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1、色织物工艺设计任务：57/58英寸， C 50 C 50 140100生产量15000米 交货期17吴瑞芳班 级 09纺 一 专 业 纺织工艺教 学 系 纺 织 系指导老师 姜生序号 2 第一章 总论1.1 概况随着市场的繁荣和经济社会的发展，人们的消费观念有了很大的改变。随着人们的生活水平不断的提高，对服饰的要求：穿着舒适、健康、卫生等不断的被扩大。所以，纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。在纺织加工中，大多数经纱在织造前都必须用浆液对经纱进行上浆，以提高经纱的可织性。它是经纱准备工程中一项非常重要的工序，是降低织造时经纱断头和提高产品质量的主要途径之一。浆纱工程包括浆料的选择与
2、调制、浆纱机性能 以及上浆工艺的确定。在制定新的浆液配方时，既要进行理论分析，又要通过实验测定，经常参照同类型品种的有关配方，做一些必要的变动，进行小批量试验，再逐步确定实际使用的配方。不同品种的织物，其组织结构、外观风格、纱线种类、纱线线密度及准备质量各不相同，在织造时用根据具体情况制定工艺参数，制定时应改善织物物理机械性能、提高织物的外观效应、降低织疵等。将织物通过整理，按国际标准和客户要求在一定程度上消除织物疵点，提高织物质量，更能增加客户的满意程度。1.2 主要经济技术指标要求的总产量为15000米，交货期：17天。产量见下表 工序机型台数 速度（m/min）效率（%）产量产量/台.天
3、天数台数络筒机Autocuner33811000850.94kg/锭时126913整经机贝宁格 ZDA285050226.44kg/台时5094.921浆纱机GA30815085245.14kg/台时11031.331穿经机G17781000-1100根-15织机ZAX喷气24650r/min9518.7m/台时2624.656后整理 验布 修布 定等 折布 打包 入库2原料采购与工艺准备2机动11.3 本设计特点的综合评价本设计从织物的分析设计推导出织物的用纱量，由此展开了络筒工艺到后整理工艺的分析与设计，本产品工艺流程完整、清晰。最后对织物的关键技术及质量控制进行了系统的阐述。此外，道出了
4、本人在色织物设计过程中一点一滴的心理体会与感受。 20第二章 织物的工艺设计2.1织物分析与上机图设计1) 织物规格：门幅57/58英寸，C 50 C 50 140100 2) 经纬密140100，产量15000米，交货期17天。3) 织物组织：平纹4) 边纱组织及根数：布边为平纹，40根5） 色经、色纬排列6）上机图2.2工艺设计与计算一技术条件1.染整幅缩率：6.5%2.伸长率：1.5%、加成率 5%3.经纱织缩率：4.纬纱织缩率：5% 5.边纱根数：406.布身每筘穿入数：2入 7.布边每筘穿入数：4入 二工艺计算1.（cm）2.坯布幅宽（cm）3.坯布经密4.坯布纬密5.总经根数6.穿
5、筘幅（cm）7.英制筘号8.9.10一米经长=（m）11.色经、色纬排列织物经纱排列颜色白红蓝黑纱线根数40122018经纱一花根数为90根织物纬纱排列颜色白红白红纱线根数3281614纬纱一花根数为70根89花余0.290=18（因为余数小于一花经纱数的一半，做加头处理）劈花如下（1）将花型较大、较宽、色泽较浅初步放在首位 此时AB（2）将 置于首位 40-29=11置于末位，重新排花如下颜色白红蓝黑白纱线根数2912201811最后一花加头292.2.1经浆排花工艺根据织物色经循环特点，采用分条排花法。（筒子架容量：800）方法描述：将色经循环中的各色经纱均匀分配到各经轴上，浆纱机按工艺要
6、求排筘，不需放绞线。区轴白红蓝元50222018A区1522235222552227522295222B区25222452226522285221105421用纱量计算（1）各色经纱用纱量白色总经根数为 4089=3560根红色总经根数为 1289=1068根蓝色总经根数为 2089=1780根黑色总经根数为 1889=1602根白色边纱根数为 40白色经纱用量=（kg/百米）红色经纱用量=（kg/百米）蓝色经纱用量=（kg/百米）黑色经纱用量=（kg/百米）白色边纱用量= （kg/百米）经纱总用纱量=4.79+1.44+2.39+2.15+0.06=10.83（kg/百米）（2）各色纬纱用纱
7、量 白色纬纱用量=（kg/百米）红色纬纱用纱量=（kg/百米）白色纬纱用纱量=（kg/百米） 红色纬纱用纱量=（kg/百米） 2.2.1经浆排花工艺根据织物色经循环特点，采用分条排花法。（筒子架容量：800）方法描述：将色经循环中的各色经纱均匀分配到各经轴上，浆纱机按工艺要求排筘，不需放绞线。伸缩筘排花：（1）伸缩筘最多可用筘齿数：700齿（2）平均每筘穿入数：8070/700=11.53根/齿 9根/齿、10根/齿、11根/齿（3）伸缩筘排筘：颜色白色红色白色红色蓝色元色经纱根数401210102018齿数42122一花总齿数11第3章 工艺流程的确定与设备的选型3.1工艺流程的确定：经纱：
8、筒子 漂染 络筒 分批整经 浆纱 穿结经 织造 下机织物整理纬纱：筒子 染色 络筒 卷纬3.2主要设备的选择：AUTOCONER338自动络筒机主要技术特征制造厂德国赐莱福喂入形式纱库型、单锭式卷绕线速度（m/min）3002000标准锭数（锭/台）60防叠方式电子式电子清纱器全程控制接头方式空气捻接监控装置传感器纱线监控，张力自动调控，负压控制吸风系统贝宁格分批整经机主要技术特征型号ZDA工作幅宽（mm）12002000整经速度（m/min）100适用纱线短纤经轴直径mm1000经轴传动液压直接转动整经架V形架链式换筒张力器和夹纱器张力杆、夹纱器制动机构液压式落轴方式液压式断纱自停张力器后其
9、它活动挡风玻璃、游动筘厂商郑州纺机厂浆槽数2压浆辊压力（KN）40烘燥形式全烘筒烘筒数量12车速（米/分）100烘燥能力（kg/h）800经轴退绕能力自控压浆辊压力控制线性加压温度控制形式PID回潮控制自控工艺控制方式计算机拖动与控制方式七单元变频拖动GA308型浆纱机主要技术特征G177型穿综机主要技术特征机型G177公称幅宽（mm）1800吸经停片形式恒磁可挂停经片排数4最大吸片数4可挂综框数（页）综框厚20mm2-4永久磁铁片508低频磁钢综框厚20mm2-8线圈电压36适用钢筘高度（mm）120自动杆筘电动机形式FW081-4（T3）螺旋式分纱器螺旋杆头数单、双、三头电压（V）380适
10、用纱线tex58-7功率（W）15英支10-80转速（r/min）1340分纱速度（根/mm）10-80适用经密范围（根/10cm）150-530线圈电压（V）36电动机形式FB单相微型外形尺寸（mm）（长宽高）26008401850电压（V）12功率（W）15转速（r/min）2000机器重量（kg）220机头重量（kg）1.5外形尺寸（mm）1609090喷气ZAX主要技术特征公称筘号（cm）150、170、190、210、230、250、280、340、360、390打纬机构曲柄式多短筘座脚打纬机构4节 连杆打纬（筘幅230下）6节连杆打纬（筘幅250下）有效穿筘筘幅（cm)150-25
11、0:公称筘号-60280-336：公称筘号-80纱架落地式4只筒纱（2色）落地式8只筒纱（4色）落地式10只筒纱（6色）织造范围短纤：5.8-233.2tex长丝：2.2-1350tex终端处理弃边卷取2只滚筒式，弃边卷取齿轮方式纬纱选择2色、4色、6色动力启动方式：超启动电动机PSS可编程序启动通过变频器的慢速寸动电动机功率：2.7、3.0、3.7、5.7引纬主喷嘴、辅助喷嘴并用式；拉伸喷嘴引纬控制：辅助喷嘴各色分别控制；AJC引纬自动控制，第一纬控制入纬率：大于2400m/min绞纱布边行星齿轮方式减纬机械式剪刀测长储纬FDP-AIII电控鼓筒储纬加油主要部位油浴润滑方式，集中加油开口机构积极式凸轮开口
