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1、机组预热器变频器故障机组跳闸 ( (一一) )设备概况：设备概况：#2 机组锅炉为北京巴威公司生产的 B 二是解体检查#2 炉空预器主电机变频器及#1 炉空预器主电机 变频器，发现变频器内部卫生较差，可能存在无故障报警跳闸情 况。 3.保护设置的原因： 空预器主电机运行状态消失后延时时间较短，在延时范围内 未能重新启动空预器主电机，使送风机跳闸。 4.管理原因： 对空预器单电机运行隐患重视不够，仅仅制定了预热器停车 时紧急盘车、更换电机等工作的措施，未对可能存在的风险进行全 面分析并制定措施，安全措施制定不全面不严谨。 （四）暴露问题：（四）暴露问题： 1.检修工作管理不到位，对单列辅机的重视
2、程度不够，设备 检修消缺项目不完善; 2.重要设备跳闸逻辑及参数管理不到位，重要设备跳闸或非 正常停运画面监控反馈信息报警提示不清晰，只有操作器报警， 无声光一级报警; 3.变频器控制系统存在无追忆功能的回路且无法监测，控制 回路中存在较多的常闭接点作为启动保持; 4.DCS 系统 DO 驱动回路中继电器触发状态无法监测; 5.空预器主、辅电机停运跳送风机、锅炉 MFT 的延时时间 10s 过短。 （五）防范措施：（五）防范措施： 1.督促齿轮组尽快到厂，到厂后利用#2 机组调停机会计划于 1 月 25 日前完成空预器辅助电机及减速箱的检修工作; 2.针对空预器辅助电机失备运行进行深入的危险点辨识、 分析， 制定对应的后续保障措施，并组织相关人员学习、执行; 3.对现行检修标准及作业指导文件进行修编完善，重点对变 频器定期清理、检查工作进行完善，并强化检修培训; 4.对空预器相关保护逻辑进行排查，针对设备报警、 跳闸逻辑 等方面重点梳理，增加重要设备正常、异常停运一级声光报警。 5.每月至少开展两次就地控制设备的专项培训; 6.借鉴兄弟单位经验进行变频器保持回路改造（增加保持延 时等），并利用机组调停机会或进行低电压穿越设备改造时进行 保持继电器延时改造工作。
