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1、精密加工和特种加工简介,精密加工,精整加工：精加工后从工价上切除很薄的材料层， 目的是提高工件精度和减小表面粗糙度值 如研磨和珩磨等,光整加工：不切除或少切除极薄材料层，目的是 减小表面粗糙度值，如超级光磨和抛光等,精密加工,一、研磨,IT5IT1, Ra值0.10.01 m,研磨是在研具与工件之间置以研磨剂，对工件表面进行精磨加工的方法。,研磨剂： 1.磨料：机械切削作用（氧化铝、碳化硅、金刚石 ） 2.研磨液：冷却、润滑作用（煤油、汽油、机油） 3.辅助填料：使金属表面产生极薄、较软的化合物薄膜（硬脂酸、油酸） 研具： 1.比工件材料软 2.涂敷、镶嵌磨料 3.用铸铁、软钢、黄铜、塑料或硬
2、木制造（铸铁常用）,一、研磨,精密加工,研磨的特点及应用 1.研磨所用的设备和研具简单，成本低 2. 可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度 3. 研磨生产率低，余量不应超过0.010.03mm 4.研磨剂易于飞溅，污染环境 4. 应用范围广（平面、圆柱面、圆锥面、螺纹表面、齿轮齿面等）,一、研磨,研磨加工,精密加工,二、珩磨,IT6IT4, Ra值0.20.05 m,主要是利用带有油石的珩磨头对孔进行精磨加工的方法。,精密加工,二、珩磨,精密加工,油石用粘结剂与油石座固结在一起，油石两端用弹簧圈箍住。,调整珩磨头的工作尺寸、油石对孔壁的工作压力,通过调整锥和顶销，使油石胀开，,向下调整螺
3、母，,二、珩磨,精密加工,珩磨的特点及应用 1.珩磨效率高 2.可提高尺寸精度、形状精度，不能提高位置精度 3.可提高零件的耐磨性 4.珩磨头结构较复杂,二、珩磨,珩磨加工,精密加工,三、超级光磨,Ra值0.10.001 m,用装有细磨粒、低硬度油石的磨头，在一定压力下对工件表面进行光整加工的方法,精密加工,当油石最初与比较粗糙的工件表面接触时，不能形成完整的油膜； 随着工件表面被逐渐磨平，细微切屑等嵌入油石空隙，形成完整的润滑油膜，切削作用逐渐减弱，经过光整抛光阶段，最后自动停止切削作用,这种现象是超精加工特有的。,三、超级光磨,精密加工,超精加工的工艺特点 1.设备简单，也可用通用机床改装
4、，自动化程度高，操作简便 2.加工余量极小（310um） 3.生产率高 4.加工表面耐磨性好,三、超级光磨,精密加工,视频,四、抛光,抛光是在高速旋转的抛光轮上涂磨膏，对工件表面进行光整加工的方法，即是在磨光的基础上，对物体表面进行光亮化处理 。,橡皮砂轮抛光磨头,精密加工,表面粗糙度值可达0.10.012 m,精密加工,特种加工,特种加工介绍,特种加工,特种加工,一、电火花加工,两极之间,火花放电,电腐蚀,去除材料,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,电火花加工示意图,1工具电极 电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一，故称为工具电极，有时简称电极。电极的材
5、料常常是铜。,电火花加工示意图,2放电间隙 放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离，它的大小一般在0.010.5 mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,3脉冲宽度ti(s) 脉冲宽度简称脉宽，是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。一般来说，粗加工时可用较大的脉宽，精加工时只能用较小的脉宽。,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,4脉冲间隔to(s) 脉冲间隔简
6、称脉间或间隔，它是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤电极和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。加工面积、加工深度较大时，脉间也应稍大。,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,5放电时间(电流脉宽)te(s) 放电时间是工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间，即电流脉宽，它比电压脉宽稍小，二者相差一个击穿延时td。ti和te对电火花加工的生产率、表面粗糙度和电极损耗有很大影响，但实际起作用的是电流脉宽te。,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,6击穿延时td(s) 从间
7、隙两端加上脉冲电压后，一般均要经过一小段延续时间td，工作液介质才能被击穿放电，这一小段时间td称为击穿延时。,电火花加工的常用术语,电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下：,7脉冲周期tP(s) 一个电压脉冲开始到下一个电压脉冲开始之间的时间称为脉冲周期，显然tP=ti+to。 8脉冲频率fP(Hz) 脉冲频率是指单位时间内电源发出的脉冲个数。显然，它与脉冲周期tP互为倒数，即,9有效脉冲频率fe(HZ) 有效脉冲频率是单位时间内在放电间隙上发生有效放电的次数，又称工作脉冲频率。 10脉冲利用率 脉冲利用率是有效脉冲频率fe与脉冲频率fp之比，又称频率比，即,电火花加工的常用术语,电火花加
8、工中常用的主要名词术语和符号如下：,特种加工,电火花工作机理,成型面加工,电火花加工的特点： 1.加工导电材料，也可加工半导体材料 2.工具与工件不接触，作用力极小 3.脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小,特种加工,电火花线切割,特种加工,电火花线切割,电火花线切割加工的特点： 1.加工导电材料，也可加工半导体材料 2.工具与工件不接触，作用力极小 3.脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小 4.无需成型的工具电极 5.电极丝较细，切缝较窄 6.不能加工盲孔零件或阶梯形成型表面,特种加工,超声加工,特种加工,超声加工,机械撞击+抛磨+空化作用,超声加工的特点： 1.加工各种不导电硬脆材料 2.加工效率低 3.切削力小，切削热少，特别对于加工某些不能承受较大机械力的零件比较有利。,特种加工,激光加工,特种加工,激光加工,激光加工的特点： 1.加工能量密度高，可加工任何硬度的金属和非金属材料，包括陶瓷、石英、金刚石等 2.便于自动控制连续加工，加工效率高，加工变形和热变形小 3.可进行激光打孔、激光切割、激光雕刻等,特种加工,
