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1、山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 1 目 录 1 事故类型和危害程度分析 . 1 1.1 事故类型. 1 1.2 危害程度分析. 1 2 应急处置原则. 6 3 组织机构及职责 . 6 3.1 应急组织体系. 6 3.2 指挥部成立重大危险源专项应急指挥机构. 7 3.3 应急组织职责. 7 3.4 指挥部各成员职责. 9 3.5 指挥部成立应急小组. 15 4 预防与预警 . 17 4.1 危险源监控. 17 4.2 预警. 19 4.3 预警的方式. 20 5 信息报告程序 . 20 5.1 事故信息报告的途径. 20 5.2 明确通告报警形式和内容. 21 5.3 明确
2、相互认可的通告、报警形式. 21 5.4 明确应急反应人员向外求援的方式. 21 5.5 内部信息报告方式. 21 5.6 事故信息上报的部门、通信方式和内容时限. 22 山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 2 5.7 向其它单位通告的方式、内容. 23 5.8 请求外援的方式和内容. 23 6 应急处置. 23 6.1 分级标准. 23 6.2 响应程序. 24 6.3 处置措施. 25 7 应急保障. 31 7.1 通信保障. 31 7.2 应急物资和装备. 31 7.3 应急物资与装备管理. 31 山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 1 依据本公司应急预案
3、整体要求，完善应急体系，强化应急管理，针对本单位主要危险化学品事故制定本专项应急预案。 1 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 根据综合预案危险性分析，公司危险化 学品主要有粗苯、焦炉煤气、硫酸。涉及的装置有粗苯生产区域、硫铵饱和器、鼓风机、电捕焦油器和场所有焦炉地下室、硫酸储罐 ，是安全管理工作的重点。 1、上述区域因管理不当、误操作， 可能发生危险化学品泄露、中毒、火灾爆炸、化学品灼伤事故。 2、当危险化学品发生了一定规模的泄漏 ，若发展成为较大事故，会造成严重的财产损失或环境污染等后果。 1.2 危害程度分析 在生产过程中有可能发生危险 事故的主要部位是粗苯储罐区、 洗脱苯塔、鼓风
4、机房、焦炉地下室生产工序泄漏，引起中毒、火灾、爆炸等事故较为严重。 在生产过程中涉及的粗苯、焦炉煤气。 跟据危险货物分类和品名编号 （GB6944-2005） ，分别属于第 3.2 项易燃液体和 2.1 类易燃气体。并且具有易燃易爆性和毒害性的物质。 硫酸：按照危险货物品名表（GB12268-2005）的规定属于第 8 类腐蚀品。 1.2.1 易燃易爆性 1、粗苯 （1）毒害性：企业在生产过 程中使用的粗苯为高度危害物质，接触极限值 40mg%m3,(中国 MAC)侵入途径包括吸入、食入、经皮吸收。高浓度苯类对中枢神经系统有麻醉作用，长期 接触对造血系统有损伤；苯类蒸汽山西华鑫焦化实业有限公司
5、危险化学品事故专项应急预案 2 泄漏后在通风不良时引起不凝气体积聚， 气体浓度超标后，人类过量吸入可导致窒息，造成急性中毒和慢性中毒症状。 主要成分及含量 组 分 分 子 式 质量百分比（%） 苯 C6H6 55-70 甲苯 C6H5CH3 12-22 二甲苯 C6H4（CH3）2 2.0-6.0 三甲苯等其它组分 2.0-31.0 （2）粗苯爆炸极限为 1.2 8%。其苯蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。 与氧化剂发生强烈反应。易产生静电， 有燃烧爆炸危险。 其蒸气比空气重， 能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。雷击等意外事故也 可能引发燃烧或爆炸。 2
6、、焦炉煤气 焦炉煤气，无色有臭味的气体。相对密度：0. 45-0.50kg/Nm3，爆炸极限为：4.72-37.59%。气 体爆炸极限浓度范围较大，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。焦炉煤气比空气轻，具有扩散性、易燃易爆性和毒害性。 表 1-1：焦炉煤气为混合物，其主要成分如下： 组 分 分 子 式 体积百分比（%） 一氧化碳 CO 5-8 氢气 H 2 55-60 甲烷 CH 4 23-27 二氧化碳 CO 2 2.0-6.0 氧气 O 2 0.3-0.8 山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 3 氮气 N 2 3-7 C2以上不饱和烃 2-4 其中氢气、甲
7、烷、一氧化碳、属不饱和 烃类，为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不燃组分。但氧有助燃、氧化作用。 氢气 氢气是无色无味并且密度比空气小的气体，标准状况下，1 升氢气的质量仅为 0.0899 克。氢气 在空气里燃烧时，放出大量热，是相同条件下汽油的三倍；当空气中所含氢气的体积占混合 体积的 474.2%(爆炸极限)时，点燃会产生爆炸。 一氧化碳 在通常状况下， 一氧化碳是无色、 无臭、 无味、 有毒的气体。 熔点-199,沸点-191.5。标准状况下气体密度为 l.25g/L，和空气密度(标准状况下 1.293g/L 相差很小,这是容易发生煤气中毒的因素之一。 一氧化碳与血液中的血红蛋白的亲合力
8、比氧气大 200300 倍，所以人体吸入一氧化碳后，极易与血红蛋白 结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，阻碍血液 输氧，生成人体缺氧中毒。 甲烷 甲烷分子式 CH4，是最简单的有机化合物，无色、无味，沸点-161.4，比空气轻，它是极难溶于水的可燃性气体。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。 1.2.2 腐蚀性 (1) 硫酸：属于 8.1 类腐蚀品。为强酸性物质、强刺激性物质。特别是浓硫酸，对有机体有强烈的腐蚀性、刺 激性，在生产、储存过程中涉及的强酸，具有很强的腐蚀性，可造成的危害包括： 山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 4
9、 腐蚀可造成管道、容器、设备、连接部件等损坏，轻则造成跑、冒、滴、 漏， 易燃易爆及毒性物质缓慢泄漏， 重则由于设备强度降低发生破裂，造成易燃、易爆及毒性物质大量泄漏， 导致火灾爆炸或急性中毒事故的发生。 腐蚀使电气仪表受损，动作失灵， 使绝缘损坏，造成短路，产生电火花导致事故发生。 腐蚀性介质对厂房建筑、基础、构架等会造成损坏，严重时可造成厂房倒塌事故发生。 当腐蚀发生在内部表面时，肉眼不能 发现，会形成更大的隐患。如水解釜， 我国生产历史上曾发生过由于测厚漏项 而造成设备或管道破裂导致火灾爆炸事故的发生。 化学灼伤：硫酸溶液有强腐蚀性， 在生产过程中，酸溶液发生泄漏或飞溅等，人体接触可引起
10、化学灼伤。 物料的管道一旦因腐蚀而泄露，会腐 蚀附近的建、构筑物地基基础及管道，且不易发现。从而造成严重后果。 (2)硫化氢、氨 在生产过程中分解产生的硫化氢、氨是 夹杂在煤气当中，其中硫化氢为酸性腐蚀性、氨为碱性腐蚀性。对生产设施、设备及管网具有一定的腐蚀作用，长时间因腐蚀会造成渗漏或泄露。 1.2.3 环境危害性 粗苯类物质对环境有严重危害，对空气 、水环境及水源可造成污染。硫酸在使用不当、意外泄漏时可致害动 物或致害植物，造成环境污染。 1.2.5 火灾、爆炸事故 焦炉煤气与空气混合形成爆炸性混合物。 遇见明火高热能引起燃烧爆山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 5 炸。在
11、火场中受热的容器有爆炸危险。一旦发生泄漏引起火灾爆炸，范围小时可造成局部设备、管线受损； 严重时可使整个装置或厂房受损，造成人员伤亡。 表 1-3：生产、储存过程中主要事故类型及发生原因 序号 生产 储存 场所 危险物质 主要 危险设备 危险有害 因素 存在部位或发生 原 因 1 炼焦 焦炉煤气 煤气交换系统火灾、爆炸 中毒和窒息 焦炉地下室回炉煤气管线、阀门等腐蚀泄漏处等遇明火、静电火花、电气火花与泄漏气体发生爆炸或人员中毒 2 冷鼓 电捕 焦炉煤气 鼓风机 电捕焦油器 火灾、爆炸 中毒和窒息 鼓风机房、设备、阀门等腐蚀泄漏处等遇明火、静电火花、电气火花与泄漏气体、不凝蒸汽、氧含量超限引起的
12、火灾、爆炸 山西华鑫焦化实业有限公司危险化学品事故专项应急预案 6 3 终冷 洗苯 脱苯 煤气、粗苯贫油、富油 管式炉 洗苯塔 脱苯塔 油油换热器 泵等 火灾、爆炸 中毒和窒息 管式炉、脱苯塔、再生器、泵房设备、阀门等腐蚀泄漏处等，遇明火、静电火花、电气火花与泄漏气体、不凝蒸汽引起的火灾爆炸 煤气 饱和器 火灾、爆炸 中毒和窒息 管线或阀门泄漏，遇明火发生着火 4 硫铵 硫酸 硫酸高位槽 酸储罐 化学灼伤 腐蚀 饱和器、管线或阀门因腐蚀 5 储存区 粗苯罐区 硫酸 储罐 装卸桥架 装卸泵 火灾、爆炸 中毒和窒息 化学灼伤 储罐及装卸设施因超温、流速快、静电、雷击，泄露、明火或违章动火 2 应急处置原则 按照国家和行业标准、规范制定的危险 化学品事故应急方案，在实施过程中，坚持“以人为本，先控制，后隔离”的指导思想，同时应符合“以控制泄漏源，预防发生火灾和爆炸，防 止次生灾害发生”的处置原
