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1、1725回风巷 维修作业规程 编号：HX-mjw-2014001合兴煤矿A1区1725回风巷维修作业规程矿井名称：合兴煤矿A1区矿 主：矿 长：编 写：审 核：编制日期：2014年4月会 审 意 见一 会审单位及人员签字总工程师（技术负责人）： 年 月 日生 产： 年 月 日通 风： 年 月 日机 电： 年 月 日计 划： 年 月 日质 量： 年 月 日技 术： 年 月 日地 测： 年 月 日安 全： 年 月 日运 输： 年 月 日供 应： 年 月 日劳 资： 年 月 日二 存在主要问题三 处理意见规程学习和考试记录负责人： 班次：贯彻时间参加人员参加人员年月日姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字
2、班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名早班中班晚班规程补充学习和考试记录负责人： 班次：贯彻时间参加人员参加人员年月日姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字17规程复查记录作业规程名 称施工单位复查时间参加复查人员签字第一节 概况主回风巷位于本采区西部，长550米。第一、二、三、四回风上山位于采区西部，全程700米，由于煤层底板易底鼓，顶板易破碎，维修频率大。2011年完成主回风巷维修，而2012年初开工时发现第二、三回风上山底鼓和支护损坏非常严重，多处长距离坍塌，对西南部开拓供风和行人造成严重影响。因此从2012年2月开始对该巷道进行重点整改，整改未完成之前西南部的半煤巷开拓暂停。计划5月底完成
3、第二、三回风上山维修，7月底完成四号回风上山的维修。第二节 地质概况维修段煤层高度0.8-1.5米，局部煤层闭合，底板为铝土泥岩，遇水易膨胀底鼓，伪顶、直接顶以泥岩、沙质泥岩为主，局部节理、斜理较为发育。围岩含水量少，水源主要是裂隙渗水、断层水。经鉴定煤层瓦斯为低瓦斯，无突出，不易自燃。第三节 巷道布置及支护一 巷道布置及维修地段二号回风上山在七号石门开口由东北向西南布置，全长140米，在140米处与三号回风上山北端相连；三号回风上山仍由东北向西南布置，在160米处与1745顺槽东端贯通；四号回风上山自九号石门开口由东南向西北布置，在110米处与1745顺槽北段贯通，通过1745顺槽北段与三号
4、回风上山相连。巷道维修重点地段：二号回风上山全程，三号回风上山东北段100米。巷道布置及维修段示意图： 二 支护说明1 巷道断面2.22.0米。2 支护方式棚架支护：棚距0.8米，木材直径不小于18公分，柱脚窝深度不小于10公分。巷道帽梁长1.5米，箱脚净宽不少于2.2米，箱体净高不少于2.0米。楼条填紧，两帮背紧、背牢。3 碛头前5米用木顶或箱架作临时支护，降底、扩帮和浮渣清除进行永久支护。加强巡回检查，经常观察巷道受压变形情况，发现“推磨夹脚”等现象及时维修。巷道支护示意图： 厢架支护第四节 施工工艺一 施工方法1）全部采用棚架支护。2）严格按第七章的规定作业。二 凿岩方式采用风镐降底扩帮
5、，禁止打眼放炮，用10立方螺杆式空压机供风。三 装载与运输1 工作面运输用0.5吨斗车人工装渣并运往煤库，大巷用1吨斗车装车，然后用机车运至地面。四 管线与轨道敷设1 管线电缆悬挂在巷道右侧，高度1.8米。风水管、风筒悬挂在巷道左侧，无滴水、无漏风，风管采用70mm或40mm胶管。2 轨道采用8kgm的轨道，轨距600mm，枕木长度1.2米，岔尖处枕木2.2米，枕木间距80公分。夹板紧固，轨道接头不转急弯。五 设备及工具局扇 5.5kw 1台（备用）风镐 1台斗车 2台第五节 生产系统一 通风系统因在回风巷内施工，通风系统已经形成，主要考虑巷道坍塌造成风路堵塞，所以工作面配备一台5.5千瓦局扇
6、备用。二 压风系统采用10立方螺杆式空压机供风，主风管为70mm钢管，分管采用40mm胶管。地面风压0.8Mpa，工作面风压不小于0.6Mpa。三 防尘系统工人佩戴防尘口罩，搞好个体防护。四 防灭火经鉴定，本矿属低瓦斯矿井，煤层无自燃倾向。防火的重点在于禁止火源入井，严格使用煤矿许用爆炸器材，切实搞好电气设备管理。五 安全监控 1 局扇安装处和碛头安设瓦斯传感器，系统按月校检。2 严格执行瓦斯检查制度，瓦检员每班至少检查两次，检查结果及时通报工人。仪器每周校检一次。3 管理人员入井携带便携式瓦斯检测仪。六 供电系统（略）。七 排水系统顶板为弱含水层，裂隙发育地段有少量渗水，设计的水沟可以满足排
7、水需要。八 运输系统运渣：工作面-七号石门-车场人工装车-机车运至地面运料：地面-机车运至七号石门车场-绞车运至七号石门上口-工作面九 通讯设置一台与地面值班室直接相通的电话。第六节 劳力组织采用八小时工作制，每天日夜两个班，工人每月出勤25天。班长 1人工人 8人机车工 由机车班协调运输第七节 安全技术措施一 一防三通1 通风及瓦斯防治因通风系统已经形成，作业工程中只是降底扩帮，瓦斯涌出量少，因此本规程不做瓦斯专项防治措施，但必须严格执行一炮三检制度，严格执行瓦斯监测、检测制度。2 防尘1）工人佩戴防尘口罩。2）作业时洒水降尘，清除扬起的粉尘。3 防火主要防止电器火灾，电气设备着火时，立即切
8、断电源，用沙子灭火。及时清除巷道内的可燃物。二 顶板控制一）技术措施1 施工前备齐足够数量的支架材料及坑木、楔子，枕料长2米，穿料、帮料长1.2米，帮站料长1.8米。所用坑木用直径150mm的硬杂木。2 施工中不准使用下列材料：1）不符合作业规程规定的支护材料；2) 腐朽、折断、劈裂的坑木；3 严禁空顶作业，必须采用前探梁支护，并符合作业规程的要求。支护过程中，应对工作地点的安全生产设施设备妥善保护。4 棚腿基础严禁打在浮渣浮煤上，必须打在降底后的硬底板上。5 在倾斜巷道内架棚应有一定的仰山角，角度根据倾斜角度而定，棚架之间应设置拉杆或撑木。6 巷道支护高度超过2米，或倾角大于30度的上山支护
9、时，必须架设脚手架或搭设工作平台。7 扩帮降底时，采用钢钎、二锤等工具进行工作，必要时采用风镐作业，严禁采用放炮的方法施工。8 支架间距为0.8米，修棚扩巷必须由外向里逐架进行，完好一架才能修第二架。二）架棚操作规定1 施工前的准备1）施工前，应备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。2）支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，及时用长钎杆处理危石、活矸。3）支护前，应检查巷道断面的质量规格，处理不合格部位，保证支架内空符合支护要求，并掩护好风、水、电等管线设施。4）人员应站在安全地点移动前探梁，并用木楔接好顶，支护好新暴露的顶板，移动前探梁时应有专人监护顶帮。5）对
10、支护材料进行检查，对不符合规定材料不得使用。2 架棚操作1）将架棚处的浮煤清理到实底，并查看有无残炮，如有，应及时处理。2）找准柱脚位置，把浮煤清理至硬底，挖出柱窝，达到规定的要求，操作时要照顾前后，防止伤人。3）施工时三人操作，将柱脚放入柱窝内，对准上梁位置，一人扶住一根柱脚，另一人上梁。两帮扶住人员必须把柱扶好，防止柱脚倒下伤人。4）棚架较高时，应设置工作平台上梁时站在工作台上操作，装大架时，操作人员应不少于四人，两人扶柱脚，两人上梁。帽梁较重时，应不少于5-6人共同操作。操作时严禁无关人员入内。5）帽梁放入柱脚接口后，检查中线，调整合格后将两棚腿和帽梁背紧背牢，顶部上楼条，两帮上别条，并填实充满。然后将前探梁前移。6）拆除工作平台，按上述方法往前继续操作，架到规定地点后，在棚架之间上好拉条、撑杆。3 特殊情况处理1）维修棚架时，要从外向内依次进行，严格执行敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换后时，先拆背板挖净浮煤至实底，再进行架棚作业，严格执行先支后回的规定。2）巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，防止冒顶范围的扩大，处理冒顶时，人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用撬棍将浮石、或活矸清理干净，暂无危险时，抓紧时间安设支
