《铣削加工-铣刀种类、平面铣削、沟槽铣削、板类零件加工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣削加工-铣刀种类、平面铣削、沟槽铣削、板类零件加工（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铣削加工,主要内容：1. 铣刀种类2. 平面铣削的方法3. 沟槽加工4. 板类零件加工,1,一、铣刀种类与装卸（见视频12-1）,1、铣刀种类（按用途分类 ）（1）加工平面的铣刀圆柱铣刀、套式端面铣刀、机夹端铣刀（2）加工沟槽的铣刀,2,（3）加工特型沟槽的铣刀（4）加工成形面的铣刀2、铣刀的装卸3、工件的装夹,3,二、铣平面（见视频12-1）,1、周铣2、端铣3、案例（1）铣平面（2）铣斜面,4,三、铣沟槽,键槽类型：工件上的直槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽等。1、常见的键槽有开口键槽和封闭键槽。（1）开口键槽一般在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削。如图3.2.1。（2）封闭键槽一般在立式铣床上
2、用键槽铣刀进行铣削。,5,三、铣沟槽,2、铣直槽、T形槽和燕尾槽铣直槽可在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削，或在立式铣床上用立铣刀进行铣削。如图3.2.2所示。铣T形槽和燕尾槽的方法是：先在工件上铣出直槽，然后在立式铣床上用专门的T形槽铣刀和燕尾槽铣刀进行加工。如图3.2.3所示。,6,3.3铣螺旋槽（见视频12-3）,3铣螺旋槽（见视频12-3）常用分度头在万能铣床上进行，其加工原理与车床上车螺纹的原理相似。铣削时，工件安装在分度头和尾架之间，并使铣刀的旋转平面和螺旋槽的螺旋线方向一致，即将工作台偏转一个螺旋角。铣螺旋槽要求工件纵向进给一个导程时工件应转过一圈，因此必须在分度头后伸出的挂轮轴
3、与工作台纵向进给丝杆之间配上交换齿轮Z1、Z2、Z3、Z4，松开分度盘的固定螺钉，使工作台纵向进给的同时，通过交换齿轮和分度头带动工件做旋转运动。注意，铣沟槽时，由于排屑和散热困难，进给量要小，最好采用手动进给，并充分使用切削液。,7,四、铣板类零件（略）,一、板类零件特点1功用在产品中有一定支撑作用，用于连接零件和确定零件位置，亦可直接参与产品工作。2结构特点板类零件的主要组成表面为平面，主要基准为上下表面；板类零件上常有孔、槽、腔等组成要素。3技术要求板类零件的主要表面往往为板的上下表面及侧面，对于不同零件，板上也会有重要的孔面，型腔等工作表面。这些表面不仅本身尺寸精度高，粗糙度要求低，相
4、互间的平行度、垂直度、零件孔位间的尺寸精度、面的平面度等均成为改零件加工的重要技术要求。,8,3.3.2板类零件加工工艺,1毛坯选择板类零件的毛坯选择为板类型材，模具中的工作型面板类零件会选择锻件毛坯。2基准选择 板类零件的设计基准及工作基准一般为上、下表面。3安装方案板类零件一般外形较为规则，可利用虎钳安装，较大的板类零件亦可利用压板直接将工件安装于机床工作台；斜面、斜孔加工可利用正弦台安装工件；磨削时可直接在磁力吸盘上安装。4加工方法板类零件加工以铣为主，板上的孔可采用钻加工，孔位精度要求较低时可依据划线，要求较高时零件可直接找正，批量可采用钻模，型孔、型腔加工粗加工可采用划线铣削，精加工可采用数控加工、电加工等方法。5典型工艺路线粗铣六方半精铣六方重要孔其他孔槽钳工毛刺终检,9,3.3.3板类零件的定位与夹紧,1、定位的原理2、定位方式3、加紧机构,10,
