分进行烘干。结构形式为直通炉。2、工作原理：烘干时，循环空气由离心风机经回风管送入热风炉，与电加热器间接换热；加热后的热空气进入室内侧部送风管，经送风口进入干燥室内，由下至上，以热风循环的方式烘干工件；换热后的空气经顶部回风口进入回风管，开始下一次循环，循环管道上开有废气排放口，同时设有新鲜空气补充入口。3、设备结构组成：该设备由室体、循环风机系统、加热系统、室内外风管及过滤系统、风机平台、端部排烟罩等部分组成。3.1、室体：由壁板和顶板、骨架、工件进出自动门风幕系统等组成。壁板和顶板：室体内板
6、选用1.5mm镀锌钢板，外板选用0.6mmm的彩涂板，中间保温材料选用厚度150mm岩棉。骨架：采用1501504方钢管焊接而成。工件进出自动门系统：通道式，室体两端设风幕门，大门规格(宽高)mm：10001100。3.2、循环风机系统：依据烘干室的技术要求，因此配置1组循环风机系统，配置1台上海通用GCF-710C型风机，功率：7.5kw，风量19810m3/h，全压：820pa，转速：1150r/min，数量：1台。3.3、加热系统：烘干室采用间接加热的燃烧换热装置加热。加热量为28万大卡/小时。3.4 、室内外风管：下送上回方式，风管1.5mm由镀锌板和角钢组合而成，且循环部分风管(部分
7、)内填充50mm岩棉以便热量散失，外包0.8mm镀锌板。4、水分烘干室主要技术参数：根据客户要求确定序号名称单位规格型号备注主体尺寸(长宽高)mm800055002500循环总风量m3/h19810升温时间分钟15噪音dB（A）85最高工作温度100总功率kw13品目三、喷漆室 1台1、工艺目的：为喷涂作业提供一个良好的涂覆场所和舒适的作业环境，提高涂层质量。2、工艺设备：该设备为水旋式喷漆式，由室体骨架、室体壁板、照明系统、动压室、静压室、水旋器、供水系统、送风空调、排风系统、电动对开门等组成。 3、工作原理：新鲜空气从空调送风装置进风口进风，经过滤、均流后进到设备顶部动、静压室，通过袋式过
8、滤器分配、无纺布过滤后以一定的断面风速均匀地被送到室体内，风速定向均匀，供排风量平衡，无死角。室内保持微正压，防止室外非洁净空气的侵入，其气流将工件环绕包围住并向中间逐渐收缩，过喷漆雾不能飞溅，从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。漆雾处理是通过设置在设备中心线下的一排多个水旋器，将水在气流的作用下冲击雾化而将漆雾捕捉在水中，洁净空气通过排风装置排入大气。此种湿式的喷漆室漆雾处理效率高，可达98以上。含漆雾的水在重力作用下流入循环水池内，经过滤沉降后的净水由循环水泵送回喷漆室循环使用。4、设备组成说明4.1、室体：室体为通过式，室体主骨架采用型钢与1.5mm镀锌板板制作，并在两侧安装玻璃窗及照明
9、灯箱装置，玻璃采用6mm钢化玻璃，使操作区明亮舒适。每个工艺区操作间两侧各安装一个门并带自动闭门器，供人员出入。操作间壁板和采用C型钢做框架整体组装式结构，确保密封，严防灰尘进入。工件进出门：在室体的两端各设计1套电动对开门，门洞尺寸WH：12002200（mm）。4.2、送风过滤装置：（设计截面风速为v=0.45m/s）室体上部有动压室、静压室，整体动静压室为组合组装式。动压室内有空气分配器；静压室内有无纺布过滤层，从而保证风量均匀性和空气的洁净度。顶部过滤材料设置在动静压室底部，过滤棉框架由碳钢板制作的框架支撑，过滤棉之间、过滤框同上下壁板之间采用螺栓连接，更换过滤棉容易。在动压室和静压室
10、的侧面墙壁上，分区域设置带锁的空气密封门，门框装密封胶条。通过带有梯子的维修检查平台从动压室和静压室检修门，可以分别进入动压室和静压室。动压室和静压室保证空气平稳流动，在动压室内设有调节风量的机构。动静压腔间设有压差计，工作间内部设有湿度计、温度计。4.3、地板格栅：喷漆室操作面铺有碳钢地板格栅，该格栅由-304扁钢和10圆钢焊接而成，其表面平整、防滑。每块不超过30kg/块，便于人员更换方便。4.4、送、排风装置：喷漆室采用上送下吸的气流组织方式，送风装置由空调集中送风，排风系统由排风机、防火风阀、风量调节阀及风管组成。送风管道上设有风量调节阀，风道采用1.2mm镀锌板制作。排风系统由钢板风
11、道、防爆离心式排风机、防火风阀、手动风量调节风阀、排风管组成。喷漆段风机，设排除结露管装置。每个风道内设积水槽，积水可由潜水泵排净，积水槽内液位自动控制。排风机布置在室内排风平台上，风机为防爆风机，叶轮便于拆出检修，每个排风风道上设多页调节阀，风阀能完全关闭。排风风机壳体下应配备一个清除门和排水管及阀，积水可排入下水道。排风风机底座设有减震器。送风空调总送风量为60000 m3/h，排风机选用以下型号风机：型号：B4-72 NO 10C 转速：710r/min 流量：27717m3/h 全压：603Pa 功率：7.5KW 数量：2 4.5、漆雾处理装置：由水盆、水旋器、循环系统组成，水旋器采用
12、不锈钢钢板制作。水旋器高出水盆6075mm，供水管采用孔状供水以保持一定液位，满足漆雾处理需要，水旋器之间的间距为1000mm。4.6、水循环系统：由循环水槽、循环水泵、调节阀门、漆渣过滤装置等组成。从喷漆室自流到循环水槽内的水经漆渣过滤装置过滤干净后再循环使用。4.6.1、循环水泵： 采用离心泵，材料Q235A，将过滤后的净水送回喷漆室捕捉漆雾。 供水管和阀门：供水管采Q235A钢管制成。阀门采用碳钢阀门。4.6.2、循环水池：1）循环水池设有水泥平台及走台，平台及走台边设带门的护栏。平台上放置供水泵及液位控制器，进入平台有钢扶梯，从平台至池底有爬梯。平台上可以开关进水阀门、人工投药、检修维
13、护设备、捞渣等。走台上可以人工投药、捞渣。水池底部局部有积水坑，设置一台潜水泵，可定期向污水处理站排放废水。2）由自来水管供水，人工开关供水阀门，向池内供水。水深达标后关闭阀门。在工作过程中损耗的水可由自动补水系统进行补充。在供水管道上设置电磁阀，在电极式液位计开关的控制下，当水深低至极限时，电磁阀启动开始自动补水，补加水深达标时自动停止；当水位在意外情况下超出上下限时将发出警报，工作人员应及时关闭阀门；水深在下极限以下时，供水泵停止工作。3）循环水系统由供水管道、离心水泵、吸水罐、阀门、压力表、水泵组成。4）除渣系统，人工打捞。5）吊渣斗，由一台CD129D型的电动葫芦，定期吊动渣斗到卸料处
14、。该葫芦提升质量为2000kg时，最大提升高度为9m，提升速度为8m/min，提升电机功率3kW，行走电机0.4kW。当泵需要安装和检修时，可利用本葫芦。6）工作一定时间后，水池底部将淤积一定的漆泥，排干污水后工作人员进入清理。水池隔墙底部均设有连通的孔，便于污水的一次性排净，清淤后要保证连通的孔畅通，池中的滤网也要经常检查清理，保证通畅。4.7、照明装置：在室体的侧壁安装照明装置，室内照度600Lux，照明灯采用12套36w2外拆式日光灯，采取钢化玻璃灯箱作为隔爆措施；在动静压室内设有照明装置（36W防水灯），便于更换、检修用。另在室体内配有应急照明灯。5、主要参数：喷漆室主要参数序号项 目单位规 格1喷漆室型式通过式2送排风方式上送下抽3室体尺寸（LWH）mm1000040002800/48004设备工作时室内噪声dB855室内照
