金工A复习2010-8-16

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1、结束工作及考试通知1周二(8月17日)实习结束时请上交实习卡、 归还工作裤(不必清洗)。2周三(8月18日)9:00 11:00进行闭卷 理论考试,地点见下表:请同学们带好学生证、实习报告及文具等,没有证件不得参加考试!,上海大学工程技术训练中心,“金工实习”理论考试复习,SHANGHAI UNIVERSITY,姚勤,考试题型及分值 概念题 - 50%左右 判断题或判断改错题 填空题 单项选择题 多项选择题 技能题 - 50%左右,铸造1.型砂的组成和性能:原砂、粘结剂、附加物(木屑、草屑)、水强度、耐火性、透气性、退让性、回用性2.造型方法的选择和分型面的位置确定,上,下,上,下,上,下,中

2、,两箱分模造型,三箱分模造型,整模挖砂造型,型芯,外浇口,直浇道,横浇道,内浇口,型腔,通气孔,上砂箱,下砂箱,分型面,冒口,铸件,3.铸型结构及浇注系统的组成,4.手工造型的工具名称及用途,秋叶皮老虎,焊接1.手工电弧焊的引弧方式、保护措施 敲击法、划擦法; 熔渣+气体2.直流正接法工件为+、直流反接法工件为- 必须用反接法:(1)焊薄钢板(2)焊低熔点材料(3)采用减性焊条3.电焊条的组成与作用 焊芯:导电引弧,填充焊缝 药皮:稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金4.酸性焊条与碱性焊条的特点及选用 焊重要构件选用碱性焊条, 焊一般构件用酸性焊条5.氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈

3、钢薄板用氩弧焊,钢的薄板用CO2焊,数控加工1.数控机床的组成:控制介质、数控装置、 伺服机构、机床本体2.数控机床的分类:点位、直线、轮廓; 开环、闭环、半闭环3.数控加工的特点4.数车、数铣的切削运动,机床坐标系 主轴旋转轴线为Z轴5.常用数控编程指令的功能:G指令、 M指令、T指令、F指令、S指令6.典型零件的编程,车工1.车削加工范围及其主运动和进给运动2.车外圆时的3种表面和切削用量计算3.常用车刀的用途及车刀安装基本要求4.车圆锥的4种方法及操作要点5.车床变速安全操作规则6.车圆弧、圆球等成形面的方法7.C616 和 CK6150 车床的型号意义 C616为普通卧式车床,最大加工

4、直径320mm; CK6150为数控卧式车床,最大加工直径500mm,已加工表面,待加工表面,过渡表面,切削速度,进给量,背吃刀量 ap = (dw-dm)/2,dw,dm,n,VC = dw n/1000,f = Vf / n,Vf,不允许戴手套开车对刀, 停车变速,1-变速箱2-进给箱3-挂轮箱4-主轴箱5-卡盘6-刀架7-尾架8-丝杠9-光杠10-溜板箱,“五箱”、“二杠”、“二架”,8.C616车床的结构组成,刨工1.牛头刨床的主运动、进给运动及应用2.摇臂机构、棘轮机构的作用3.刨削垂直面、斜面、直槽时进给运动4.刨刀切削工作行程和回程速度的变化,有哪些加工方法?主运动?进给运动?,

5、磨工1.砂轮硬度的概念及软、硬砂轮的应用2.外圆磨床的主运动和进给运动3.外圆磨削、平面磨削的方法及工件装夹4.磨削所用切削液与铣削有何不同钳工1.划线的工具、量具及步骤2.锯条的种类及选择原则3.锉刀的种类和选用(按用途、按形状)4.锉平面的3种方法 粗锉用交叉锉,精锉用推锉、顺锉5.六角螺母的钳加工过程,粗齿-软材料、厚大工件细齿硬材料、薄小工件,测量1.游标卡尺的精度、读数方法、用途2.千分尺的精度、读数方法、用途3.百分表的精度与主要用途,4.图像投影仪的原理 被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像,CAD1.计算机辅助设计和辅助制造的简称2.实习中所用软件的名称及其

6、功能3.典型零件的三维造型过程,42.24 mm,2014,10+0.5+0.220=10.720 mm,特种加工(电火花加工)1.特种加工的特点:工具可比工件软,变形小2.电火花线切割加工与电火花成型加工 的原理及应用(相同点、不同点): 电能和热能,导电材料;通孔、不通孔3.线切割数控装置的控制对象:工作台移动4.常用的电极丝材料:钼丝,快速成形1.快速成形的主要方法(中英文对照) 原料特征及应用2.快速成形的基本原理及工艺过程,2.激光器的种类:固体激光器:红宝石气体激光器:CO2液体激光器半导体激光器,激光加工1.激光加工的特点:非接触加工: 激光=刀具 金属、非金属都可加工可与数控系统配合,实现多种加工目的 如激光切割、激光打孔、激光打标记、激光焊接等加工速度快、热影响区小、工件变形小、生产效率高、 质量稳定,铣工1.铣削加工范围及其主运动、进给运动2.铣床种类及铣削方式:立铣、卧铣、 周铣、端铣3.分度计算公式: n = 40/Z,卧式铣床铣齿轮,立式铣床铣齿轮,带柄铣刀,带孔铣刀,

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