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1、山东泰山钢铁集团有限公司 煤气防护站：王育录 Tel:15698103718 13561719265 tgmqfhz,安全使用煤气与防护 知识讲座,2013年2月9日,各位领导同志们 大 家 好,目 录,1、煤气的性质 2、煤气安全工作的重要意义 3、煤气安全管理的基本要求 4、安全使用煤气 5、煤气设施的操作 6、煤气中毒的救护 7、煤气设施标志,概 述,煤气作为气体燃料，具有输送方便，操作简单，燃烧均匀，用量易于调节控制等优点。是冶金生产的主要能源之一，在冶金企业生产中所生产、使用的煤气主要有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气及发生炉煤气等。具有易燃、易爆、易中毒的特点。,高炉煤气布袋除尘工艺流
2、程,高炉煤气的危险性 高炉煤气CO含量在23-30%，爆炸极限在3172%，高炉煤气事故在钢铁企业的各类煤气事故中位居前列 1）鞍钢9197年发生煤气中毒事故80起，中毒人数218人（含9人死亡） 其中，炼铁区域发生煤气中毒事故37起，中毒人数120人（含4人死亡），分别占总数的46.3%和55%。,2）太钢1980-1994年218起中毒事故共520人，高炉煤气中毒事故占88.5%，中毒人数占93%，其中高炉系统的检修作业占98%。 3）据鞍钢炼铁厂煤气中毒事故统计分，1969-1983年192人次煤气中毒： 渣口、铁口、风口作业，占27.4%，炉顶作业占19.8%; 维修工、炉前工和煤气工
3、共占91.1%。,一、煤气的性质,1、高炉煤气 （1）成分,（2）热值：3300KJ/Nm3 （3）着火温度：650-700 （4）理论燃烧温度：1400-1500 （5）密度（重度）：1.33Kg/Nm3 （6）爆炸极限：30.8-89.5%,2、焦炉煤气,（1）成分,（2）热值：17000-18000KJ/Nm3 （3）着火温度：550-650 （4）理论燃烧温度：2150-2200 （5）密度（重度）： 0.452Kg/Nm3 （6）爆炸极限：4.5-35.8%,注：A、氧不准超过2%。（回收时） B、回收时CO35%。 （2）热值：7500-8300KJ/Nm3 （3）着火温度：530
4、 （4）理论燃烧温度较高于高炉煤气。 （5）密度（重度）： 1.30Kg/Nm3 （6）爆炸极限：18.283.2%,3、转炉煤气 （1）成分,二、煤气安全工作的重要意义,1、全球每年发生各类事故2.5亿起,平均每天68.5万起，每小时2.8万起，每分钟发生近500起，每秒中就有8个家庭尝到事故带来的苦果。,2、全世界每年死于工伤事故和职业病危害的人数约200万，交通事故死亡近百万人、暴力死亡56.3万人、局部战争死亡30万人、爱滋病死亡31.2万人、吸毒死亡10余万人还要多。,大连市一居民住宅楼2006年11月17日凌晨发生闪爆，大连居民楼闪爆事故造成的死亡人数最后被确认为9人。 请看下图,
5、杭州发生一起因空气混入燃气DN200低压管泄漏引起的爆炸事故,室内燃气管道及其附件（燃气阀、煤气表、软管等）连接处老化有泄漏、发生爆炸,2006年11月28日临汾县LPG站爆炸,2006年11月28日安泽县LPG站爆炸,某城市燃气管道爆炸现场一,某城市燃气管道爆炸现场二,某城市燃气管道爆炸现场三,某城市燃气管道爆炸现场四,某城市燃气管道爆炸现场,管道泄漏爆炸现场,某市燃气企业，施工未完成进行填埋后，没按程序进行气密试验和验收，通气造成燃气泄漏，遇明火爆炸，造成伤亡和多人烧伤。,管道开挖后的现场,管道泄漏后的爆炸现场,煤气安全成为企业高度重视的安全问题。 某钢铁公司“10.26”煤气事故“6.1
6、0”煤气事故都是处于排水器。 请看下图,GB 6222-2005(7.4),如图所示：,排水,三、煤气安全管理的基本要求,1、煤气生产、使用单位，必须认真贯彻落实工业企业煤气安全规程，建立健全煤气安全管理制度，包括：煤气生产、使用安全规程，检修规程，煤气特种作业人员的培训、轮训考核制度。,2、建立健全煤气设备“点检制”，除当班应进行常规性重点部位检查外，还应进行月、季、年度大检查。对设备的严密性、管道的壁厚、支架的标高、腐蚀老化，煤气、空气的高低压报警及泄爆装置、一氧化碳监测报警装置，防护仪器的反应灵敏性、可靠性等情况的检查，并做好记录。,3、“三建”及技术改造项目的煤气工程竣工验收，应由有关
7、单位组成的验收小组，按照国家规定的标准进行严格的气密性试验或强度试验、打压试验以及试车运行等验收程序，未经验收签字，不得擅自投产。,4、煤气管网、设施应明确划分管理区域，设施的管辖单位要建立严格的煤气操作、运行、检修、维护等有关规程，对各种主要的煤气设施，各类切断装置，放散装置，排水管，膨胀器、支架等附属设施编号，号码应写在明显的地方。,5、煤气管网、设施的管辖单位，应建立技术档案，设备图纸、技术文件，设备检修报告，竣工说明书等完整资料，并归档保存，对设备大、中修及重大情况的设备故障，设备缺陷，事故隐患及工艺变更做好详细记录。 6、凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员，负责煤气安全管理工
8、作。,7、煤气生产、使用单位的操作岗位，煤气操作室和重点区域应设置一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示标牌，报警装置应定期校验。 8、凡用软管接引煤气，必须设有可靠的切断装置，并对接口进行捆扎，定期检查有无老化现象和泄漏，发现跑、冒、漏、冻、堵要及时处理，有老化现象要及时更换。,9、室内作业应确保通风良好，保证操作与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm(30毫克/立方米） 10、加压站、混合站、风机房、地下室等可燃气体爆炸危险性场所，电器及设施采取防爆措施。 11、煤气管网、支架和设施基础，严禁做起重支撑作用，严禁将其它管线、电缆等搭设在煤气管线上。,12、煤气“三种”放散（即事故放散、过剩
9、放散、吹扫放散）。放散时要注意煤气对周围环境作业人员的影响，煤气过剩放散，高度不得少于30米，且高空通过火盆放散点燃，其他放散装置高度距离最顶层作业面不少于4米。 13、各煤气用户的燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装逆止装置或自动隔断阀，在煤气、空气管道上应设有泄爆膜或泄爆阀。,14、煤气、空气管道必须安装低压报警装置。 15、各煤气管网、设施上的排水器应始终保持溢流，防止压力过高击穿跑煤气，冬季应做好保温防冻措施。 16、凡进入煤气容器内作业或检修，必须彻底切断煤气来源，进行置换通风，经过测试合格后方可入内工作，并设专人监护。,17、煤气设施的腐蚀情况、管道壁厚、支架标高每年重点
10、检查一次，并将检查情况记录备查。 18、煤气工作人员应进行专门的安全技术培训，经考试合格后准许上岗，每两年复审一次。,四、安全使用煤气,我们通常所说的煤气是指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。由于制气原料和煤气的生产、回收方法不同，所以各种煤气的组成部分及所占的百分比也不同，常见的有焦炉煤气、发生炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。,1、燃烧器的安全要求 燃烧器（烧嘴）是炉窑安全运行的重要部件，对于煤气（即燃气含天然气）而言，选用合适的燃烧器，根据其结构、特点，采用可靠的安全措施尤为 重要。 有焰：如果燃料中含有碳氢化合物,容易热分解产生固体碳粒,可以看到明亮的火焰
11、； 后混：煤气与空气预先不混合,而是边混合边燃烧；,供风多；混合不好容易造成不完全燃烧，因此空气消耗系数高；应注意调整一次空气、二次空气的比例与速度； 预热高：可以把煤气与空气预热到较高温度,不受着火温度限制； 适用广：可用于低压、低发热值煤气，如高炉煤气、发生炉煤气；,预混式,预混：煤气与空气在燃烧之前预先混合再进入炉内； 无焰：由于较快燃烧，碳氢化合物来不及热分解，火焰中没有或少有游离碳粒, 看不到明亮的火焰或火焰很短； 供风少：只需较少的过剩空气（N=1.031.05）就可完全燃烧；,预热低：煤气与空气不能预热到过高温度，否则会发生回火现象；一般限制在混合后温度在400500OC 温度高
12、：高温区集中，燃烧强度大，炉子烧嘴不能大但多， 要求严：适用于高压、高底发热值煤气，如焦炉煤气、天然气；煤气与空气混合靠煤气的高压产生引射将空气吸入，煤气的压力要高；,（1）安全要点 火焰传播速度与气流传播速度相等，保持稳定燃烧； 煤气压力低，火焰传播速度大于气流传播速度将会发生回火现象； 煤气压力高，气流传播速度大于火焰传播速度将会发生火焰吹脱现象，火焰熄灭；,（2）安全措施 1）火焰监测 燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内（ 0.2秒）反馈到燃烧器，燃烧器随即进人保护状态，同时切断燃气供给。,2）煤气快速切断 煤气压力高于或低于设定范围，主燃烧器煤气来
13、源快速切断； 如果风机发生故障造成空气中断或空气不足，也应立即切断空气和煤气，即煤气控制必须与空气压力连锁。 小火长明小火除用作点火火源外，还应保持燃烧，以防止主火焰熄灭；,当采用强制送风气燃烧嘴时，在空气管道上应设泄爆膜； 煤气、空气管道应安装高、低压检测警报装置； 燃烧器上应当有火焰观测孔，为防止火焰喷出或烟气外漏，观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封； 在设有高压点火装置的部位，应该设置“高压、危险！”的标记；,为防止异物吸入，影响设备正常安全运行，燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩； 燃烧器附近应安装CO或可燃气体检测报警装置；,2、煤气烘烤器及其他烧咀 烘烤器应装备完善的介质参数
14、检测仪表与熄火检测仪。 应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施； 烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。 煤气间断用户，不宜用转炉或铁合金炉煤气。,采用氧气助燃时，氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合，并应在操作控制上确保先点火 后供氧（空气助燃时亦应先点火后供风）。,3、炉窑点火安全 （1）点火前炉内气体清除 炉内有可能存在爆炸性气体的原因烧嘴煤气阀门泄漏；煤气熄火后，快切阀未及时关闭；燃烧时供风不足，炉膛留存煤气； 用蒸汽或氮气吹扫炉膛，或抽风排气； 要确认不存在爆炸性气体可燃气体检测（20%L下限）或爆发筒试验；,（2）煤气燃烧炉点火的规定 确保炉膛
15、内形成负压，烟道挡板打开，方可点 火。 炉子点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤 气， 严禁先给煤气后点火。 点火不着或点着又灭了，应立即关闭烧嘴伐门，重新清除炉内气体；,凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。,吹扫和置换的规定 （1）除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。 （2）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、
16、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。,（3）煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 （4）煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。,进入煤气设备内工作的规定 （1）进入煤气设备内工作时，应取空气样作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作，一氧化碳含量在50mg/m3时，进内连续工作时间不得超过1h；在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30min；在200mg/m3时，连续工作时间不得超过1520min。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2h以上。,（2）进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不
