梯道施工组织讲解

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1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况一、工程概况二、地形地质三、地层岩性:四、地质构造及地震五、技术指标第三章 施工组织安排以及进场方法一、施工组织安排二、人员、设备及材料进场计划、方法三、技术准备四、场地布置与安排五、总体进度计划及劳动力安排第四章 主要工程项目的施工方案和施工工艺一、工程测量二、人工挖孔桩施工方法三、条石安砌方法四、框架梯道五、防护及排水工程施工第五章 质量保证体系及确保工程质量的措施第六章 保证工期的主要措施第七章 雨季施工及农忙季节的施工第八章 安全生产保证体系第九章 文明生产及环境保护措施第十章 服务及工程回访施工组织设计第一章 编制依据1、招标文件及其补遗书和答疑

2、文件2、施工设计图纸及现场调查资料3、本公司在以往公路施工工作中积累的经验数据及施工设备状况 第二章 工程概况一、工程概况本工程为云阳新县城云师附小侧梯道工程。工程位于云师附小西侧。该工程全长147.893m。设计起点为为B15号路硬化路边,设计高程240.7m,设计止点为云江大道路边,已成熟高程274.35m,总高差33.65m。设计平均纵坡20.65%。规划宽度为10m,两侧有2m宽绿化带,根据业主组织专定方案评审意见,取消两侧绿化带,故梯道宽度为6米。二、地形地质该区沿线地形起伏大。为斜坡地貌。平均斜坡坡度20-35。三、地层岩性:据已出露地形主要有第四系崩坡堆积物,残坡积层,及侏罗系中

3、统沙溪庙组砂岩,泥岩互层,相交较大。四、地质构造及地震场地位于云阳向斜,岩层倾角10度,场地地震基本烈度为VI度。五、技术指标1、计算荷载标准值:10KN/m2。2、地基承载力:1-4米高挡土墙地基承载力不小于200Kpa,5-12米挡土墙地基承载力不小于400Kpa。3、挡土墙纵向计算长度:10米。4、抗滑稳定系数:1.35、抗倾覆稳定系数:1.56、墙底摩托系数:0.4第三章 施工组织安排以及进场方法 因本工程的工程量较大,施工项目较多,为了在规定的工期内完成上述工程,公司领导高度重视,加强劳动力组织,配足施工机械,落实物资供应,严格施工工序质量,周密组织施工,确保总工期在150天内完成。

4、一、施工组织安排本公司根据本工程项目及现场情况,为了统一管理,实行项目经理负责制,履行合同中规定的权利和义务。项目部下设工程技术部、质量安全部、物资装备部、合同部、办公室等职能科室,详见附表表l拟为承包本合同工程设立的组织机构图。项目部下设三个工程队。二、人员、设备及材料进场计划、方法在合同签订后,项目部在3日内进驻施工现场,并进行施工调查、技术准备、交桩和临设的准备工作。第二批人员在5日内到达施工现场,施工准备工作全面铺开,并完成各项施工前的准备工作。人员到场可根据需要随时调配。土方机械5日内到达施工现场,其余的机械设备逐步进入。材料供应根据工程进度分阶段购买碎石和砂材料,在当地料场购进,运

5、输采用汽车运输。主要施工机械设备见附表表2拟投入本合同工程的主要施工机械表。三、技术准备1、 我公司将组织工程技术人员,熟悉设计文件内容,并进行现场核对。根据现场调查,若发现与设计不符的问题及时与设计单位取得联系,会同业主共同商讨解决。2、 测量队按照设计单位提供的定测资料,会同设计代表进行交接桩复测,然后进行定位放线。3、 所有试验委托检测中心进行。1) 取现场土样做土工试验,混凝土配合比,并报监理工程师批准;2) 对主要材料进场前的取样检验;3) 对提供成品、半成品材料的厂商进行调查评审,以控制工程材料质量;4) 确定砂浆、混凝土配合比,并报监理工程师批准;4、 组织技术人员编制实施性施工

6、组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序,并报监理工程师批准后组织实施。5、 积极参加业主主持的征地、拆迁工作。6、 办理监时用地使用手续,对施工人员进行详细的工前技术交底。 四、场地布置与安排在当地政府的协助下,本着节约用地,尽量使用坡地和荒地,少占良田,降低成本的原则,施工场地尽量布置在永久征地范围内。本工程建立预制场和混凝土拌和场、搭建部分简易施工生产、生活用房等,详见附表表3施工现场总平面布置图。五、总体进度计划及劳动力安排l、施工工期(1) 总工期为5个月,根据现场条件和本工程的实际情况本工程计划在150天内完成本合同段所有项目,具体准确时间

7、以监理发出的开工令为准。详细进度计划见施工总体计划表。2、劳动力配置依据本合同段工程和工期的实际情况,有效施工按每月25天计算,土方工程有效施工按每月20天计算,在规定工期内我项目部拟投入8人,高峰期45人。第四章 主要工程项目的施工方案和施工工艺一、工程测量1、首级导线点的复测根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应增设),经微机内业平差计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。2、地形的复测使用全站仪和微机内高速公路施工放样软件,依据首级导线点和设计里程中桩坐标,用极坐标法恢复各里程桩位,用三角高程法实

8、测地面高程,用水准仪测横断面,提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核,确定工作量。3、建立施工测量控制网线路与中小型桥涵的测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,则布设次级导线加密,以满足放样区域100m内能有效控制。4、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。5、线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制:放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核,一般里程桩位采用普通经纬仪,直线路段用穿线法,曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核,高程用水准仪测设。(1) 路基边坡线放样:根

9、据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡,实没各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,用全站仪极坐标法,测放路边线。(2)涵洞及通道的放样:设立导线点,用全站仪极坐标法测放涵洞或通道纵横主轴线,再用经纬仪测设龙门桩,利用龙门桩放样涵洞各构造细部位置,用水准仪测放高程。(3)边沟及附属设施放样:方法同上。二、人工挖孔桩施工方法、施工测量放线:(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3

10、)、放好每轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。、桩孔施工:(1)、桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板园度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土循环施工(2)、开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时

11、,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。(3)、土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)、护壁钢模采用48块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,

12、砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。(8)、护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。(10)、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。3、桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚加工好,运至孔内安装。时先将单独箍

13、筋附于壁小台阶上,然后再逐根绑牢纵向钢筋,最后再焊接平箍,为了便于施工,可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木,垫上模板,人站于之上便于操作,钢筋固定安装后,每四节护壁在小台阶部位焊1个16钢筋呈三角形使钢筋固定,不会向任何方向移运,保证笼心位置,确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。4、桩身砼浇灌(1)、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净,然后抽干井底的地下水。(2)、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢,然后把导管一节一节的往下安装。(3)、下桩芯混凝土 1)、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验

14、收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。2)、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下砼。3)、桩芯混凝土强度等级为C25(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在3-5cm之间。4)、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。5)、浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍,每遍为1520次,串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保

15、持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。6)、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。7)、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。 8)、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。9)、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。三、挡墙施工砌体材料的质量1、浆砌挡土墙主要采用毛料石或粗料石。选用的石材的品种、规格必须符合设计要求,其材质必须质地坚实,石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化剥落。料石应六面方整,四角齐全,边棱整齐,其宽度、厚度均不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4 倍。用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。2、水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。3、砌筑砂浆砌筑砂浆采用水泥砂浆,其强度等级为M7.5。1) 水泥:采用32.5 级普通硅酸盐水泥,应有出厂

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