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1、检测设备安全操作规程第一节 超声波探伤仪一、使用仪器前必须对仪器导线，插头等有关设备及工具进行检查。检查合格后，方可使用，仪器必须有可靠的接地线。二、声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。三、经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。四、到车间工作时，必须有两人以上同时参加工作。五、高空作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从高空坠落。六、工作场所局部照明电压，必须采用36伏以下的安全电压。第二节 材料试验机一、安全1上岗前必须配戴好安全防护用品。2定期检查接地线是否良好。3选用的连接件强度必须有足够的安全系数。4试验过程中进行观察、观测时，必须站在防
2、护网后面。二、操作1检查计量检定标签，看是否在检定周期内。2接通电源，并开机检查设备是否运转正常。根据被测试零件技术条件和最大负荷，选用相应测量量程，开动油泵调零。3根据试件要求选用相应的钳口和卡具，按试验要求安装试件，注意确保试样垂直。4严格按照TB/T2074-1998、GB228-87等标准规定的加荷速度进行加荷，确保试验结果准确可靠。5试验结束后，将油缸降下，关闭各阀门，切断试验机电源。三、维护保养1油泵电机启动后要注意运转声音是否正常，若声音异常应立即停机检查。2每月检查油箱油面液位，油量不足时及时加油。3每半年检查滤油器一次，若有问题及时更换。4经常检查油管及油缸连接处是否漏油，有
3、问题及时维修。5每次试验后清理工作台上的金属碎屑等。第三节 冲击试验机一、把升降架升起用爪子卡住棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架t必须将保险装置上好，以免发生事故。二、试验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉一些，使绳闸在冲击时不是拉紧状态。三、试验前应全部检查一个各部机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。四、在作高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。第四节 X射线探伤机操作人员须应经过专业培训，并持有国家质量技术监督局的级或级以上的射线检验人员资格证书；并熟悉X射线探伤机原理、构造、性能。工作前，按劳动保护要求必须佩戴防护用品，
4、如：个人剂量仪、含铅眼镜、铅衣、报警器等。设置必要的报警装置，如剂量率仪。参与检测的人员必须至少保持2人或以上。工作环境周围做“三叶”标识。防止其他人员误入。X射线探伤机的周围环境必须保持干燥。开机前必须对设备的电源、冷却水、压缩空气等的相关要求进行检查和确认。确认发生器气体压力，当压力低于4.0Kg/mm2时，不得使用。检查设备控制面板、各紧固闭锁装置完好，方可开机。开机后对设备机械部分进行空运转23分钟，对需要润滑的部位进行润滑。X光机在第一次使用或一段时间未使用时，X光机灯管必须按规定进行训机一次，直至报警消除。不得采用自动训机，应将电压从低位上升到额定电压的70%即可。使用射线探伤时，
5、必须使用稳压器，以确保电源稳定。射线发生期间，不得切断电源；连续反复使用时，即使休息也不要切断电源，以保证发生器散热良好。开始曝光后，禁止再次调节计时器。每次使用后操作人员应做好清洁工作，并认真检查探伤机是否处于安全位置。填写设备运行记录。X射线探伤机必须每年校准一次。第五节 电气性能试验设备一、安全1上岗前必须配戴好安全防护用品。2定期检查接地线是否良好。3使用的工具必须有足够的绝缘性能和耐热性能。二、操作1检查计量检定标签，看是否在检定周期内。2检查回路电阻测试仪的交流电源线、电流线、测量线是否接好。3检查试验用导线表面是否清洁干净，有无氧化现象。若有，应去除。4. 检查并确认主控开关在“
6、断开”位置，并悬挂“有人工作，请勿合闸”警示牌。5. 验电。6将被测试件按TB/T2074-1998标准要求，正确安装。将电流线、测试线按试验要求与被测件连接，注意电流线、测试线不得缠绕在一起，相互应尽量远离。7. 确认工作区内无人操作，并在工作区外悬挂遮网。8接合主控开关、试验台电源，调节试验电流至零件技术要求值，测量电阻。每次测试后，待倒计时计数器为零时方可进行下一次测试；测试过程中，数码管熄灭时，被测件电阻千万不能脱开，否则可能会损坏机件。9被测件带电时，不得进行测试。10若测温升，则按标准要求固定好各测温传感器，接通多点温度巡检仪电源，读取各点温度值。11试验完毕后，断开主控开关、试验
7、台电源，取下电流线、测试线及测温传感试验仪。取下“有人工作，请勿合闸”警示牌。三、维护保养1若有导电异物进入机体内，应立即请专业维修人员取出。2当仪器长期不使用时，每周应通电8小时。3仪器不用时应存放在干燥、无尘埃的地方。第六节 直读光谱仪一、安全1经常检查接地线是否可靠，防止设备漏电。如遇地线松动，及时找电工修理。2经常检查室内各种电器，安全用电；设备用完后，关掉电源。3正确使用氩气净化器及氩气瓶上的压力计。如遇漏气，及时更换。4及时清理设备内的灰尘，防止放电。二、操作1调整室内环境条件至直读光谱仪的工作环境条件：温度222、湿度60%。2开机，使仪器进入稳定状态。3激发纯金属样品，测定参比
8、线的光强或是用一块已知含量的样品，检测其分析结果，确定仪器是否达到稳定状态。4根据样品的种类、化学成分选择标准样品、标准化样品和控制样品。5进行仪器分析，并将分析结果进行修正处理，做好记录和登记工作，依据分析结果出具试验报告。6分析结束后，依据说明书要求的顺序关闭仪器。7清洁仪器，保持环境卫生清洁。三、维护保养1每次操作前检查：(1)氩气压力是否达到5bar，总表氩气压力接近10bar时应更换氩气。(2)光谱仪激发点外观状态，激发点应为浓缩放电。2每次操作后都必须清理火花台。3每月维护保养内容：(1)更换氩气排气口洗瓶中的水。(2)检查打印机的色带及记录纸是否正常。(3)分析中强度值逐渐降低时
9、应清理空气光路的石英窗。(4)清理空气过滤网。4每半年用吸尘器清理仪器内部。四、附件：直读光谱仪曲线校准方法1适用范围本方法适用于公司各型直读光谱仪铁、铜、铝、锌基体曲线的校准。2技术要求2.1校准结束后计算机屏幕应出现绿色提示：标准化已完成。2.2校正因数f值在0.32之间。3标准仪器及设备3.1德国斯派克公司直读光谱仪；3.2德国国家级标准样品。4校准方法4.1校准条件4.1.1本机规定的环境条件为：室内温度222，相对湿度小于60%。4.1.2所使用的氩气的纯度要求大于99.99%4.1.3校准样品应保正表面平整，无气孔、夹杂、划痕、裂纹和油污。4.2制备样品铁、铜、铝、锌基体样品用高速
10、车床车削端面。4.3激发样品选择校正材质的基体程序，用光标在屏幕上选择“标准化”菜单，按屏幕上提示的样品号将制备好的标样放在火花台上依次激发试样，一块样品至少激发三次，取平均值作为该标样的光强值。激发所有的标准样品，由计算机绘制新的校准曲线。4.4计算方法通常f值在0.32之间，超过此值应进行清理和检修。5校准结果处理5.1曲线校正确认间隔一般为一年。5.2经校准符合本方法要求填发校准证书。第七节 框架试验机一、安全1上岗前必须配戴好安全防护用品。2定期检查接地线是否良好。3站在梯子上进行空中安装时，必须两人以上，其中一人进行安全防护。注意空中掉下物品伤人，拆卸的零件不得抛扔。4选用的连接件强
11、度必须有足够的安全系数。5试验过程中进行观察、观测时，必须站在防护网后面。二、操作1检查计量检定标签，看是否在检定周期内。2根据待测样品技术要求选择液压油缸及传感器。3连接传感器信号线，即一头接传感器，另一头接传感器测试仪，并确保连接无误。4将操作台电源开关打开，操作台上的三个相位指示灯亮，电压表指示出实际的电压值。5检查当前使用通道是否与所连传感器标称值一致，如果不一致，将传感器测试仪面板上的转换开关打到相应位置。6打开传感器测试仪电源，预热20分钟，将传感器测试仪转换开关打到调零位置进行零点校正，之后，打到测量位置。7调整操作台上相应换向手柄位置，调整液压油缸活塞杆至合适的位置，连接好试验
12、件与传感器及框架。8扳动换向手柄使油缸活塞伸（或缩），同时调节溢流阀改变油压大小进行加载。9按要求加载，从传感器测试仪上读取负荷大小。10试验结束时，先将溢流阀调至较小位置，再板动换向手柄停止加载。11将试验件取下，传感器放回到安全的位置。12将液压油缸活塞完全收回，关闭油泵和电源。三、维护保养1油泵电机启动后要注意运转声音是否正常，若声音异常应立即停机检查。2每月检查油箱油面液位，油量不足应及时加油。3每半年检查滤油器一次，若有问题及时更换。4经常检查油管及油缸连接处是否漏油，有问题及时维修。第八节 疲劳试验机一、电控系统1必须有稳压电源，周围环境无震动，无明显的电磁干扰。2开机时出现异常，
13、应检查故障原因，记录现象。3试验机交换使用时，应在开机前正确更换控制箱插头。4若在100KN试验机上进行静态试验时，应在位移控制状态下调整上下夹头的位置，然后将控制方式转到负荷控制状态，再夹持试样。5使用变形规时，应在开机前先将变形规连线插头插好。夹持好试样后安装变形规，在试验中当试样出现屈服时，立即点击程序窗口中的暂停，再点击摘变形规，然后取下变形规，再继续完成试验。6试验过程中，对负荷的调整可在调整标签中的给定调整中进行。7在试验过程中，若出现紧急情况，应立即按下主机盒上的急停按钮，处理故障。8在试验进行中，不能同时运行其它试验程序。9不能删除LETRY目录下的任何文件。10每周必须开机2
14、次，每次2小时以上。二、机械系统1横梁上升时，系统压力不得超过5Mpa：试验开始时，上下夹头及横梁均处在夹紧状态。2100KN疲劳机横梁上的固定螺丝请不要随意调节，否则造成升降不平稳。3100KN疲劳机不用时，上下夹头应保持在80mm左右的距离。4试验完后，退出试验程序前一定要卸下试样。三、油源1启动油源前，必须先开水泵，等“星三”启动转换完后，再加高压。2设备在运行中应经常检查水温，当水温高于40度时，应及时换水。3定期（每月）检查各油路及液压元件是否正常；保持环境和设备清洁。4油源部分除调压阀可调外，其它阀均已调好，不要再调动。 按下表选择并调整油压： 静态试验动态试验负荷(kN)油压(MPa)负荷(KN)油压(MPa)最高频率(Hz)1030555204071061550820710609308870114094801250102901310014.5第九节 液压伺服试验机一、开机及试验顺序：开工控箱电源打开试验程序开油源电源启动油泵给高压负荷清零装夹试样设置试验方案并进入试验状态点击运行开始试验至拉断卸下试样点击程序窗口中快退使油缸退回。二、关机顺序：停高压关油泵电箱关油源电源退出程序关工空箱电源。三、注意事项：1请严格按照开、关机顺序进行试验
