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1、 土木工程安全管理课程设计土木工程安全管理课程设计架桥机安装与拆除工程安全专项施工方案专业班级安全工程一班组 长尹波631301110119组 员1杨凤6313011101122涂鑫6313011101213谭奎6313011101264郭孝臣6313011101085杨彪631301110116土木工程学院安全工程系2016年4月目 录一、编制依据1二、架桥机概述2 2.1、技术参数2 2.2、架桥机主要结构2 三、架桥机安装5 3.1、安装前的准备5 3.2、安装场地6 3.3、安装要求6 3.4、安装、拆除人员的安排6 3.5、安装、拆除主要机具配备7 3.6、安装顺序及施工组织7 3.
2、7、安装7 四、试运行和自检9 4.1、架桥机运行前的检查9 4.2、空载试验10 4.3、静载实验10 4.4、动载实验10 4.5、试运行检查10 五、架桥机拆除10 5.1、拆除前的准备10 5.2、拆除场地10 5.3、拆除要求11 5.4、拆除顺序及施工组织架桥机的拆除11 5.5、架桥机拆除注意事项11六、安装、拆除注意事项11 6.1、起重工作一般注意事项11 6.2、高空作业的安全注意事项12 6.3、起重机械司机的十不吊13 6.4、架桥机操作注意事项 13 七、防止触电和触电急救措施18 7.1、防止触电18 八、安全保证措施20 8.1、安全保证措施20九、应急预案20
3、9.1、指导思想21 9.2、应急准备219.3、现场应急救援器材、应备药品清单及存放地点229.4、突发事故预防措施及应急救援措施239.4.1、高处坠落事故预防措施及应急救援措施249.4.2、物体打击事故预防措施及应急救援措施269.4.3、火灾与爆炸事故预防措施及应急救援措施289.4.4、机械伤害事故预防措施及应急救援措施299.5、应急响应31一、编制依据（1）中华人民共和国安全生产法（2）建设工程安全生产管理条例（3）公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）（4）特种设备安全监察条例（5）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（6）建筑机械使用安全
4、技术规程（JGJ33-2012）（7）起重机设计规范（GB3811-2008）（8）钢结构设计规范（GB50017-2003）（9）公路桥涵设计通用规范（TG D60-2004）（10）公路桥涵施工技术规范（JTG/F50-2011）（11）公路路基施工技术规范（JTJ F102006）（12）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）等32二、架桥机概述T梁最大跨径为40m，重量约为136吨。选用DLQJ180/40型架桥机，该架桥机可架设跨度40m,重量180t的预制梁。该型号架桥机具有自重轻，安装拆卸和运输便利的特点。1、主要参数架桥机技术参数表额定起重量T180架梁跨度M4
5、0桥机总长M66总高M9主结构宽度M10起升速度m/min0.652、架桥机主要结构该架桥机为了运输方便和现场安装，主结构之间采用销轴和法兰连接。该架桥机在结构上可以分为主梁、前框架、上横梁、提升小车、前、后支腿、托轮、行走轨道、运梁平车、液压和电气等几部分，构成一个完整的结构体系。（1） 主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。见架桥机主梁结构图架桥机主梁结构图主梁是架桥机的主要承力结件，分为 2 列。两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起。主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在上部运行及进行起吊作业。
6、（2）前框架由型钢焊接而成，总长度可以根据需要进行调节。它位于两列主梁的前端,通过螺栓把两列主梁接在一起。架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。 （3）上横梁上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。架设斜桥或弯桥时，自身具有调节角度的功能。（4）提升小车提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮组等组成。它的功能是提升、运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。通过调整旋转支座可以得到所需要的角度便于斜桥和弯桥的架设。（5）前、后支
7、腿前支腿由前支轮箱、 转向法兰、 套筒立柱、 上下横梁和液压升降装置等组成，安装在主梁前端下部，是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。后支腿安装在主梁尾端下部，采用伸缩套筒结构，可调节高度。当架桥机过孔移动后托轮时，用于主梁尾部的临时支撑，当架桥机过孔纵移或架梁横移时，后支腿需收起与桥面脱离。见前后支腿结构图。 前后支腿结构图（6）托轮托轮分为中托轮和后托轮，中托轮采用双层轮箱结构，分为上层轮箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分，通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。上、下层轮箱通过转盘可以调整角度，便于斜桥和弯桥的架设。中托高度在一定范围内可通过伸缩调整盘液压千斤顶调整。中托上层轮箱倒置，车轮向上
8、支撑在主梁下弦杆上，轮箱上配置有驱动电机，通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，从而使架桥机纵移。下层轮箱走行在中托横移轨道上，通过驱动电机与前支轮箱同步驱动架桥机横移。后托轮由后托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成，是架桥机过孔时的后部支撑。自身高度可以调整，以保证架桥机处于水平状态。架桥机过完孔后，启动液压油缸，使托轮和主梁下弦杆脱离，架桥机即可横移架梁。（7）中支横移轨道和前支横移轨道中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而成，分别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部，是架桥机横移架梁的走行轨道。（8）液压系统液压系统由油泵、油管、油缸等组成，前支腿和后托轮都配置有液压系统通
9、过液压系统可调整架桥机身水平及完成架桥机过孔的辅助工作。（9）电器系统电器系统主电路采用交流 380V 供电，频率 50HZ，控制电路采用 380V 电压控制。本机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制，架桥机横移轨道应设置接地装置。a.架桥机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制。整机联锁，任何单机出现故障，全线不能工作，并进行故障报警。b.整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过流保护。各单机均采用控制面板上开关进行控制，以保证工作的安全可靠性。c.桥机的所有电机均为单速电机，配电柜的控制面板上设有控制开关。d.前支腿和下中托、前天车和后天车、前天车横移和后天车横移电
10、机上均设有联动和单动两种工作方式。e.单机在工作过程中，如出现接触器粘死、开关失灵或其它紧急情况时，应立即切断总电源开关，待故障排除后，方可开始工作。f.司机离开操作室时，必须将控制面板上的万能转换开关、三档开关扳倒零位，按下“总停止”按钮，然后切断电源。三、架桥机安装1、安装前的准备（1）应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟定有关施工文件。（2）、安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。（3）、应对架桥机运梁轨道进行如下检查： 架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，应能满足架桥机运梁平车载重60吨安全运行
11、。 轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10毫米。 轨道安装的允许偏差：a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3毫米。b、轨距允许偏差为5毫米。c、轨道纵向坡度应小于2%。d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米。 轨道接头应符合下列要求：a、接头左、右、上三面错位不应大于2毫米。b、两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。c、接头间隙应为12毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于1毫米2、安装场地 安装场地应无障碍物，场地平整。 场地不应有积水，且应有排水设施。 吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。3、安装要求架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。 参与安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须由专业电工进行安装。 安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏、重要的安装面有无损伤。 对当天、当
