化工原理第五章 精馏 题教材

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1、五 蒸馏 汽液相平衡1.1 苯(A)与氯苯(B)的饱和蒸汽压mmHg和温度的关系如下: t 80.92 90 100 110 120 130 131.8 p 760 1008 1335 1740 2230 2820 3020 p 144.8 208.4 292.8 402.6 542.8 719 760 若苯氯苯溶液遵循Raoult定律,且在1atm下操作,试作:(1) 苯氯苯溶液的tx(y)图及yx图;(2) 用相对挥发度的平均值另行计算苯氯苯的xy值。1.2 苯甲苯混合液的组成x=0.4(摩尔分率),求其在总压p=600mmHg下的泡点及平衡汽相组成。又苯和甲苯的混合气含苯40(体积),求

2、常压下的露点。已知苯甲苯混合液服从拉乌尔定律。苯(A)和甲苯(B)的蒸汽压p、p mmHg,按下述Antoine方程计算:式中t为温度。 lg p=6.89740-1206.350/(t+220.237)lg p=6.95334-1343.943/(t+219.237) 1.3 某双组分理想物系当温度t=80时,p=106.7kPa,p=40kPa,液相摩尔组成为 xA=0.4,试求: (1) 与此液相组成相平衡的汽相组成yA; (2) 相对挥发度。1.4 一双组分精馏塔,塔顶设有分凝器,已知进入分凝器的汽相组成y1=0.96(摩尔分率,下同),冷凝液组成xD=0.95,两个组分的相对挥发度=

3、2,求: (1) 出分凝器的汽相组成yD=?(2) 出分凝器之液、汽的摩尔流率之比L/VD=? 习题4附图 1.5 在1atm下对x=0.6(摩尔分率)的甲醇水溶液进行简单蒸馏,当馏出量为原料的 1/3时,求此时刻的釜液及馏出物的组成。设x=0.6附近平衡线可近视为直线,其方程为 y=0.46x+0.5491.6 某二元混合物原料中易挥发组分xF=0.4(摩尔组成),用平衡蒸馏的方式使50%的物料汽化,试求气相中易挥发组分的回收率。(设相对挥发度为3)1.7 将含有24%(摩尔,以下同)易挥发组分的某液体混合物送入连续操作的精馏塔,馏出液中含有95%的易挥发组分,残液中含有3%易挥发组分。塔顶

4、蒸汽量为850kmol/h, 回流量为670kmol/h,塔顶采用全凝器,试求塔顶易挥发组分的回收率及残液量。1.8 现有一连续精馏塔只有精馏段,用于A、B两组分的分离。已知A与B的分子量分别为78与92,进料量为100kg/h,含A组成为10%(质量%以下同),进料状态为饱和蒸汽自塔底送入,如图示。如果要求馏出产品中A的组成为95%,残液中A的组成为1%,试求:(1) 塔顶馏出液的量、釜残液量及塔顶的蒸汽量各为多少kg/h? (2) 回流比R? (3) 写出该塔操作线的数值表达式。1.9 在连续精馏塔中,精馏段操作线方程y=0.75x+0.2075,q线方程为y=-0.5x+1.5xF, 试

5、求:(1) 回流比R(2)馏出液组成xD (3) 进料液的q值 (4) 当进料组成xF=0.44时,精馏段操作线与提馏段操作线的交点处xq值为多少? 并要求判断进料状态。 习题8附图 1.10 一常压精馏塔将含苯0.4(摩尔分率以下同)的苯甲苯混合液1000kg/h,分离为组成xD=0.97塔顶产品和xw=0.02的底部产品。已知回流比R=3.7,进料温度为20,料液平均比热为159.2kJ/kmol,在常压下苯的汽化潜热为30807kJ/kmol,甲苯汽化潜热为33320kJ/kmol。试求: (1) 精馏段上升蒸汽量V和下降的液体量Lkmol/h;提馏段上升蒸汽量V和下降的液体量Lkmol

6、/h; (2) 求塔顶冷凝器的热负荷;如使用水为冷却剂,且水初温为20,出口温度为 50,求每小时耗水量kg/h? (3) 求再沸器的热负荷;设加热所用水蒸汽压强为2.5kgf/cm2(绝压),求蒸汽 消耗量kg/h? (4) 写出提馏段操作线方程数值表达式。1.11 在常压连续精馏塔中分离二元混合物,进料为饱和液体,其中易挥发组分含量为 0.50(摩尔分率),回流比R=3,提馏段操作线斜率为1.25,截距为-0.0187,求xD。 1.12 由一层理论板与塔釜组成的连续精馏塔,每小时向塔釜加入含甲醇40%(摩尔分率)的甲醇水溶液100kmol,要求塔顶馏出液组成xD=0.84,塔顶采用全凝器

7、,回流比R=3, 在操作条件下的平衡关系为y=0.45x+0.55,求:(1) 塔釜液组成xw;(2) 每小时能获得的馏出液量D。1.13 某连续精馏操作中,已知操作线方程如下: 精馏段 y=0.723x+0.263 习题12 附图 提馏段 y=1.25x-0.0187试求馏出液和釜液的组成及回流比。若原料为饱和蒸汽进料,求其组成?1.14 某二元系统精馏塔在泡点下进料,全塔共有三块理论板及一个再沸器,塔顶采用全凝器,进料位置在第二块理论板上,塔顶产品组成xD=0.9(摩尔分率),二元系统相对挥发度=4,进料组成为xF=0.5(摩尔分率),回流比R=1时,求: (1) 离开第一块板的液相组成x

8、1为多少? (2) 进入第一块板的气相组成y2为多少? (3) 两操作线交点d的气液组成? 1.15 组成为xF=0.45的原料以汽液混合状态进入精馏塔,其中气液摩尔比为1:2,塔顶xD=0.95(以上均为摩尔分率),易挥发组分回收率为95%,回流比R=1.5Rmin,相对挥发度=2.5,试求: (1) 原料中汽相和液相组成; (2) 列出提馏段操作线方程。 精 馏 设 计 型 计 算1.16 欲设计一连续精馏塔用以分离苯和甲苯各50%的料液,要求xD=96%,xw=5%(以下均为摩尔%)。泡点进料,操作回流比R=3,系统相对挥发度为2.5,试用逐板计算法求所需的理论板数与加料板的位置。1.1

9、7 某二元混合液的精馏操作过程如图所示。已知原料以饱和液体状态直接加入塔釜,原料组成xF=0.52(摩尔分率,下同),要求塔顶产品组成xD=0.8,D/F=0.5的操作条件下,物系的=3.0,塔顶设全凝器,泡点回流。若设计回流比R=3.0,求为完成上述分离任务所需的理论板板数。(操作满足恒摩尔流假定)。习题17附图 习题19附图1.18 乙烯乙烷混合液于饱和蒸汽状态加入精馏塔中,回流比R=5,且已知xD=0.9 ,xw=0.1,xF=0.5(均为乙烯的摩尔分率)。试用图解法求取所需的理论板数。1.19 用一塔顶设全凝器的常压精馏塔分离含甲醇为0.3,流量为100kmol/h的甲醇 水溶液,泡点

10、进料,并要求塔顶产品含甲醇为0.95,塔底产品含甲醇为0.015(以上均为摩尔分率),已知精馏段操作线为:y=0.6x+0.38;操作条件下的平衡关系如图所示,试求: (1) 塔顶及塔底的产品流量(kmol/h); (2) 塔的理论板数及进料位置: (3) 流入再沸器的液相流量及组成,离开再沸器的气相流量及组成。1.20 用一连续精馏塔分离苯与氯苯混合物,xF=0.45,xD=0.95(以上均为摩尔分率)。 进料状态为汽液混合物,其中汽液比为1:2(摩尔比)。苯与氯苯的平均相对挥发度=4.6。试求: (1) 原料中汽相和液相组成; (2) 最小回流比R min。1.21 试用捷算法计算环氧乙烷

11、环氧丙烷连续精馏塔的理论板数与加料板位置。如全塔效率EO=70%,求实际板数(釜可视为一块理论塔板)和实际加料板位置。已知xF=0.6, xD=0.98,xw=0.05(皆为环氧乙烷的摩尔分率),R=1.5R min,相对挥发度=2.47,饱和液体进料。1.22 今用连续精馏塔同时取得两种产品xD1=0.9,xD2=0.7(如图所示),已知xF=0.4(以上均为摩尔分率),泡点进料,R=2,相对挥发度=2.4,D1/D2=2(摩尔比)。求精馏段所需的理论论板数。(逐板计算法与图解法均可)。1.23 现用连续精馏塔将含甲醇35%与水65%的混合液分离,以便得到含甲醇95%的馏出液与含甲醇4%的残

12、液(均为%摩尔)。操作回流比R=1.5,料液温度为20,釜中用直接蒸汽加热,试用图解法求理论板数。已知35%的甲醇水溶液泡点为78,比热为0.88 kcal/kg;水的汽化潜热为552kcal/kg。在1atm下,甲醇水的平衡数据如下: x 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.15 0.2y 0 0.134 0.234 0.304 0.365 0.418 0.517 0.579 x 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 y 0.665 0.729 0.779 0.825 0.87 0.915 0.958 1.0 习题22附图 习题24附图1.24

13、在常压连续精馏塔中分离A、B混合液(如图所示)。两股进料情况如下: F1=100kmol/h,xF1=0.6(摩尔分率,下同); F2=200kmol/h,xF2=0.2,均为饱和液体进料。要求分离后馏出液中组分A含量不小于0.8,釜液中组分A浓度不于 0.02,操作回流比为2。试求两股进料间的操作线方程。精馏操作型计算1.25 一精馏塔有24层塔板(实际板数),用于分离xF=0.5的苯甲苯溶液。全塔效率为50%,泡点进料,加料板位置为第14层板。现要求xD = 0.98,再沸器最大蒸发能力V=2.5kmol/h,求馏出液的最大产量。1.26 为测定塔内塔板效率,在常压下对苯甲烷物系进行全回流精馏。待操作稳定后,测得相邻三层塔板的液相组成为:x n-1=0.43,xn=0.285,x n+1=0.173。相对挥发度=2.46,求第n板和n+1板的板效率。1.27 如图示的精馏塔具有一块实际塔板及一只蒸馏釜,原料予热到泡点,由塔顶连续加入,xF=0.20(摩尔分率,以下同)。今测得塔顶产品易挥发组分的回收率为80%,且xD=0.28,系统的相对挥发度=2.5。试求该块塔板的板效率。设蒸馏釜可视为一块理论塔板。1.28 如图所示的苯甲苯常压连续精馏塔,塔顶设置全凝器,泡点回流。塔内有三层理论板,

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