浅谈机械精密度对中心偏侧量精度的影响

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1、浅谈机械精密度对中心偏侧量精度的影响内容摘要:高精度镜头测量方式中中心测量属于一项有重要地位的测量方式,不管是制作还是光学系统检测,都有着非常重要的地位,光学系统在使用研发过程中,对于各项制作指标的要求非常高,对这个光学系统设备影响较大的就是中心偏侧量精度。而对其影响较深的因素就是机械精度,根据测量的结果判定光学系统和主题要求相符,对于中心偏侧量中可能存在的影响测量精度的情形做整体分析。能够发现在工作过程中安装误差对测量精确影响突出。简单分析高精度光学中心偏侧仪上的各项主要指标和影响精度的因素。本文在查阅先关资料以及实地考察外,首先介绍了中心偏精度工作基本原理,然后分析研究了机械精度对中心偏测

2、量精度的影响,最后结合先进经验,提出了一些提高或者有效控制中心偏测量精度的有效措施。关键词:机械精密度,中心偏测量,影响在进行光学系统设备的制造过程中,要想提高这个系统的精度就必须对整个系统中机械精度以及中心偏测量精度进行有效的测量检测,通过合理有效的制造方式强化在制造过程中产品质量已经成为必须要行走的道路。为了提高光学设备的使用研发质量,将探讨机械精度对中心偏测量精度的影响,并对此进行分析。光学系统设备在使用研发过程中,对于各项制作指标的要求相对较高,在光学设备进行制造的过程中,我们必须要保证其质量达标。在质量影响方面,对整个光学系统设备影响较大就是中心偏测量精度。而在进行中心偏测量精度的设

3、计中,对于其影响较深的因素就是机械精度。机械精度对于中心偏测量的影响非常显著,所以有效的分析机械精度对中心偏粗粮精度的提高具有重要的影响。在实际的测量过程中,机械精度测量包括机械制作精度和机械安装精度测量。高精度镜头中心偏测量值是否精准直接关系到光学系统设备的质量是 否达标,因此在制作和检测光学系统设备时一定要将中心偏的测量作为重要手段和关链环节,才能确保相关工作顺利精确的完成.能影响到中心偏测量精度的主要因 素就是机械精度,而机械精度又包括机械制作精度和机械安装精度,本文将重点从这两点来探讨和分析机械精度对中心偏测量精度的影响。 随着加工工艺的发展,社会生产仪器设备也日趋精细。社会化大批量生

4、产必须保证高度精密的仪器,才能保证精细化、标准化,尤其对于高度要求的军事机械生产等。而中心偏测量是机械制造加工时的一种较为重要的测量,测量机械精度对中心偏测量又有着与之相似的作用。一、基本工作原理 此项测量方式就是将被测的光学系统放在仪器的基准轴的可控渠道上,并且使得被测的光学系统光轴和仪器基准轴轴线做合并,之后把仪器的十字丝象投影在被测的光学系统待测面的球心之上。通过此项球面从准直反射至仪器的分划板象面之上。 二. 光能量估计 发射回的像光能量大小与偏心的测量之间有精确的密度联系,通常情况下会认为反射回的象光度越强效果越好,可是因为光学表面全部镀上了一层高增透膜,因此这个表面能够返回的光能量

5、大约之有不到2%,为了确保测量的精确度,因此要求象有一定的强度。 三、机械精度对中心偏测量精度的影响 在进行光学设备的制造过程中,中心偏测量精度对光学设备具有较高精度的影响,在实际的制造测量中,影响中心偏测量精度的一项关键因素就是机械精度在进行光学设备的制造研发过程中,其本身的各种设备的组成基本都有机械设备构成,各机械设备在组成整个光学设备的使用会产生较大的影响,所以有效的分析机械精密度对中心偏测量的影响将有效的提高整个光学设备的精度。四、影响测量精密度的各项关键因素1.轴晃动 旋转轴线的误差精密度器械之中,一般轴系在旋转过程中回转精度都不会低,反而相对较高,而且其中的精度通常使用轴系的轴线位

6、置变动数值做表示,如果一切外部环境适当,轴身的旋转中心线和套筒的中心线需要完全重合,而这种误差分为二部分,一个是径向间隙的误差,一个是晃动过程中产生的误差。2.安装误差 安装误差对于测量的数据影像,在测量过程中,因为安装存在不确定性,或者调整的夹具调整欠缺,那么出现误差也是必然的。被测量物件的透镜装备一般是在镜筒之中,一般基准面是外面一面。 测量头的光轴倾斜与平移会对测量仪设计过程中的各项要求有一定的影响,因此在设计过程中要求测量头的光轴和转台的光轴合并,因为制作和安装等一系列的影响因素造成的影响,出现误差是必然的。除此之外,导轨的直线度程度低,也会使得光轴发生倾斜和位移等。可是在测量仪的设计

7、过程中,使用的方式是选择圆直径对偏移量做计算,不论是中心偏移量大小如何,在输入旋转光信号的过程中,运行轨迹必然会形成一个圆,那么只需要计算出原形的半径,测量出光学中心的偏移量就非常容易了。所以,测量头光轴的位移以及倾斜程度和造成弯曲情况对于测量结果而言影响并不显著。 3.测量光轴的倾斜与平移造成的影响 测量头的光轴倾斜与平移会对测量仪设计过程中的各项要求有一定的影响,因此在设计过程中要求测量头的光轴和转台的光轴合并,因为制作和安装等一系列的影响因素造成的影响,出现误差是必然的。除此之外,导轨的直线度程度低,也会使得光轴发生倾斜和位移等。可是在测量仪的设计过程中,使用的方式是选择圆直径对偏移量做

8、计算,不论是中心偏移量大小如何,在输入旋转光信号的过程中,运行轨迹必然会形成一个圆,那么只需要计算出原形的半径,测量出光学中心的偏移量就非常容易了。所以,测量头光轴的位移以及倾斜程度和造成弯曲情况对于测量结果而言影响并不显著。 4、瞄准读准精度 瞄准读准精度针对瞄准读数而言,能够透过以下几种方式将精度提升:(1)放大倍数。倍数被放的越大,那么其中产生的图像也就越大,越加能够精确的判定出图像的位置。(2)CCD摄像头参数。通常情况下,CCD像越小,那么在单位面积上的接收信号就会越多,相对的测量的精确度就更高,除此之外,CCD象元的均衡性通常不大,在计算过程中能够忽略不计。(3)透镜成像质量光学透

9、镜的成像质量越高,那么投射出的影像质量就越高,同理当中的读数精度就越高,一般瞄准读数的误差大概只有几秒。 5、光角平移造成的误差 在测量安装的光学系统过程之中,因为夹角和透镜之间存在着缝隙,那么就会造成光轴平移的情况出现,在出现光轴平移的过程中,一般测量的操作体系会降落到数据需要对应的规范之下,理想状态下不会发生平移的情况,但是在实际操作过程中出现偏差是必然存在的。假设被测量的球面直径为40mm,那么出现的误差测量方式 。6、自动调焦过程 自动调焦指的是为了能够让被测图像实现最佳的清晰模式,图像清晰程度表示的函数使用的图像微分值的叠加组合表示的。在观测过程中发现图像存在模糊性时,那么图像之中的

10、低频分量就会变多,相反,若是测量的图像比较清晰的话,就会有各种高频分量出现。完成叠加的过程中,可以选择一个区间度数合理的数值,将大量的低频分量做分离,那么就能够让清晰度的表象更加的确切。从这里就能够发现,数值越大,图像有越高的清晰度。 7、指标自准像的提取 为了更加方便图像在处理过程中的识别标识特点,通常情况下会把指标像设计成特点明显的十字像。因为CCD的接收面和光学系统的施力范围有一定的限制,那么当被测的透镜中心偏移情况较突出的过程中,或者是在安装的工程中,被测量的透镜光轴和基准线直线存在偏移,指标的自准像圆半径会变大,并且出现在视场以外,进而造成像位置的不准确。因为每一个十字之间的位置都是

11、固定的,所以只需要在视线范围内看到一个十字,在了解清楚彼此之间的关系,那就很容易计算出中心十字线的具体方位。 8、测量数据的调整 开展数据的优化处理是有必要性的,因为对测量的数据的准确性造成影响的因素分析,发现主要的原因就是安装误差,其余的一些原因造成的影响都不大,不会对数据的重复性有太大的影响,同时能够依照对系统的小范围调整减少误差出现的概率。如果光轴的倾斜与平移并存,那么造成的误差会比中心偏测量仪设计的指标误差数值更大,假如直接使用这些有较大误差的测量结果对高精度的光学设备做判定,很明显是和要求不相符合的,那么也就没有什么测量的必要了。如果把一个毫无精度可言的系统判定为符合要求的操作系统,

12、造成的严重后果是可想而知的。高精度镜头测量方式中中心偏测量属于一项有重要地位的测量方式,不管是制作还是光学系统检测,都有着非常重要的地位。根据测量的结果判定光学系统和主题要求是否相符合,对于中心偏测量中可能存在的影响测量精度的情形做整体性分析,能够发现在工作过程中安装误差对测量精度的准确性影响突出。从而深入的分析了使用光轴拟合形式减少安装误差造成的影响,从而提高数据优化处理的性能。简单分析高精度光学中心偏测量仪上的各项主要指标和影响精度的因素。 在进行光学系统设备的制造过程中,要想提高整个系统的精度就必须对整个系统中机械精度以及中心偏测量精度进行有效的测量,检测。在我国科学技术不断发展的今天,

13、通过合理有效的制造方式强化在制造过程中产品的质量已经成为了光学设备发展必须要行走的道路。在光学设备机械测量仪的中心机械精度直接影响到中心偏测量精度,对光学设备在使用过程中中心偏测量精度的影响较大,在未来的发展中应该不断地灌输先进的科学技术减少机械精度对中心偏测量精度的影响。参考文献:1、杨波;邱杰;Trilogy加速器OBI系统的QA结果分析A;2007第六届全国放射肿瘤学学术年会论文集C;2007年2、李庆利,张少军,李忠富,等.一种基于多项式插值改进的亚像素细分算法J.北京科技大学学报,2013,25(3):280-283. 3、刘元朋,张定华,桂元坤,等.用带约束的最小二乘法拟合平面圆曲

14、线J.计算机辅助设计与图形学学报,2010,16(10):1382-1385. 4、王丽雯;在20000r/min的高转速下机械精度为3m的加工中心J;世界制造技术与装备市场;2002年02期5、黄风;三菱CNC的调试及故障排除J;机床电器;2009年02期6、李传民;束学道;胡正寰;辊径比对楔横轧大小轴中心破坏的影响分析A;2008年中国机械工程学会年会暨甘肃省学术年会文集C;2008年7、王志忠,朱建军;平差模型的影响分析J;中国有色金属学报;1999年02期8、郭帮辉-中国科学院研究生院(长春光学精密机械与物理研究所)-20149、王肇勋-光学技术-1998-10、耿丽红,范天泉-应用光学-1998-

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