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1、目 录第一章 编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 适用范围1第二章 工程概述22.1 工程位置22.2 工程概况32.3顶管机吊装井概况32.4 工程地质概况42.5 水文地质42.6 场地环境52.7 施工现状5第三章 施工部署及资源配置63.1 吊装总体组织63.2 组织机构73.3 现场吊装人员岗位职责83.4 主要机械设备83.5 劳动力投入计划83.6 顶管机吊装计划9第四章 顶管机组装施工114.1 顶管机运输简述114.2 矩形顶管机简要说明及重量表114.3 矩形顶管机组装工艺流程124.4 顶管机组装组装方法134.5 顶管机拆解及运输224.6 吊装钢丝绳
2、确定224.7 卸扣验算254.8 履带吊确定254.9 地基承载力计算28第五章 施工安全保证措施305.1 人员资格305.2 安全技术交底305.3 警戒区设置与管理305.4 吊车的安全使用305.5 施工场地及用电315.6 施工机械安全保证措施325.7 高空作业安全保证措施335.8吊装作业安全保证措施335.9冬季施工保证措施355.10 其他保证措施37第六章、应急预案396.1 应急组织机构396.2 职责分工396.3 应急预案的实施396.4 应急物资准备40第一章 编制说明1.1 编制依据1.天津黑牛城道矩形顶管地下通道施工设计图纸2.工程地质勘察报告及现场调查所掌握
3、的地质、环境和管线资料3.建筑施工起重吊装工程安全技术规范 （JGJ276-2012） 4.危险性较大的分部分项工程管理办法 （建质200987号） 5.工程建设安装起重施工规范 （HG20201） 6.天津市工程现场安全管理规程 （DB29-54-2003） 7.起重吊装常用数据手册 8.大型设备吊装工程施工工艺标准 (SH/T 3515-2003)9.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 （GB40147-2010）10、中铁装备顶管机结构图纸、安装使用说明书、顶管机吊装清单1.2 编制原则1、 严格执行国家和天津市有关工程建设的各项政策、规定和要求。2、 严格执行招标文件中各项条款，确
4、保实现工期、质量、安全、文明施工等各方面的工程目标。3、 确保方案安全可行、经济合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实际相合。根据工程地质、水文地质、水文地质、地下管线、周边环境及工期要求等条件制定具有实用性的施工方案。4、 以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。5、 以确保质量为目标，选择专业化的施工队伍，配合配套的机械设备，采用先进、合理的施工方案。6、 以确保安全、文明施工为原则制定各项措施，严格执行操作规程。7、 以有利于生产、方便生活为目标布置施工总平面图。1.3 适用范围 天津黑牛城道地下矩形顶管通道顶管机吊装。第二章 工程概述2.1 工程位置本工程属天津黑牛城道
5、新八大里地区配套地下工程项目，位于天津市河西区黑牛城道与内江路交口，西侧为洪泽路、东侧为洞庭路。图2.1 工程位置图黑牛城道为天津市城市快速主干道，道路宽度66.5m，双向10车道，车流量大、交通繁忙。项目周边均为开发地块，包括七里开发地、三里开发地等，均处于开发建造阶段，周边无居民楼等建构筑物。图2.2 周边环境情况图始发工作井位于黑牛城道北侧集散厅，接收工作井位于黑牛城道南侧集散厅，过黑牛城道地下通道周边无建筑物，通道周边主要是黑牛城道的主干道、辅道和人行道以及道路两旁的绿化带。 2.2 工程概况矩形顶管通道全长92.6米，结构设计为椭圆形钢筋混凝土管节，结构净空宽度9m，高度6.1m，覆
6、土厚度8.17m，以北集散厅作为顶管施工始发井，南集散厅作为顶管施工接收井，如图2.3所示。图2.3 矩形顶管平面位置图2.3顶管机吊装井概况始发井基坑长度35.9m，基坑宽度21.3m，基坑开挖深度18.4m，结构施工中预留吊装作业孔，吊装孔宽度13.4m，长度15m。起重设备位于始发井端头加固区，采用450T履带吊进行吊装作业，施工场地能满足矩形顶管机、附属设施下井吊装作业对场地的要求，如图2.4、图2.5所示图2.4 顶管机吊装平面图图2.5 顶管工作井横剖图2.4 工程地质概况矩形顶管工作井地层自上而下为主要穿越1杂填土、2素填土、1粘土、1粉质粘土、2淤泥质粉质粘土夹粉质粘土、4粉质
7、粘土、粉质粘土、1粉质粘土。图2.6 工程地质剖面图2.5 水文地质初见水位埋深2.102.40m，相当于标高0.230.10m。静止水位埋深1.101.50m，相当于标高1.181.05m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.501.00m左右。2.6 场地环境顶管机组装、拆解均位于端头加固区，加固区位于原黑牛城道人行道与绿化带上，加固区管线已于端头加固施工前改迁完成，吊装作业区域内无地上、地下管线。加固区宽度20m，长度为12m，满足吊装作业要求。接收井始发井图2.7 顶管机吊拆剖面图场地采用400mm厚C30钢筋砼硬化，钢筋网片采
8、用双层14150150mm的钢筋网片双向布置。2.7 施工现状2.7.1、始发井截止2015年12月25日，顶管通道始发井已完成底板、中板及部分侧墙施工，目前正在进行剩余侧墙及顶板施工，计划工作井施工完成并提供吊装作业环境时间为2016年1月15日，施工进度满足吊装需求。2.7.2、接收井目前，接收井正在进行土方开挖及钢支撑架设施工，顶管机吊装计划为2016年5月，施工进度可满足吊装需求。41第三章 施工部署及资源配置3.1 吊装总体组织管节预制场项目部项目部围挡矩形顶管机组装作业配备一台450t履带吊，履带吊停放在端头加固区，顶管机组件及后配套通过大型平板车运输，停靠在黑牛城道辅道上，直接吊
9、装下井。组装顺序为后靠板、油缸架、前下壳体、前上壳体、后下壳体、后上壳体、螺旋机、顶铁等，组装调试计划于2016年1月15日开始，2016年2月1日完成，计划工期安排17天。图3.1顶管机吊装场地图顶管机接收拆解分块与顶管机安装相同，顺序相反，拆解顺序依次为刀盘、螺旋输送机、后壳上半部分、后壳下半部分、前壳上半部分、前壳下半部分。接收采用450T履带吊，履带吊停放在端头加固区，顶管机组件及后配套通过大型平板车运输，停靠在黑牛城道辅道上，直接吊装上车。顶管机拆解吊装工期计划2016年5月1日开始，2016年5月7日完成，计划工期为7天。图3.2 顶管机拆解布置图3.2 组织机构图3.3吊装组织机
10、构图3.3 现场吊装人员岗位职责每台设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和职责如下：表3.1 设备吊装岗位职责表岗位名称岗 位 职 责数量备注吊装指挥执行吊装总指挥的命令，具体指挥设备吊装全过程工艺操作直至设备顺利就位。随时向吊装总指挥通报吊装情况。1吊车机组执行吊装指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。2机动组执行命令，传递信息，排除故障，协助就位。6现场安全员负责现场安全工作23.4 主要机械设备表3.2 主要机械设备序号名 称规 格单位数量备注1吊车450吨履带式起重机台1 QUY4502运输车平板
11、车台113m3钢丝绳直径75，637-1型米/根10/4吊装连接4钢丝绳直径75，637-1型米/根8.8/2吊装连接5卸扣55t只4吊装连接6倒链5t/3t只4/4辅助吊装3.5 劳动力投入计划为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、安装经验丰富的作业人员，从事顶管机组装、拆解作业及掘进过程中的管节吊装、井下拼接作业。参加吊装施工人员必须经过培训教育并考核合格，劳动力计划详见表3.3所示：表3.3 顶管机组装、拆解劳动力计划表序号工种人数（个）备注1起重司机22司索工23信号工24吊装警戒人员25机械工程师16机钳47电气安装28液压安装2小计173.6 顶管
12、机吊装计划表3.4 顶管机组装工期计划表序号作业内容开始时间完成时间天数备注1场地清理、轨道安装1.151.162d2液压泵站、后靠板安装1.171.171d3前下壳体安装1.181.181d4前上壳体安装1.191.191d5后下壳体安装1.201.201d6后上壳体安装1.211.211d7油缸架安装1.221.242d8刀盘、螺旋机安装1.251.251d9顶铁安装1.261.261d10管路安装1.271.282d11电路安装1.291.302d12整机调试1.312.12d表3.5 顶管机拆解工期计划表序号作业内容开始时间完成时间天数备注1顶管机接收、到达5.12刀盘拆除、吊装5.2
13、5.21d3顶管机内部拆解5.15.22d4前上壳体拆装5.35.31d5前下壳体拆装5.45.41d6后上壳体拆装5.55.51d7螺旋机拆装5.65.61d8后下壳体拆装5.75.71d第四章 顶管机组装施工4.1 顶管机运输简述本工程所用CTE10420*7570矩形顶管机由中铁工程集团装备有限公司在大连通过汽车运输至顶管施工场地，为避免超宽采用分体设计，需要采用大型液压平板拖车运输，运输前对全部运输线路进行实地考察，运输过程中，确保每个部件固定可靠，并做充分的防雨淋、防碰磕、防晒等保护，防止顶管机运输过程中出现损坏。按合同约定，顶管机的运输由中铁工程集团装备有限公司负责。4.2 矩形顶管机简要说明及重量表矩形顶管机型号：CTE10420*7570，主机总长7035mm（含刀盘），总重506.1t，分体吊装，顶管机装配图及重量清单如下：图4.1 顶管机装配图顶管机根据矩形顶管设计尺寸及地层情况进行设计，采用土压平衡矩形顶管机。它主要由切削搅拌系统、动力系
