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1、精益系列课程价值流价值流MRP Review对我有哪些作用?价值流图是帮助了解目前价值流动以及小组描述改进方法的视觉工具也是小组与组织内部和外部交流的途径帮助人们容易发现过程中何处产生浪费是确定小组改进工作优先顺序的基础能够用价值流方法组织和实施改进项目，达成绩效（未来状态）MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP Review客户导向的精益思想精益生产系统Value 价值站在客户的立场上Value Stream 价值流从接单
2、到发货全部过程/活动Flow 流动从增值到增值的流动制造Customer Pull 需求拉动按需求节拍生产Perfect 追求完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本， 改善质量， 缩短生产周期MRP Review关注流程的精益思想企业的制造流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期交付周期将增值过程连续流动起来，是精益思想的原则之一MRP Review制造流程中什么在流动？MRP Review什么
3、是价值流？价值流：用目视化工具图解“完成产品/服务需要的所有活动所经过的途径，包含增值作业与非增值作业” 关注目标是未来状态产品族价值流是 :管理交流工具业务计划工具系统精益变革工具工作流程1现状图2未来状态图93工作计划4MRP Review价值流特征客户价值导向 Customer Value Orientated以流动为基本目标 Flow Based关注消除浪费的改善 Waste Elimination Focused MRP ReviewEyes for Flow, Eyes for WasteFLOW LEAN价值流是流动制造最好的表征 (指标：库存资金周转率).Waste Elimi
4、nation Flow任何地方都有浪费, 关键问题是 “发现” 浪费价值流意义MRP Review价值流意义将管理层关注的视点从现有的组织、技术、资产转移到过程（产品）上来!将 价值 和 浪费 (muda) 区分开来提高增值，消除浪费，从全局向下看，而不是从局部着眼由低向高处看，仅有个案的改进努力，不足以导致一个系统的改进!Top - Down , not Bottom - Up!MRP Review价值流与资金周转率制造业和汽车业资金周转数对比汽车业其它制造业77 79 8183858789 9193959799MRP Review价值流主要应用领域从接单到交付的产品流（制造过程）事务流(事
5、务处理/服务：定单处理、帐务结算等)设计流（研发过程：从设计概念到正式投产的）各种价值流不是绝对孤立的，有时可以交叉使用MRP Review何时需要价值流“只要有客户的产品（服务）需求，就有价值流。 挑战在于发现。”Mike Rother and John Shook, Learning to See，1999另参考：Dan Jones and James Womack, Seeing the Whole : Mapping the Extended Value Stream，2002MRP Review课程内容价值流概述价值流系统改善方法现状价值流绘制步骤未来状态价值流价值流改善计划MRP
6、Review价值流系统工作方法确定变革的代理人 价值流经理找到一位 “Sensei ”（日语：先生）抓住或创造一个改善的契机(挑战）来激发行动对于一个产品族，画出完整的价值流选择关键事项迅速开始消除浪费的行动，在较短时间内完成取得的成就管理层必须设计和领导价值流，同时需要参与和支持改善项目。项目启动的着眼点：TOP-DOWN原则MRP Review价值流（产品制造）主要构成模块从供应商发料到成品交付的材料流（流转-使用）从材料出库（上线）到成品入库（发货）的过程流（工艺流/支持数据）信息流 (定单受理录入、采购订单生成下达、内部进度的计划等事务处理过程：包括口头、书面、电子等形式)MRP Re
7、view现状价值流图CS-VSM示例这是什么？MRP Review价值流图符号汇总热处理每日/1KI计划E-Mail计划单 Qc/oMRP Review价值流图符号详解工序或工作步骤符号，通常表示流动的停顿点一般用来表示客户/供应商.材料/产品流符号框内填写相应的工序信息，取决于过程量测结果C/TC/O2 班加工节拍表示材料/产品发货方式：卡车，可以包含发货频次/批量等信息 热处理工序库存检验点外部单位用来表示过程中的检验或性能测试步骤.外部运输工序信息表示典型批量下的工序相对固定库存：可以是材料/在制品/成品 MRP Review价值流图符号详解（接上页）产品/材料流符号（续）内部的一般过程
8、流动.材料或产品到客户的流动产品/材料流动超市FIFO叉车运输海/船运产品/材料流动FIFO基于拉动启动上游的材料先进先出的顺序基于需求和前置时间计算的材料数量通常以信号或看板控制一般拉动材料需要叉车转运，可以加注频次和批量信息下游工序基于需求从上游工序取用材料材料需要船运，可以加注频次和批量信息MRP Review价值流图符号详解（接上页）放置 Kanban 的收集箱.信息流符号手工信息流电子信息流周/日计划计划提取 Kanban生产Kanban信号KanbanKanban 箱代表电子化的信息流动，如ERP/EDI/E-MAIL等代表人工或书面的信息流动，如计划或指令等表示信息流中的计划/指
9、令用来表示混型的均衡化生产根据下游的需求允许生产的卡片Kanban材料/零件允许使用或转运的卡片Kanban其它生产看板信号，可能是料箱或灯光信号等均衡生产MRP Review价值流图符号详解（接上页）通用符号Kaizen 点缓冲库存 QQ符代表不连续流动或质量问题点的安全库存用于未来状态价值流改善计划的潜在项目标识操作工工序作业人员或责任人用来突出质量问题点MRP Review价值流经理/主管职责公司应指定价值流项目经理（必要时针对不同产品族选定价值流主管），工作职责：负责价值流图设计，维护现状价值流的信息准确能够描述、计划未来状态，体现最低浪费的流程步骤、最大化的流动和真正的拉动领导改进计
10、划的创造性活动及优先顺序,以从目前状态迅速实现未来状态（一般时间< 六个月，稳定后作为新的现状）策划新的未来状态，保持这一循环工作过程直到完美项目结果和绩效的推动者和责任人项目总结和汇报（需财务支持）MRP Review价值流经理/主管能力需求能力需求及培养创建危机的能力设定改善项目/计划的能力获取改善知识、方法的能力领导实施改善,解决问题的能力协调和项目评价能力MRP Review价值流案例：ACM冲压件公司现状VSMStamping27,000 sec. avail S. Weld #127,000 sec. avail S. Weld #227,000 sec. avail Ass
11、em. #127,000 sec. avail Assem. #227,000 sec. avail Shipping Michigan 钢厂500 ft 卷板MONState Street 总装厂18,400 pcs/mo-12,00 “L”-6,400 “R”Tray = 20 pieces2 ShiftsIIIIIII生产控制部23.5 days184 secMRP Review通过合并/取消/改善创建FS-VSMAsmb1 & Asmb2Total work = 89 sec Takt = 60 secC/O = 0Uptime = 100%2 shiftsACM冲压件公司流程
12、合并MRP Review未来状态价值流图未来状态VSMAssemble27,000 sec. avail Michigan 钢厂500 ft 卷板Daily MilkRunState Street 总装厂18,400 pcs/mo-12,00 “L”-6,400 “R”Tray = 20 pieces2 Shifts生产控制部173 sec18.5 daysStamping27,000 sec. avail ,(1月预测)(每周定单)(1月预测)(每周2次定单)MRP Review改进项目计划表:汽车零部件实例日期: 2000/12/20拟定:价值流半轴季度: _XXX公司级目标NO.项目内容
13、描述目标123456789101112责任人 备注/评估提高存货周转率壳体工序材料减少50% WIP缩短产品前置时间看板拉动缩短 C/O缩短1/31提高 开机率提高到90%配组和分装工序实施FIFOMAX200件WIP连续流2配组缩短 C/O低于10 分钟减小生产批量100左, 100右开发拉系统< 1天存货 减少发货库存3季度价值流改善计划周次进度 1Q/2001需SMED 培训第1周针对TPM项目设备确定维修人员.收集数据计算 FIFO.使用料箱.实施 SMED 改善;与生管/计划员协商减小批量.对发货人员 实施Kanban培训.PaulSallyKarl配组分装改善小组HarveyMRP Review现状改善的优先顺序MRP Review现状改善的优先原则改善的一般优先顺序过程/工艺流物流信息流如果有例外情况，改善计划至少应关注各环节对业务的约束程度改善对价值流的贡献（Eyes on flow, Eyes on waste)流动的快慢浪费的程度努力程度（资源限制）
