井下各工种的安全操作规程

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1、 井下各工种的安全操作规程一、井下一般规定1、下井人员必须经过专门安全教育和培训,经有关部门考试合格,方可上岗。并认真学习和执行下井须知、安全操作规程和各项制度。2、下井前必须按照工作性质穿戴好本工种所需要的劳动防护用品。3、下井人员严格执行下井人员挂牌制度和下井须知。4、在井下行走时,严格执行关于井下机动车辆运输及人行安全的有关规定,不得在架线下行走,要走人行道,禁止在两轨道之间停留和行走。5、在有架线或电缆的巷道内,行人携带较长的金属工具及物品不应扛在肩上,以免触及架线和其它电气设施。6、对经过和滞留的场所必须严格执行安全生产确认制度。7、井下作业人员不得跨越溜井行走。8、下井人员必须执行

2、关于井下有关电气设施安全操作的有关规定,工作场所必须使用的照明电压不准超过36伏,保证照明充足。9、井下突然停电,应立即停止工作,退到安全地点。10、必须坚守工作岗位,不准把个人负责的设备交给别人代管。11、做好各种设备的运行记录和其它记录。12、严格执行交接班制度,交接时必须对本岗位的各个部位和周围环境的安全、文明生产情况进行全面检查。二、凿岩机工安全操作规程1、进入工作面凿岩前首先必须做好以下几项工作:(1)应按顺序先检查通风防尘设施是否良好,开动局扇进行局部通风,确保工作面空气良好,禁止炮烟未排净进入作业地点。(2)工作面安设好良好的照明,在拉照明的过程中时刻注意观察顶板及两帮的变化,支

3、护是否牢固。禁止照明不足进行其它作业。(3)然后洒水,并冲洗好工作面顶板及两帮的岩尘,要顺、反方向冲洗迎头后15m的顶、帮。在冲刷顶帮的过程中要注意观察顶板及两帮的浮石。(4)冲刷顶帮停10分钟后,进行撬帮问顶工作,撬净作业地点的浮石,并检查工作面的立柱、棚子,天井内要检查梯子和平台是否牢固;天井应先检查好平台是否牢固可靠,发现问题及时处理,后撬浮石。撬浮石时严格按照撬毛(浮石)工的安全操作规程进行。(5)认真检查工作面是否有盲炮和残药,发现盲炮必须及时进行处理,处理方法按照盲炮处理方法(爆破工安全操作规程20条规定)进行处理,禁止打盲炮眼、残药炮眼和带盲炮作业。(6)检查凿岩机具、供风、供水

4、是否正常。风、水管各接头是否松动。禁止机具带病凿岩。2、打眼时必须按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工,在平巷掘进及进路采矿时,要保证设计的规格质量,严格控制中腰线,在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸,掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟至迎头。3、采矿作业凿岩爆破时不应利用充填体作为爆破自由面,眼与充填体的距离要大于0.4m,对顶板及两帮严格采用控制爆破技术,保证顶板及两帮平整,减少对围岩的破坏。下向回采时顶眼与假底之间距离应大于0.6m,防止将假底破坏。4、禁止带浮石作业,必须全面仔细地进行敲帮问顶,不准用风钻代替撬棍去撬浮石

5、,禁止站在铲斗内撬浮石,禁止在活毛(矿)上打眼。5、禁止不采取任何安全措施进行掌子面凿岩作业,胶结充填体中的二次掘进,必须待胶结充填体达到规定的养护期和强度后方准进行,同时应架设可靠的支护。支护时严格按照支护工的安全操作规程进行。6、禁止打干眼,坚持湿式凿岩。开钻时先开水后开风,开始(点眼)要开小风门,钎头钻进35cm,把钎人(助手)躲开后才准由小到大开至全风门,严禁一次开启到最大风门,以免损坏凿岩机具,换钎杆后凿岩也不准开全风门,操作时要准、稳。停钻时先停风后停水。7、打眼者要站在凿岩机的侧面,手扶风钻,不准坐在或两腿跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿中间穿过。

6、打下向眼时不准全身压在凿岩机上,防止断钎伤人。8、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时,应立即减小气腿的推力和减小风量来处理,严禁用手扳、铁锤类的工具猛敲钎杆。9、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准在风钻、钎子的上部越过。10、打上向炮眼退钎子时,要降低凿岩机的转速,慢慢拔出钎子。如发现钎子将要脱离凿岩机时,要立即用手扶钎子防止自然滑落伤人。打水平及下向炮眼退钎子时,不准采用气腿反向冲击拔钎子。11、在打眼过程中,随时注意检查凿岩机运转情况及钻具情况,随时检查风水绳接头是否松动,发现异常及时处理,防止钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。12、在凿岩过程中必须随时观察作业区的顶板

7、和两帮是否有变化,棚子、支柱及天井平台的横撑是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,防止在凿岩过程中顶帮掉浮石伤人及其它事故的发生。发现重大问题立即停止作业,当危及人身安全时应及时撤离危险场所,并向代班长及车间(队)汇报。13、打眼时必须两人,禁止单人作业。两人凿岩时必须要有分工,助手要为主机做好一切准备工作。如准备好照明,钎子杆要直,钎尾眼要正和畅通,及时换好钎头等。14、在采场溜井上部打眼时,溜井要装满,且在溜井口上部必须用5cm以上的木板十字花盖严,气腿下部需用双层木板,否则不准作业。15、在高空或有坠落危险的地方作业时,必须系好安全带。16、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机和助手两人要

8、配合好,以免失误伤人。17、在不安全的作业地点禁止两台(或多台)凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。18、对违章指挥和没有技术、安全交底的采掘工程;现场出现危及人身安全又无可靠措施,以及采场无两个安全出口;掘进工作面无通风防尘设施或风筒未跟上(如平巷风筒距迎头太远,天井未送到安全棚)采场无主风流又无局部通风;工作面炮烟和柴油尾气未排净;无水打干眼等凿岩机工均有权拒绝作业。19、作业结束后必须关好风水门,卸下并卷好风水绳各自盘好存放到安全和不影响交通的地点。严禁将风钻与风水软管连接在一起。三、爆破工安全操作规程1、爆破工必须经专门培训考试合格并取得“特种作业操作证”后方可上

9、岗作业。2、爆破器材的领取与退库:(1)到爆破器材库领取爆破器材,必须是持有爆破合格证的2名爆破员,分别领取雷管和炸药。爆破器材领取后,雷管与炸药要单独分装在专用的爆破器材兜内,2人各自背运,禁止单人领取爆破器材。否则,保管员拒绝发放。(2)爆破员在向作业地点运送爆破器材时,必须2人,1人拿炸药、1人拿雷管,背运炸药一人可背一箱,挑运可2箱,乘罐运输必须单独下放炸药和雷管。运到作业地点后,炸药和雷管要分开放在比较安全的地点。禁止一人背运两种不同性质的炸药。(3)在领取、运输爆破器材的过程中,禁止吸烟,禁止带任何火种。禁止捎拿与爆破器材无关的物资和工具。(4)每班凿岩结束后,爆破员根据迎头炮眼布

10、置和眼深,计算好领取爆破器材的量,禁止先领药后凿岩。(5)上一班次不准给下一班次领取爆破器材,爆破结束后将剩余的爆破器材要当班交回库内,禁止存放在任何地点,不准丢失和随便处理,下班后并在爆破器材领料单上进行签字互保。(6)领取爆破器材,严禁转借、赠送他人、挪作他用,若进行与井下无关的其它爆破作业时,必须经主管部门批准后,方可领取,进行爆破作业。(7)爆破器材不良好(如品种规格不统一,加工不完善),有权拒绝领取使用。3、起爆药包加工,只准在工作面附近的安全和无滴水的地点进行。每次加工量不超过该工作面爆破所需量,加工时禁止吸烟,必须遵守以下几点:(1)在装炮前应将炸药与非电雷管排列好,一个人做起爆

11、药包(即炮头),一人装药。(2)在加工起爆药包时,应用木质或竹质锥子在炸药卷中心扎一个雷管大小的孔,应将雷管全部插入,不得露出药卷,雷管不准露在药柱外面,雷管插入后要将雷管固紧,防止脱落。(3)起爆药包加工好后,要将雷管的脚线整理好。4、装药(1)装药前必须把风水管路及各种设备移到安全地点;(2)装药前应对炮眼进行清理,并详细检查炮眼的深度、方向和炮眼排列是否合理,个别炮眼打的深度不符合要求的领药前要补齐;(3)只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木棍;(4)装起爆药包按炮孔顺序选取段数,装药时不准搞错段数,轻轻捣入孔内;(5)推进起爆药包时,只准后随一个药包,推进的速度应与导爆管的速度一致,尽

12、量减少摩擦和猛拉,防止导爆管变形损坏而导致拒爆;(6)装药卷时,药卷的聚能穴方向与起爆药包的传播方向一致;(7)禁止在一个炮孔内使用两种不同性质的炸药;(8)装药后,应堵塞炮泥,炮泥填塞长度不小于250mm,不准用纸、布、炸药等其它物品代替炮泥;捣炮泥时,应防止导爆管打结、折断、拉细等现象发生;(9)在装药过程中要注意保护塑料导爆管,脚线不准打折及用力拉伸,不要脚踏,防止被石块砸断或划破而导致拒爆;(10)装药要送到炮眼底,要装填严密,但不要挤压过紧,导爆管不得卷折塞入眼内或拉长挤压;(11)同一工作面禁止打眼和装药同时进行,必须等眼打完,无关人员撤走后再装药。禁止单人或3人以上(包括3人)进

13、行装药爆破。5、网络联接:(1)同时爆破的网络中脚线必须等长。若联接不起来,可以用导爆管加长,但必须采用瞬发导爆管雷管,若加长,每个脚线均必须加长,加长的长度必须相同。(2)爆破网络中的传爆雷管(包括起爆雷管)必须反向传爆(即将雷管的集中穴背向导爆管内爆轰波的传爆方向),以免雷管爆后碎片提前击断塑料导爆管而产生拒爆。(3)网络联接时,将导爆管均匀地排布在雷管外侧,用胶布缠绕五层以上并缠紧,1发雷管外侧最多捆扎20根导爆管,导爆管末端应露出捆扎部位100mm以上。(4)网络联线要整齐,联接完后要认真进行检查,防止丢失、漏联。(5)联接部分必须离开网络中的任何脚线,防止联接部位的雷管爆后碎片提前击

14、断塑料导爆管而产生拒爆。(6)对破损漏气的导爆管禁止用火将其粘合。(7)系统联接应按顺序联接,检查联线有无错误,确认无误,方可过炮。6、装药联线时工作面必须有充足的照明,严禁在黑暗中进行装药和网络联接工作。 7、起爆应按下列要求进行:(1)必须采用电阻丝一次点火起爆,禁止单点炮和点回头炮;(2)起爆以前应先检查导线是否导通,刀闸开关是否完整;(3)导线必须从网络线处往外拉,网络线没有联好禁止将导线接在刀闸开关上;(4)放炮刀闸开关距爆破工作面的距离不小于50m。8、爆破前必须按规定放好岗哨和警戒。爆破警戒必须遵守如下规定:(1)装药前应先检查好所有爆破地点有关的通路或出入口,并在所有的通道口悬

15、挂爆破警戒标志并指派专人警戒,但在回风口只许用警戒标志,不得派人警戒;(2)爆破中必须发出明显的信号(音响和视觉信号),使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。第一次信号预告信号:所有与爆破无关的人员应立即撤到危险区以外,或指定的安全地带。同时向危险区边界派出警戒人员。第二次信号起爆信号:确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号,根据这个信号准许爆破员起爆。第三次信号解除警戒信号:未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位,当确认安全后,方准发出解除警戒信号。9、两个地点爆破互相有影响时,必须等一方响炮后另一方再爆破,禁止一人用电过两个相邻的工作面的炮。当相邻几个工作面同时爆破时必须由一名有经验的爆破工统一指挥,依照顺序向退出方向过炮或同时过炮。10、在有串联风流的巷道内有多个工作面同时爆破时,在下风流的工作面应先进行爆破,下风流有人作业时,上风流禁止爆破。11、间距小于20m的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时,相邻工作面的人员必须撤离至安全地点。 12、距离爆破器材库30m以内的区域禁止爆破;在离爆破器材库30100m区域内进行爆破时,禁止任何人留在库内,测量人员必须给出警告通知单,放炮人员要及时通知。 13、贯通爆破时,两工作面相距15m时,只准从一个工作面向前掘进,并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒。天井掘进距上部中段7m时,测

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