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1、一、简答题：本大题2个小题，每小题10分，共20分。1.简述参数化曲线的类型及特点。答：（1）贝塞尔曲线：端点特性、凸包性、几何不变性、全局控制性。 （2）B样条曲线：局部性、连续性、几何不变性、凸包性、造型的灵活性。 （3）NURBS曲线：为规则曲线和自由曲线提供统一的数学表示，便于工程数据库统一存取和管理， 提供了控制点和权因子多种修改曲线的手段，可灵活的改变曲线形状；对节点插入、修改、分割、几何插值等处理比较方便； 具有透视投影变换和仿射变换的不变性；耗费存储空间和处理时间大。2.生产管理的主要目的和内容是什么？答：生产管理的主要目的：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意
2、生产管理服务。1.高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有利条件。2.低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本。3.灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种不断开发新品种。4.准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。5.高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平。生产管理的主要内容包括：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。二、论述题：本大题20分。某工厂生产一批无盖金属工具箱，要求工具箱的体积为0.5m3，底面面积不少于0.8m2，试写出耗费金属板面积为最小的优化
3、设计数学模型（要求给出设计变量、约束条件和目标函数），并指出求解该优化模型的几种可行方法。答：可以设计变量金属箱的长宽高分别为先x,y,z约束条件xyz=0.5,xy0.8,目标函数，s=xy+2xz+2yz该优化模型的可行性方法有：线性规划，非线性规划，准则法1.线性规划 如果设计问题的目标函数和约束条件都是设计变量的线性函数，则称该设计问题为线性规划问题。线性规划问题是优化设计问题中最简单的一种情况，利用不等式性质。2.非线性规划 如果设计问题的目标函数和约束条件中，有一个函数是设计变量的非线性函数，则称该设计问题为非线性规划问题。非线性规划问题是优化设计问题中最常见的，导弹结构优化设计问
4、题一般都是非线性规划问题。如果目标函数可微，就可以采用间接法求解。求解无约束问题常用梯度法、牛顿法、共轭梯度法、变尺度法，等。求解约束问题常用罚函数法、拉格朗日乘子法等。3. 准则法： 由于结构优化问题的特点，准则法的到了广泛的应用。如果设计问题仅考虑应力为约束，使用满应力法，如果仅考虑位移为约束，使用位移准则法。一般来说，结构的强度要求是最基本的，考虑位移约束的同时，一定要满足应力约束。此外，还要满足由工艺，材料供应和构造要求方面提出的尺寸约束。三、三维造型题：本大题2个小题，每小题10分，共20分。某零件的三视图和立体图如下所示。（1）分析指出该零件由哪些形状特征组成（绘简图说明）。（2）
5、简述用UG实现下图所示零件三维造型的步骤（分步骤进行文字说明，并配适当的简图说明）。答：一、该零件有以下形状特征组成：1 多边形特征（底座） （求和） 2.多边形特征（立板）（求和） 3.三棱柱特征（肋板） （求和）4. 半圆柱特征（R98求差）二、利用UG11.0绘制本题三维造型步骤如下：1.底座草图2.拉伸底座（求和）3.立板草图4.拉伸立板（求和）5.半圆柱草图6.拉伸半圆柱（求差）7.三棱柱（肋板）草图8.拉伸第一块立板（求和）9.拉伸第二块肋板完成造型四、数控编程题：本大题20分。编写下图所示的二维外形轮廓零件的数控铣削代码，并画出走刀路线简图。刀具为10立铣刀。答：1.上图二维外形
6、轮廓零件的数控铣削代码如下：（以FANUC系统为例）O0001 ; 程序名N00 G90 G80 G40 G69 G17 ; 安全语句N05 G0 G54 X20 Y-60 S1200 M03 ; 定义下刀位置，主轴转N10 Z100 ; 定义安全平面（本程序不使用刀具长度补偿）N15 Z5 ; 快速下刀N20 G01 Z-2 F80 ; 工进下刀至加工深度（本题未给出，以2mm为例）N25 G01 G41 X40 Y-60 D01 F120 ; 建立刀具半径左补偿（半径补偿值5mm）N30 G03 X20 Y-40 R20 ; 圆弧插补N35 G01 X-25 ; 直线插补N40 G01 X
7、-40 Y-25 ; 直线插补N45 G01 Y30 ; 直线插补N50 G02 X-30 Y40 R10 ; 圆弧插补N55 G01 X-20 ; 直线插补N60 G03 X20 R20 ; 圆弧插补N65 G01 X30 ; 直线插补N70 G02 X40 Y30 R10 ; 圆弧插补N75 G01 Y-20 ; 直线插补N80 G02 X20 Y-40 R20 ; 圆弧插补N85 G03 X0 Y-60 R20 ; 圆弧插补N90 G01 G40 X20 Y-60 ; 取消刀具半径补偿N95 G0 Z100 ; 高速抬刀至安全平面N100 M05 ; 主轴停N105 M09 ; 冷却关N110 M30 ; 程序结束并返回2.走刀路线图见右图，说明：加工方向为顺时针；其中外圈灰色为刀具中心移动轨迹，内圈为二维外形轮廓，补偿值为5mm，本题采用四分之一圆弧切线切入切出。五、程序开发题：本大题20分。编写删除循环链表第i个节点的函数:int DeleteNode(struct CircularLink * head, int i)CAD/CAM技术及应用 第 10 页 共 3 页
