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1、盛源热电有限责任公司运营部锅炉专业培训手册一编者 陈荣晔2015年1月盛源热电运营部锅炉专业培训题库编者：陈荣晔说明：该题库由问答题、填空题、操作票题、画图题、基本保护参数、主值、副值实际操作题、巡检应会题等七板块组成。二、问答题 1. 蒸汽过热器的作用是什麽？答：蒸汽过热器的作用就是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽，提高蒸汽的焓值，从而增加蒸汽的做功能力，提高电厂的循环热效率。2. 过热器布置一般遵守哪些原则？答：低温区逆流布置，高温区顺流布置。3. 为什麽要采用屏式过热器？答：由于屏式过热器布置在炉膛上方，直接吸收炉膛辐射热，炉膛中的辐射传热强度大，可减少金属耗量，同时屏式过热器具
2、有与对流受热面相反的汽温特性，有利于改善整个过热器系统的汽温调节特性。4. 什麽叫锅炉的汽温特性？说明辐射式过热器和对流式过热器的汽温特性。答：锅炉的汽温特性，指过热器和再热器出口蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系。辐射式过热器的汽温特性：当锅炉负荷增加时，锅炉的燃料耗量基本上同比增大，但炉内火焰温度却升高不多，故炉内辐射传热量并不同比增加。这使得辐射式过热器的辐射传热量跟不上负荷的增加，从而使辐射过热器中单位质量蒸汽的辐射吸热量减少，即焓增减少。对流过热器的汽温特性：当锅炉负荷增加时，因为燃料耗量基本上同比增加，所以对流过热器中的烟速增加，烟气侧的对流放热系数增大；同时燃料耗量的增加也使得烟温增加
3、，烟温增加使对流过热器的传热温差相应增大，从而使对流过热器的对流吸热量的增加超过了负荷的增加值，使对流过热器中单位质量蒸汽的吸热量增加，即焓值增加，最终使对流式过热器出口汽温增加。5. 影响热偏差的因素有哪些？答：影响热偏差的主要因素是吸热不均和流量不均。6. 影响锅炉过热蒸汽温度的因素有哪些？答：影响锅炉过热蒸汽温度的因素分结构因素和运行因素。结构因素主要有：过热器的面积、过热器的布置位置和方式。运行因素主要有：锅炉负荷、炉膛过量空气系数、给水温度、燃料性质、受热面污染情况和火焰中心的位置等。7、什么是直流炉的中间点温度？在汽包锅炉中，汽包是加热、蒸发和过热三过程的枢纽和分界点。对于直流炉，
4、它的加热、蒸发和过热是一次完成的，没有明确的分界。人们人为地将其工质具有微过热度的某受热面上一点的温度（一般取至蒸发受热面出口或第一级低温过热器的出口汽温）作为衡量煤水比例是否恰当的参照点，即为所谓的中间点温度。8、如何调节直流锅炉的汽温和汽压？（1）直流锅炉的汽温主要是通过给水和燃料量的调节来实现的。汽压的调节主要是利用给水量的调节来实现的。（2）直流锅炉发生外扰时，如外界负荷增大，首先反映的是汽压降低，而后汽温下降，此时应及时增加燃料量，根据中间点温度的变化情况适当增加给水量，维持中间点温度正常，将汽压、汽温恢复到原始水平。（3）直流锅炉发生内扰时，比如给水量增大时，汽压会上升，而汽温下降
5、。具体调节时应迅速减小给水量。 9、简述直流锅炉过热蒸汽温度的调节方法？ 通过合理的燃料与给水比例，控制包墙过热器出口温度作为基本调节， 喷水减温作为辅助调节。在运行中应控制中间点温度小于385，尽量减少一、二级减温水的投用量，当用减温水调节过热蒸汽温度时，以一级喷水减温为主，二级喷水减温为辅。10、汽温调整过程中应注意哪些问题？（1）汽压的波动对汽温影响很大，尤其是对那些蓄热能力较小的锅炉，汽温对汽压的波动更为敏感，所以减小汽压的波动是调整汽温的一大前提；（2）用增减烟气量的方法调节汽温，要防止出现燃烧恶化；（3）不能采用增减炉膛负压的方法调节汽温；（4）受热面的清灰除焦工作要经常进行；（5
6、）低负荷运行时，尽可能少用减温水，防止受热面出现水塞；（6）防止出现过热汽温热偏差，左右两侧汽温偏差不得大于20。11、升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温? 在高压高温大容量锅炉启动过程中的升压阶段，应限制炉膛出口烟气温度。再热器无蒸汽通过时，炉膛出口烟温应不超过540。保护过热器和再热器时，要求用限制燃烧率、调节排汽量或改变火焰中心位置来控制汽温，而应尽量不采用减温水来控制汽温。因为升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差；或减温水不能全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，使管子过热，造成不良后果。因此，在升压
7、期间应尽可能不用减温水来控制汽温。万一需要用减温水时，也应尽量减小减温水的喷入量。12、低负荷时混合式减温器为何不宜多使用减温水? 锅炉在低负荷运行调节汽温时，是不宜多使用减温水的，更不宜大幅度地开或关减温水门。这是因为，在低负荷时，流经减温器及过热器的蒸汽流速很低，如果这时使用较大的减温水量，水滴雾化不好，蒸发不完全，局部过热器管可能出现水塞；没有蒸发的水滴，不可能均匀地分配到各过热器管中去，各平行管中的工质流量不均，导致热偏差加剧。上述情况，都有可能使过热器管损坏，影响运行安全。所以，锅炉低负荷运行时，不宜过多地使用减温水。13、简述运行中使用改变风量调节蒸汽温度的缺点？（1） 使烟气量增
8、大，排烟热损失增加，锅炉热效率下降；（2） 增加送、引风机的电能消耗，使电厂经济性下降；（3） 烟气量增大，烟气流速升高，使锅炉对流受热面的飞灰磨损加剧；（4） 过量空气系数大时，会使烟气露点升高，增大空气预热器低温腐蚀的可能。14、 为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。15、 锅炉水压试验时，有哪些注意事项 ？如何防止汽缸进水？（1） 进行水压试验前应认真检查压力表投入
9、情况；（2） 向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通；（3） 试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制；（4） 控制升压速度在规定范围内；（5） 注意防止汽缸进水。打开主汽门后所有的疏水门，设专人监视汽轮机上下缸壁温和壁温差的变化。16、 新装锅炉的调试工作有哪些？新装锅炉的调试分为冷态调试和热态调试两个阶段。（1） 冷态调试的主要工作有：转机的分部试运行、阀门挡板的测试、炉膛及烟道的漏风试验、受热面的水压试验、锅炉酸洗等；（2） 热态调试的主要工作有：吹管、蒸汽严密性试验、安全阀压力整定（定砣）、整机试运行等。17、 为什么要进行锅炉水压试验？对于新装和大修后以及受热面
10、大面积更换的锅炉，汽水管道的连接焊口成千上万，管材质量也不可能完全合乎标准，各个汽水阀门的填料、盘根等也需要动态检验，故在机组热态试运前，需要对汽水系统进行冷态的水压试验，以检验各承压部件的强度和严密性。然后根据水压试验时发生的渗漏、变形和损坏情况查找到承压部件的缺陷并及时加以处理。18、 锅炉启动分为哪几个步骤？启动前的准备启动前的检查锅炉通风点火升温升压投粉投入电除尘器升温升压到汽轮机要求参数值汽轮机冲车暖机汽轮机定速发电机并网锅炉继续升温升压到额定参数视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气带负荷至额定。对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。19、 简述点火
11、前锅炉的吹扫如何进行？回转式空气预热器投入运行后，启动引风机、送风机，保持额定风量的25%30%，维持一定的炉膛负压持续运行时间应不少于5min，完成对炉膛烟道的吹扫。20、 为什么要进行锅炉的吹管？锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。21、 单元机组锅炉吹管质量合格的标准是什么？ 为了检验吹管质量的好坏，需在被吹管道末端的临时排汽管内或排汽口处装设靶板。靶板可用铅板制作，每次吹管后应将靶板换下，检查上面的杂物
12、和冲击坑痕。当最大冲击坑痕直径小于1mm，目测总数少于10点，并且连续两次吹管均符合上述要求时，则为吹管质量合格。22、 为什么要进行蒸汽严密性试验？为了进一步检验锅炉焊口、胀接口、人孔、手孔、法兰盘、密封填料、垫料，以及阀门、附件等处的严密性，检查汽水管道的膨胀情况，校验支吊架、弹簧的位移、受力伸缩情况有无妨碍膨胀的地方，故必须对新装锅炉进行蒸汽严密性试验。23、 锅炉启动过程中为什么要限制升温速度?启动过程中，随着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，这些温差的存在，均将产生热应力。为了保证启动过程中上述温差不致过大，各受热面
13、管子能均匀膨胀，受热面壁温不致过高， 要求工质温度平均上升速度不应大于2.0/min。24、 简述直流锅炉的工作原理？直流锅炉没有汽包，整个锅炉是由许多并联管子用联箱连接串连而成。在给水泵的压头作用下，工质按序一次通过加热、蒸发和过热受热面产生蒸汽。由于直流锅炉没有汽包，所以其加热、蒸发和过热三个区间没有固定的分界点。25、 什么是直流炉的热膨胀？直流锅炉启动时必须在蒸发段建立启动流量和启动压力。（1） 点火后，直流锅炉蒸发段工质的温度逐渐升高，达到饱和温度后开始汽化，工质比容突然增大很多。汽化点后的水被迅速推出进入分离器，此时分离器水位迅速升高，分离器排水时远大于给水量。这种现象称为直流炉启
14、动过程中的热膨胀现象。（2） 自然循环锅炉也有工质的膨胀，但由于汽包的作用，膨胀时只引起汽包水位的升高，因此，在锅炉点火前汽包水位应维持较低一些，以防满水。直流锅炉在启动过程中，如果对工质膨胀过程控制不当，将会引起锅炉和启动分离器超压。26、 为什么锅炉在启动时升压速度必需掌握先慢后快的原则？从工程热力学可知，随着压力的升高，水的饱和温度也随之升高，但升高的速率是非线性的，开始增长很快，而后越来越慢。例如：压力由0.5Mpa增加到1.0Mpa，饱和温度由151.1上升到179.0，上升了27.9；压力由2.0Mpa增加到2.5Mpa，饱和温度由211.4上升到222.9，上升了11.5；压力由
15、5.0Mpa增加到5.5Mpa，饱和温度由262.7上升到268.7，上升了6.0。因此，在锅炉启动过程中本着控制升温速度、保护锅炉受热面的原则，刚开始的升压速度不宜过快，而后可以逐步加快速度。27、 锅炉的热态启动有何特点？（1） 点火前即具有一定的压力和温度，所以点火后升压、升温可适当加快速度；（2） 因热态启动时升压、升温变化幅度较小，故允许变化率较大；（3） 极热态启动时，因过热器壁温很高，故应合理使用对空排汽和旁路系统，防止冷汽进入过热器产生较大热应力，损坏过热器。28、 机组极热态启动时，锅炉如何控制汽压汽温？ 极热态锅炉启动初期，要采取一些措施提高过热蒸汽温度，如适当加大底层二次风，多开上层油枪，提高火焰中心。风量够用即可，不能过大，温升速度可适当加快，冲转前主要靠加减燃料量来控制汽温，靠调整高低压旁路的开度和向空排汽门的开度控制汽压，并网后，机组尽快接带负荷，应适时投入减温水，并改变炉内配风，控制汽温上升的速度，随负荷增长，涨汽压，略涨汽温，等汽温与汽压匹配时，再按升温升压曲线控制机组参数。29、 滑参数启动有何优点？（1） 启动时间短；（2） 工质和热量损失小；（3） 汽轮机暖机充分，热应力小；（4） 自始至终有工
