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1、#尾矿库工程施工管理工作报告#工程有限公司二一一年十二月二十日一、工程概况：#尾矿库工程在#矿区，距#市180km。尾矿库初期坝及1#副坝工程：初期坝、1#副坝工程长分别为169.38m、333.74m,坝顶标高分别为530.0m、540.0m, 坝顶宽为4m； 初期坝、1#副坝工程外坡比1:2.0,内坡比1:2.0，上游边坡铺设土工膜、粘土、碎石过滤层、土工布、土工布袋、干砌块石或碎石护坡。在初期坝、1#副坝工程外脚处设置排水棱体（棱体为堆石体），堆石体顶标高分别为523.0m、530.0m, 顶宽2m，外坡比为1:1.75,内坡比为1：1.5。初期坝、1#副坝工程坝底铺设碎石排渗体，以便尽
2、快地排泄坝前的渗水，降低堆积坝浸润线的高度。初期坝、1#副坝工程清基至强风化凝灰岩，筑坝材料为风化土石料及基建剥离废石（土:石头=7:3）, 20t振动碾压机逐层碾压,每层上料厚度600mm, 压实度为96%98%。初期坝、1#副坝工程内边坡分别采用干砌块石护坡及碎石护坡；外边坡采用碎石护坡。初期坝、1#副坝坝外坡设纵向排水沟，纵向排水沟设在马道内侧。初期坝、1#副坝的坝顶坡向坝外坡，坡度1%，便于坝顶排水。排水涵管、排水井工程，初期坝及1#副坝排水涵管共长401m,采用C25现浇钢筋砼，排水涵管内尺寸下部为矩形2m1m上部为直径2m的半园形，管壁厚0.4m,排水井井座采用C30现浇钢筋砼内径
3、2.5m，井座壁厚0.9m,井座以上为C20井架现浇钢筋砼，初期坝排水井架高9m,1#副坝排水井架高15m；回水池、泵房工程，回水池为300m3C25现浇钢筋砼矩形清水池，回水泵房地面以下砖砌体，地面以上为彩钢房结构。工程建设单位：#矿业有限公司，设计单位：#设计研究院工程有限公司，监理单位：#监理公司#项目监理部，施工单位：#建设工程有限公司. 我公司于2011年5月12日鉴订施工合同，2011年5月30日正式开工，于2011年11月25日工程全部完工。施工合同工期6个月，合同总价#元。本次验收范围：初期坝及1#副坝、排水涵管、排水井、回水池、泵房等工程。二、施工总布置、总进度和完成的主要工
4、程量（一）施工总布置1、施工交通及建筑材料堆放1)、对外交通本工程在#市#矿区，距#市180km。其中柏油路100 km,80km为简易道路，可通行车辆，交通便利。2)、场内交通沿初期坝、1#副坝一侧迎水面到背水面修建一条形成场内交通网络连接生活区和生产区的施工道路，施工期间常进行养护、平整、洒水，保持场内道路通畅。3）、水泥水泥进场后，堆放在初期坝、1#副坝坝内搅拌站旁搭设的防雨木棚里，地面铺设塑料膜防潮，木棚存放水泥80-120t。4）、卵石、砂卵石、砂分别堆放在初期坝、1#副坝坝内搅拌站一侧，堆放卵石300m3、砂200m3。5）、钢筋钢筋堆放在初期坝、1#副坝坝内侧两处，场内分为原料区
5、，加工区，成品堆码区，占地面积各100 m2。2、施工水电系统1、施工用水 工程生活用水和施工用水均为从#镇调运的饮用水。2、施工用电 工程施工期间生活和施工从矿部接至施工现场，并自备发电机2台。3、施工及辅助性设施1）、工地试验室 工地试验室设置在生活营区内，建筑面积10 m2，主要负责砼坝体填筑土，现场试验和监督工程质量，配备主要试验设备表如下：序号名 称单位数量 规 格 备 注1混凝土模具套3 150150150mm2 砂浆模具套2 7.077.077.07mm3 坍落筒套184 台秤台125kg5 天平台1500g检验合格6 灌砂筒套17 质检包套l15件(含直尺)8 电烘箱台l5KW
6、9 温度计支22）、其它辅助性设施见下表：序号工 程 项 目工程量备 注l50供水管0.5km2动力线3.5km3水罐2个4库房15m25办公及福利用房500m2 6钢筋、木模加工房100m2存放加工工具7水泵10台14 KW离心泵8储油罐1个容量10t（二）、施工总进度本工程施工总工期175天，从2011年5月30日开工至2011年11月25日竣工（三）、初期坝、1#副坝主要完成工程量1、清基：33311.13m32、碾压土石方（库内取土石）：190937.91 m33、堆石填筑：31339.09 m34、复合土工膜（250/0.3/250）：50010.36 m25、粘土填筑：7058.5
7、9 m36、碎石：13793.46 m37、土工布（500g/m2）：24379.36 m28、粗砂：4587.39 m39、土工布袋：181661个10、干砌块石：939.04 m311、M7.5浆砌排水沟：967.32 m312、清基，除浮土、风化岩：10138.4 m3 13、C15素砼：1546.43 m314、坝脚C20压边卷槽砼：395.44 m315、C20现浇钢筋砼：62.21 m316、C25现浇钢筋砼：1538.86 m317、C30现浇钢筋砼：164.78 m318、回水池、泵房：261.24 m2三、主要施工程序、施工方法#尾矿库坝体工程主要分部工程为：1、坝基工程；2
8、、坝体填筑工程；3、坝体护脚工程； 4、坝体护坡工程； 5、排水涵管、排水井工程；6、回水池、泵房工程；（一）、 施工工序1、 根据工程特性，其施工工艺流程总体安排如下 排水涵管、排水井施工坝基清理施工施工准备及测量放线 坝体护脚及护坡施工坝体填筑坝底排渗施工回水池、泵房施工2、施工作业段划分 根据本工程主要特点，将工程分为三个作业区即坝体、排水井及涵管、回水池及泵房，各作业区按制定的施工程序依次交叉施工。（二）、坝基清理。1、坝基清理施工程序如下：测量放线运输弃料 挖掘机清基面浮土装车 进行下道工序施工报监理工程师检验基面平整 2、坝体清基施工方法 清基主要用挖掘机施工，装载机并辅以人工平整
9、的施工方法。配备挖掘机2台、装载机2台、自卸车8辆。3、清基质量控制措施 1）清基前严格按照设计图放线，经监理工程师复核后实施清理。 2）清基过程中随时检查清废线，严格控制边线超欠挖。 3）做好施工期坝体下排渗层填筑，控制好填筑材料粒径配比。（三）、粘土填筑外运粘土至工作面 基面洒水碾压1、施工程序如下装载机摊铺 洒水碾压进行下道工序施工报监理工程师检验 2、施工方法为：采用挖掘机装车、自卸车拉运、装载机进行摊铺平整，铺填厚度20厘米，摊铺平整后洒水用20T碾压机碾压至达到设计要求为止。（四）、排渗体填筑1、施工程序如下装载机摊铺 外运碎石至工作面基面清理碾压 洒水碾压进行下道工序施工报监理工
10、程师检验2、排渗碎石料回填的施工方法 施工方法为：用装载机装车、自卸车拉运、装载机配合人工铺整，总铺设厚度为100厘米，用20T碾压压实达到设计要求。（五）、土工膜铺设基面清理装载机将土工膜运至工作面1、施工程序如下人工摊铺、焊接 报监理工程师检验进行下道工序施工2、施工方法1）材料经现场见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。2）防渗基层已经过监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。 3）土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工。4）对天气的要求：铺设土工膜气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜
11、应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的土工膜应用砂袋压牢。5）土工膜的施工焊接采用双缝热合焊接。 6）由专业焊工进行土工膜焊接（六）、坝体填筑工程1、施工程序如下基面平整、压实洒水碾压土石料摊铺测量放线 进行下一层填筑施工报监理工程师检验压实度检测合格2、土方填筑施工方法坝体填筑自下而上分层填筑，每层填筑松铺厚度不超过0.6m，压实后厚度为0.4m。配备挖掘机2台，装载机2台，洒水车1部、压路机2台，自卸车20辆。 1）、基面平整、压实 用装载机平整基面，压路机碾压密实，达到规范及设计要求标准，经现场监理工程师验收合
12、格后，方可铺料。2）、测量放线 基础面验收合格后，测量做好坡面坡度及高程，并按设计图纸出中线，填筑边线和填筑高度分层位置，并作好标记。在设计位置加宽填筑30cm以保证设计宽度范围全部碾压密实。3）、土石料摊铺坝体回填采用进占法施工，采用挖掘机装车，自卸汽车拉运，装载机平整。填筑施工为机械化作业方法，分段长度一般在50米左右，分段搭接位置应上下层错开，避开在同一位置搭接。摊铺用装载机将土石料均匀搭配。4）、碾压碾压为20T振动碾压机，回填施工前经做碾压试验，根据密实度要求确定每层的碾压厚度和碾压遍数，回填的各层间结合面刨毛、洒水，保证紧密结合，建筑物周边部位填土时人工用打夯机夯实。 碾压方法：直线段由两边向中间进行行驶，每遍之间重叠宽度不小于50cm ，前后相邻段纵向搭接长度不小于2.0m，保证无漏压现象。边线位置碾压宽度要超出设计宽度30-50cm，确保边坡稳定密实。5）、取样试验 碾压结束后进行抽样检测压实度，压实度检测达到设计要求，经监理验收合格后，进行土石方填筑下一层工序的施工，至填到设计标高。 (七）、砌石护坡施工施工程序为：测量放线干砌石人工平整 干砌石施工，干砌石石料满足设计要求的规定，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm，错台数要小
