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1、 前郭县鼎润文化非物质文化遗产活态传承展览馆施工组织设计编制单位：吉林正圣建筑工程有限公司编制时间：2016 年 7 月 1、工程概况本工程为独立基础钢排架厂房工程，根据厂房用途，内部设有精矿仓、大、小型设备基础、泵池、尾矿仓、皮带通廊、缓冲仓、配电室等单体工程，9 米标高以上设置不同标高的混凝土平台。2、编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002.2、建筑工程模板施工手册。3、施工图纸及施工合同。4、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99.5、 建筑结构荷载规范GB5009-2001.3、模板材料的配制根据本工程结构特点，结合施工合同要求（外露混凝土面为清水混凝土面）
2、 ，本工程均采用以下支模材料：18mm 厚防水漆面木模板松木方料（50mm*80mm):模板木楞钢管（48*3.5mm）:围楞、支模架、柱箍对拉螺栓：连接模板、围檩，一次性投入使用，现场制作，如下图：双面满焊 200 20 壁 厚 20 200 双面满焊（全丝） （全丝） 8#铁丝：拉撑、固定木楞。4、模板安装施工方法1、独立基础模板安装独立基础为大方脚基础，分两次施工，首先施工台阶式方脚基础，后施工基础柱。1） 、台阶式方脚基础模板安装跟据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模
3、板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。2） 、基础柱模板安装基础柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间采用 12 对拉螺栓相互拉结，纵横间距 400mm,两端部露出 200mm,用蝴蝶卡拧紧，最终形成完整的模板支撑体系。为防止浇筑混凝土过程中整体柱模位移，在柱模四周加斜撑或拉撑。具体施工方法见下图： 2、设备基础模板安装设备基础多为长方体，根据其结构特点，小型设备基础模板施工方法同基础柱；大型设备基础，
4、如球磨机基础、辊磨机基础，有其体积大、高度高、结构复杂的特点，因此，针对每个基础形式的特点，而采取特殊的模板施工措施。1） 、球磨机基础模板施工方法本基础落地面积为 74.8，最小高度为 9 米，最大高度为 12.2 米，为大体积混凝土基础。确定模板施工措施前，首先确定支模高度。本基础+6.55 米以下分两次施工，第一次施工至+2.25 米标高处，支模高度 5 米；第二次施工至+6.55 米，支模高度 4.3 米；+6.55 米以上基础为最后一次施工。根据每次支模高度，采取如下模板施工措施：钢筋绑扎前，沿垫层上弹完的基础边线外围，搭设双排脚手架，作为绑扎钢筋、安装模板维护架，也可作为钢筋绑扎、
5、安装模板的操作架。钢筋绑扎完成后，在基础钢筋笼内部，沿基础几何形状四周搭设 48*3.5钢管桁架，水平杆与立杆需连接牢固，必要时加斜撑固定；同时内部设置等间距的 20 立筋，用 16 水平筋焊接连接立筋，两端部与钢管桁架焊接连接，形成一个稳固的、整体性的内部支模桁架系统。 16 水平筋主要用途是连接两端部对拉螺栓，承受着混凝土对模板的侧压力而产生的拉力。根据基础几何尺寸，预制好模板片，按照垫层上的墨线就位，在模板背部固定木方木楞，利用外维护架及铁线临时固定模板；然后在模板上钻眼穿 14 对拉螺栓(纵横间距 400*400mm)，螺栓与内部已设置好的桁架焊接连接；螺栓焊接完成后，校核模板位置，安
6、装 48 钢管围檩，在螺栓上拧紧蝴蝶卡，加固钢管围檩。模板外围四周设置钢管斜支撑、6 钢筋拉撑，最终形成完整的模板支撑系统。具体做法见下图： 球磨机基础悬挑的牛腿，采用满堂红脚手架支撑。2） 、辊磨机基础模板安装辊磨机基础地下部分为筏板基础，地上部分为柱、梁、板、牛腿，模板施工难点在于地上部分结构。针对其结构特点，模板安装采取以下施工措施：地下筏板基础、地上柱筋绑扎完成后，按柱子截面几何尺寸，预制好柱模板片，模板背部固定木方竖楞，利用 48 钢管做柱箍，截面尺寸700mm 柱，用 12 对拉螺栓连接；截面尺寸700mm 柱，采用卡具连接柱箍。本基础采取先浇筑柱，后浇筑梁、板、牛腿的施工的措施。
7、在完成柱混凝土浇筑后，搭设满堂红脚手架，上部按梁底、牛腿底标高搭设水平杆，铺设梁底模、牛腿板底模，绑扎梁筋后，立侧模，最后铺设平台模板。3、池体、仓体、通廊、挡土墙模板安装池壁、仓壁、墙壁有着共性特点，即模板粘灰面大，立壁高的特点，因此，模板安装均采取木方竖楞、48 钢管围檩、 12 对拉螺栓（纵横间距 400mm）连接的支模措施。对于3.6 米的仓壁、池壁、墙壁，沿立壁周长内外搭设双排脚手架，作为维护架及操作架，并附加 48 钢管斜支撑；有防水要求的池壁、仓壁，对拉螺栓需焊接 50*50*2.5 止水片；对于封闭的通廊（如直线振动筛通廊） ，内部搭设满堂红脚手架支撑顶板；具体模板施工方法见示
8、意图： 4、平台梁、板模板安装不同标高的平台梁、板模板均采用满堂红脚手架支撑，上下利用顶丝调节支模高度；根据平台底标高，确认搭设脚手架高度，先铺设主龙骨木方，后铺设次龙骨木方，最后铺设模板；模板接缝采用塑料胶布粘贴，防止漏浆；绑扎钢筋前，模板上涂抹脱模剂，便于保持拆模后混凝土光面。五、模板对拉螺栓处理方法：先用气焊将对拉螺栓露出部分割除，再拆除模板。注意切割时要留23cm，不得烤坏模板。模板拆除后，用钎子将对拉螺栓四周混凝土凿去，形成一个 2cm 深的凹坑，再用气焊将剩余螺栓齐根割除。凹坑用细砂和膨胀水泥按 1：1 配成砂浆，仔细填实、抹平，做到外观一致。六、模板安装控制事项控制模板支撑系统的设置是否规范，确保其刚度、强度和稳定性。对拉螺栓布置必须横平竖直，整齐划一，间距均匀。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差不应超过规范允许值。模板安装后，如与垫层砼表面接触不严、缝隙过大，用 1：2水泥砂浆封堵，模板的安装必须经过检查验收后，方可进行下道工序。模板预留孔洞，应设置防护栏杆，必要时应在洞口设置安全网。浇筑砼前，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
