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1、化产粗苯生产装置产量调试,单位：新疆中泰矿冶有限公司（电石厂） 小组名称：化产车间技术攻关小组,技术攻关小组组织机构及分工,具体活动程序： 四个阶段十个步骤,一、选择课题,根据化产车间新装置产能低的现状，2011年化产车间将调试粗苯产量列入技术攻关项目,二、现状调查,新装置由于设备、工艺从在一定的缺陷。 操作工对生产装置的驾云能力不足。 再生器排渣次数少，洗油质量差。 管道频繁泄露，导致系统无法平稳运行。 10T锅炉蒸汽压力较低。 洗氨塔洗氨效果差，阻力较高。 贫油温度较高，洗苯塔洗苯效果差。 煤气温度控制困难。,三、设定目标,4月份对锅炉蒸汽压力进行调试，改造除氧器给水系统。 5月份对贫富油
2、换热器进行更换，对一、二段换热器冷却水阀门进行更换。 6月对富油管线更换为304不锈钢管道。 7月对洗氨塔氨水循环管线进行改造，对再生器操作进行规范。 8-9月达到每日8.5吨产量目标。 10月达到日产量10吨以上的目标。,四、分析原因 1、蒸汽压力低导致粗苯精馏塔压力不稳。 2、二段贫油温度高无法控制导致洗苯塔洗油吸收粗苯效果差。 3、循环洗油质量差，洗氨效果差，导致后续粗苯生产管道泄漏严重。 4、操作工对新装置操作不熟悉，且员工辞职严重，岗位调动频繁。,五、确定主要原因,1、锅炉蒸汽压力低。 2、循环洗油质量差。 3、洗氨效果差。,六、制订对策,针对锅炉压力低，小组成员讨论分析后，对除氧器
3、进行改造，增加了给水管道，对内部喷头进行清洗，从而保证了锅炉的给水，提高了蒸汽压力。 针对换热效果差的问题，小组成员讨论决定对贫富油换热器进行了更换，对一二段冷却水阀门进行更换。保证贫富油系统正常运行。 针对管道频繁泄漏问题，小组成员讨论后决定更换304不锈钢管道；对洗氨塔循环氨水管道进行改造，提高现效果；对再生器加大排渣力度。,七、按对策实施, 针对每条主要原因，充分提出多种改进对策 对每条原因的多种对策，分别进行综合评价，而后比较选定实施的对策 见下表,八、总结效果,1、经过此次调试和技术改造后粗苯产量由日产6吨提升到日产8.5吨,九、制定巩固措施,1、加强再生器操作，提高循环洗油的质量。 2、加强培训，提高员工操作技能。 3、优化指标控制。,十、总结和下一步打算,通过次本活动使各组员更加清楚细致的熟悉了工艺，为下一步更好地为生产服务打下基础。 。 充分发挥了各成员的开拓创新精神，巩固了员工的主人翁意识，使员工的聪明才智更好的为厂服务。 本次活动增强了小组成员的质量意识，提高了解决实际问题的信心，使我们掌握了解决实际问题的方法,
