化工生产实习日志以报告解析

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1、银川能源学院学生 生产 实习报告学院(部): 石油化工 专业班级: 化学工程与工艺(本)1202 姓 名: 袁国鹏 学 号: 1210140106 实习单位: 银川宝塔精细化工有限公司 校外指导教师: 杨林 孙彦伟 校内指导教师: 田莉莉 实习起止时间: 2015.11.311.20 教务处制 生产 实习日志岗位: 厂前安排及会议 日期: 2015.11.03 实习内容今天是我们大学生涯的特殊日子,开始了我们顶岗实习的日子,内心多多少少有点小激动。但来到宝塔一厂之后,内心有点小失落,厂子并没有想象中那么好,到处充满了萧条的景象。 在简短的安排之后,我们在会议室开始了简短的安全会议,有两位指导老

2、师发起,内容主要有以下几点: 1、严禁私自外出、擅自离岗、私自留宿非实习人员。不参与非法活动或其它危险性工作,不准在非指定地点住宿,不准在室内吸烟,不乱扔烟头。如遇危险情形,及时采取自我救助措施。 2、学生须遵守实习单位的保密制度和安全制度,自觉遵守实习单位设备设施安全操作规程,服从现场工作人员的指挥。使用未操作过的设备设施前,须读懂其使用说明书。 3、如因违反实习纪律和安全规定造成自身伤害,由学生本人负责,造成他人伤害或实习单位的经济损失,根据有关规定处理。对违反实习安全规定的学生,从严从重处理。从严从重处理。 4、晚上要按时休息,不许吵闹,不许打麻将,不许夜不归宿,禁止在楼道里打闹。上班时

3、间 早班:8:3016:00 午班:16:0022:30在指导老师传达完会议内容以及这三周的安排之后,我们对厂区进行了简单的了解。签 名: 年 月 日 生产 实习日志岗位: 安全环保科 日期: 2015.11.04 实习内容 在吃过早点之后,经过简短的收拾,我们开始了第一次的在厂安全会议,会议讲师不知,内容如下:1、 安全第一,预防为主。2、 入厂前必须熟读职工安全手册。3、 上岗前,必须穿戴工厂服装。4、 上班前不准饮酒,上班时不准睡觉。5、 生安全第一,严谨顶岗 。6、 2米以上高空作业,必须系好生命线。7、 自然环境处于6级风、温度达45以上,-20一下严禁高空作业。8、 机动车时速不超

4、过5km。9、 在厂区内遵守交通规则,有危险标志的场所不可逗留。10、 安全带每两年检查一次。11、 禁止无规操作,用火用电等,需经过审核批准后方可执行。12、 不许穿带有铁钉的鞋,不许用铁棒击打铁棒。13、 在坑,沟实施作业时,应按有效空间作业实行并制定安全方案。14、 特殊作业时,如果用火票,一级用火票不得超过8个小时,二级用火票不得超过72个小时,固定用火票不得超过一个季度。15、动土作业,土堆距离施工处1米,高1.5米,坡度45度。三联合岗位分为3部分,分别是常压岗位、催化裂化岗位以及气分岗位。厂内导师李小龙分别给我讲解了催化车间主要装置:1、催化年处理量:理论80万吨/年(实际60万

5、吨)。2、岗位:分流岗位、吸收稳定岗位、机组岗位。3、反应再生设备:提升管、沉降器、再生器、外取热器。4、反应必要条件和参数:塔盘、沸点、温度差、回流比。5、分馏设备:T201(分馏塔)、T202(柴油汽提塔)、V202(回炼油)、V201(原料油)、E201.(换热设设备)、P(机泵)6、塔:T301(吸收塔)、T302(解析塔)、T304(稳定塔)、T303(再吸收塔)7、三机组:主风机组增压机(0.3MPa)气压机组8、安全: (1)危险品: 汽油、柴油、液化气、油浆、硫化氢、催化剂(烧焦700)、蒸汽(低压0.8-1.0MPa 250、中压3.0-3.5MPa 400) (2)消防:

6、电话20151999119 消防设备:灭火器、消防水炮、蒸汽喷淋系统、空气呼吸管。签 名: 年 月 日 生产 实习日志岗位: 催化裂化 日期: 2015.11.05 实习内容一:工艺特点:1.以常压渣油为原料,在较高的反应温度,较深的反应深度,较低的油气气压,较高的剂油比,并在添加了复合型分子筛的专用催化剂瞎进行催化裂解反应,生产较高的辛烷值汽油。2.目的产品产率高:该工艺技术价值产品汽油、液化石油气、三碳烯烃、四碳烯烃产率高。3.产品质量好:该工艺在多液化石油气和汽油的情况下液化气富含烯烃,目的油品质量好,汽油辛烷值RONC高达90以上,诱导期长,安定性好。柴油产率较低,气十六烷值与FCC柴

7、油十六烷值基本相当。二:工艺流程:催化裂化的流程主要包括三个部分:反应再生系统:主要以常压来的渣油和分馏来的油浆为原料,和再生系统出来的再生催化剂接触反应,生成油气。分馏系统:以再生系统来的油气为原料,利用物质的沸点不同进行产品分割,在通过塔顶塔底以及测线采出不同产品。产品主要有粗汽油、富气、轻柴油、回炼油及油浆。吸收稳定系统:主要设备有吸收塔、再吸收塔、解析塔、稳定塔。原料是来自分馏塔的富气,富气通过吸收塔和再吸收塔的吸收后塔顶出来干气,吸收塔塔底出来的饱和汽油和凝缩由进入解析塔经过解析后塔底出来脱乙烷汽油,之后脱乙烷汽由进入稳定塔,经过稳定加工之后,塔顶出来液化气,塔底出稳定汽油。签 名:

8、 年 月 日 生产 实习日志岗位: 反应再生 日期:2015.11.06 实习内容1、任务: (1)根据原料的种类、催化剂的性质、生产方案,选择合适的操作参数,着重控制好物料、热量、压力三大平衡,保持两器流化通畅,精心调节,严格遵守巡回检查制度。 (2)使用分子筛催化剂,将重质原油在提升管内转化为干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭等。优化再生条件提高烧焦强度,保持再生催化剂活性,控制适当的反应深度,精心调节,提高目的产品收率,降低能耗。2、工艺流程简述: 混合原料加压后通过原料喷嘴,以雾化状态进入提升管反应器,与高温高活性的催化剂接触,发生化学反应生成油气和焦炭,焦炭附着在催化剂表面上。通过

9、干气迅速提升到提升管顶,注入终止剂,得到想要的物质后通过提升管口进入旋风分离器使催化剂和油气分开。油气通过集气室入管线进入分馏塔进行产品分割,催化剂通过再生立管进入再生器,由下部的主风机供风进行烧焦使催化剂再生。由外取热系统取走多余热量维持温度。3、主要设备: 提升管反应器、沉降器及汽提塔、再生器、外取热器、三级旋风分离器4、小知识:随着原料油重质化,提升管反应要求高温,大剂油比和短接触时间。在提升管中下部,较高的反应温度有利的,但在提升管上部,出口沉降器内部,应避免高温。所以在提升管上部注入终止剂。转化率不变时,汽油产率及辛烷值增加,同时降低了沉降器内部温度,从而减少了结焦。 签 名: 年

10、月 日 生产 实习日志岗位: 分馏 日期: 2015.11.07 实习内容分馏原理:蒸馏是把完全互溶而沸点不同的液体混合物分离开的一种物理过程。分馏系统主要是根据气液平衡原理把反应油气混合物按照沸点的不同,将其切割成富气,汽油,轻柴油,回炼油和油浆等馏分。从反应再生过来的高温油气进入分馏塔中,与返塔的油浆在人字挡板处逆流接触,进行脱过热和洗涤催化剂之后,油气在塔中上部冷却到饱和状态,之后在分馏段分几个中间产品。塔顶为粗汽油和富气,测线有轻柴油和回炼油,塔底为油浆。1.分馏塔底液面的控制 分馏塔(T2201)底液面是整个分馏塔操作的重要参数,其变化反映全塔物料平衡和热平衡的状况,并且对全塔操作影

11、响较大,液面过低容易造成油浆泵抽空,破坏全塔热平衡,中断油浆。循环回流而发生冲塔、超温、超压事故;液面过高会淹没反应油气入口,产生液封使反应系统憋压,造成严重后果;液面过高,油浆停留时间长,塔底易结焦。影响因素:(1)反应深度增大,T2201底液面下降;(2)反应处理量增大,2201底液面上升;(3)原料性质变重,T2201底液面上升;(4)油浆循环量增加,T2201底液面上升;(5)气相温度过高,塔底液面下降。2.主风机故障,停车,喘振(1)立即投用主风机系统自保,切断进料,闷床处理;(2)分馏系统按切料处理;(3)停气压机、吸收稳定,富气放火炬;(4)如长时间停止,不能恢复生产,按正常停工

12、进行处理;(5)当主风机出口压力超高或入口流量过低时,主风机喘振,应打开反喘振阀调节,主风入再生器量有所下降,此时应适当降进料,并找出主风机喘振原因。如再生器超压应及时调整,恢复正常生产。3.轻柴油汽提塔(T2202)液位控制 轻柴油自分馏塔第十六层、十八层馏出至T2202.如T2202满塔溢流,不但影响汽提效果,还会破坏T2201中部塔盘的正常操作。造成中段温度下降,液相负荷增大。T2201液位上升;上段温度上升气相温度增大。造成粗汽,轻柴油质量不合格。液面过低,则会造成轻柴油泵(P2205)抽空。影响再吸收塔的正常操作。影响因素:(1)T2201第十六层气相温度升高,T2202液位先降后升;(2)T2201顶温降低,T2202液位上升;(3)提升管反应器处理量增加,T2202液位上升;(4)仪表失灵;

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