《长沙理工大学互换性与技术测量试题(带答案)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《长沙理工大学互换性与技术测量试题(带答案)(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、一、 判断题01(R )为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 02( F )公差是零件尺寸允许的最大偏差。 03( F )从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。 04( R )10E7、10E8、10E9三种孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。 05( F )有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。 06( F )若某平面的平面度误差值为0.06mm,则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。 07( R )若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm,则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。 08(
2、 F )只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值,则该端面的端面圆跳动一定合格。 09( F )轴上有一键槽,对称度公差为0.03mm,该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm,它是符合要求的。 10( F )跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 11( F )某轴标注径向全跳动公差,现改用圆柱度公差标注,能达到同样技术要求。 12( F )最大实体要求既可用于中心要素,又可用于轮廓要素。 13( F )采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差小于等于尺寸公差,则该零件一定合格。 14( F )测量仪器的分度值与刻度间距相等。 1
3、5( F )若测得某轴实际尺寸为10.005mm,并知系统误差为+0.008mm,则该尺寸的真值为10.013mm。 16( R )在相对测量中,仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。 17( F )量块按“级”使用时忽略了量块的检定误差。 18( F )零件的尺寸公差等级越高,则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,则其尺寸公差亦必定很小。 19( R )测量和评定表面粗糙度轮廓参数时,若两件表面的微观几何形状很均匀,则可以选取一个取样长度作为评定长度。 20( R )平键联结中,键宽与键槽宽的配合采用基轴制。 21( F )螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均
4、值。 22( F )对于普通螺纹,所谓中径合格,就是指单一中径、牙侧角和螺距都是合格的。 23( F )螺纹的单一中径不超出中径公差带,则该螺纹的中径一定合格。 24( R )内螺纹的作用中径不大于其单一中径。 25( R )中径和顶径公差带不相同的两种螺纹,螺纹精度等级却可能相同。 26( R )圆锥配合的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置。 27( R )测量内圆锥使用塞规,而测量外圆锥使用环规。 28( F )齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。 29( R )在齿轮的加工误差中,影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。 30( R )圆柱齿轮根据不同
5、的传动要求,同一齿轮的三项精度要求,可取相同的精度等级,也可以取不同的精度等级相组合。 二、选择题1保证互换性生产的基础是( A )。A标准化 B生产现代化 C大批量生产 D协作化生产2基本偏差代号f的基本偏差是( C )。AES BEI Ces Dei3f30g6与f30g7两者的区别在于( C )。A基本偏差不同 B下偏差相同,而上偏差不同 C上偏差相同,而下偏差不同 D公差值相同4一般配合尺寸的公差等级范围为( C )。AIT1IT7 BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT145当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用( C )。A间隙配合 B过盈配合 C过渡配合 D
6、间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于( D )A形位公差特征项目 B形位公差标注形式 C被测要素的理想形状 D被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注时,则被测要素的公差带形状应为( B )。A两同心圆 B圆形或圆柱形 C两同轴线圆柱面 D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和( C )公差带的形状相同。A同轴度 B圆度 C圆柱度 D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为( D )。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.1
7、6mm10轴的直径为,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为mm,则直线度公差的最大值可为( D )。Amm Bmm Cmm Dmm11最大实体尺寸是指( C )。A孔和轴的最大极限尺寸 B孔和轴的最小极限尺寸C孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件( C )。A合格 B尺寸最大 C不合格 D变形最小13公差原则是指( D )。A确定公差值大小的原则 B制定公差与配合标准的原则 C形状公差与位置公差的关系 D尺寸公差与形位公差的关系14被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用
8、最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出( D )。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C实际尺寸 D最大实体实效尺寸15如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为40.05mm和40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为( C )。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm16工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的( B )。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C最大极限尺寸 D最小极限尺寸17取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少( C )。A定值系统误差 B变值系统误差C随机误差 D粗大误差18含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则
9、,从一系列测得值中予以剔除( D )。A定值系统误差 B变值系统误差 C随机误差 D粗大误差19粗大误差使测量结果严重失真,对于等精度多次测量值中,凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差的( C )倍,即认为该测量值具有粗大误差,即应从测量列中将其剔除。A1 B2 C3 D420电动轮廓仪是根据( A )原理制成的。A针描 B印模 C干涉 D光切21某滚动轴承的内圈转动、外圈固定,则当它受方向固定的径向负荷作用时,外圈所受的是( A )。A定向负荷 B摆动负荷 C旋转负荷22选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是( B )A轴承的径向游隙 B轴承套圈相对于负荷方向的运转状
10、态和所承受负荷的大小 C轴和外壳的材料和机构 D轴承的工作温度23标准对平键的键宽尺寸b 规定有( C )公差带。A一种 B两种 C三种 D四种24平键的( A )是配合尺寸。A键宽与槽宽 B键高与槽深 C键长与槽长 D键宽和键高25矩形花键联结采用的基准制为( A )。A基孔制 B基轴制 C非基准制 D基孔制或基轴制26齿轮传递运动准确性的必检指标是( C )A齿厚偏差 B齿廓总偏差 C齿距累积误差 D螺旋线总偏差27保证齿轮传动平稳的公差项目是( B )。A齿向公差 B齿形公差 C齿厚极限偏差 D齿距累积公差28下列说法正确的有( A )A用于精密机床的分度机构,测量仪器上的读数分度齿轮,
11、一般要求传递运动准确B用于传递动力的齿轮,一般要求传动平稳 C用于高速传动的齿轮,一般要求传递运动准确 D低速动力齿轮,对运动的准确性要求高29齿轮副的侧隙用于( D )A补偿热变形 B补偿制造误差和装配误差 C储存润滑油 D以上三者30一个尺寸链中可以有( A )个封闭环。A1 B2 C3 D4三、简答题1什么是互换性?互换性按程度分哪几类?答:机器在装配或更换零部件时,从大批生产出来的同一规格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何选择、附加调整或修配,就能够组装成部件或整机,并且能够达到预定的设计性能和使用要求,这种技术特性叫做互换性。互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。2配合分
12、哪几类?各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点? 答:配合分三类:间隙配合、过渡配合和过盈配合。间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方;过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方;过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。3为什么要规定基准制?为什么优先采用基孔制? 答:标准公差带形成最多种的配合,国家标准规定了两种配合基准制:基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工,这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量,而大尺寸刀具则考虑习惯、方便,也采用基孔制。4简述测量的含义和测量过程的四要素。答:测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较,
13、求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。5“示值范围”和“测量范围”有何区别? 答:“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围;“测量范围”指在允许的误差限内,计量器具所能测出的被测量的范围。6测量误差按其性质可分为哪几类?各有何特征?实际测量中对各类误差的处理原则是什么?l 测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下,多次测量同一值时,误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化;随机误差在相同条件下,多次测量同一值时,误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化;粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除;对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律,评定其影响程度;对粗大误差按一定规则予以剔除。7表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么?它对零件的使用性能有什么影响? 答:表面结构中粗糙度轮廓的含义是指