《精细化工概论》ppt-第五章-胶黏剂

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1、二、优缺点 (一)、优点 1 可提供均匀的应力分布和较大的应力承载面; 2 可连接任何形状的薄壁和厚壁制品; 3 可连接相同或不同的材料; 4 可防止不同材料间的腐蚀或电化学腐蚀; 5 耐疲劳和耐周期载荷性好; 6 可提供光滑平整的外表面接头; 7 可提供耐外界环境变化的接头; 8 隔热性和电绝缘性好; 9 粘接固化所需热量很低,不会降低被粘接物的强度特性; 10 减震和耐冲击性好; 11 在零部件缺损、尺寸超差、断裂、划伤或设备“滴、冒 、漏、渗”缺陷修复中工艺性好,施工简单,省时省力。经 济效益显著; 12 可提供引人注目的强度/质量比(比强度); 13 与机械紧固相比。速度快、价格便宜。

2、 (二)、缺点 1、耐候性差。在空气、日光、风雨、冷热等气候条件下, 会产生老化现象,影响使用寿命。 2、胶接的不均匀扯离和剥离强度低,容易在接头边缘首先 破坏。 3、与机械物理连接法相比,溶剂型胶黏剂的溶剂易挥发, 而且某些胶黏剂易燃、有毒,会对环境和人体产生危害。 4、胶接质量因受多种因素的影响,不够稳定,而且无损探 伤尚没有很好的方法。 三、胶粘剂的分类: 胶粘剂的分类 1、按基料分类 2、按物理形态分类 3、按用途分类 4、按应用方法分类 四、胶黏剂的应用 1、传统用途 2、新用途 胶粘剂除有传统的粘接用途,还有一些新的、巧妙的应 用。 1 1 防腐蚀 2 2 用于军事领域 3 3 用

3、作生物医用 4 4 防恐反恐 实例; 美国桑迪亚国家实验中心为保存放在仓库中的核弹头而 专门设计了2种超级胶粘剂。 一种是使用压力枪发射的胶粘剂,一旦接触空气立即 变硬,当喷射到人体上后,便立即把人凝固在里面,使之 动弹不得。 另一种胶粘剂在发射出去后,便像雪崩一样埋住对方 ,使其看不见东西,听不到声音而无法活动,但可以呼吸 保住生命。 环保集约化 高性能 外资 五、 胶黏剂的发展趋势 1.发展无溶剂性胶粘剂 2.发展纳米胶粘剂 4.发展军事、国防用胶粘剂3.发展多功能胶粘剂 六、胶粘剂的组成: 防老剂 填料 稀释剂 组成 固化剂粘料 增塑剂、增韧剂 和偶联剂 木质地板胶粘剂 配方 组成 质量

4、份 醋酸乙烯酯 35 丙烯酸丁酯 15 聚乙烯醇 4.0 共聚引发剂 0.2 碳酸氢钠 0.2 正辛醇 0.1 尼泊金酯 0.1 邻苯二甲酸二丁酯 0.5 烷基酚聚氧乙烯醚 0.5 水 55 配方分析 1、聚丙烯酸酯乳液胶黏剂 (典型配方分析) 组分 质量份 聚丙烯酸酯乳液 100 松香甲苯溶液 25 乳化剂OP-25 2 水性硅油 1 碳酸钙 30 石英砂 30 丙二醇 1 2、聚醋酸乙烯酯乳胶配方 的组成 组分 质量份 聚乙烯醇 4 水 55 醋酸乙烯酯 44 邻苯二甲酸二丁酯 6 辛醇 0.2 过硫酸铵 适量 第二节、胶接的基本原理和粘接工艺 一、胶接界面 二、胶黏剂对被粘物表面的润湿

5、三、黏附机理 四、胶黏剂的选择 胶黏剂的选择 被粘物的表面状况 。 胶接接头应用的场合 胶接过程有关的特殊要求 胶接效率及胶黏剂的成本 五、胶接接头设计 六、胶黏剂配方的影响因素 聚合物分子 量 增塑剂用量 填料用量 偶联剂 其他 增润剂用量 交联密度 高分子极 性 影响因素 七、表面处理 八、粘接工艺步骤 把被粘物连接成整体的操作步骤可分为: 首先对被粘物的待粘表面进行修配,使之配合良好; 其次表面处理之后,可涂敷偶联剂,或进行胶粘剂底涂, 即先涂一极薄的底胶,以保护表面; 然后涂布胶粘剂,将被粘表面合拢装配; 最后通过物理或化学方法固化,实现胶接。 第三节、 几种代表胶黏剂作用及应用 一、

6、合成树脂胶黏剂: 合成树脂胶黏剂 热塑性树脂胶黏剂 热固性树脂胶黏剂 (一)热塑性树脂胶黏剂 1、聚醋酸乙烯酯胶黏剂 生产 2、聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛胶黏剂 聚乙烯醇缩甲醛(107胶) 这种胶的外观为无色透明胶体,是以聚乙烯醇与甲醛在 酸性介质中进行缩合反应而得的一种透明水溶性胶体。 (1)特性 无臭、无毒、不燃、粘度小、价格低廉、 粘结性能好,其粘结强度0.9MPa。 (2)用途 主要用于墙布、墙纸与墙面的粘贴,室内 涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内地面涂层胶料。 801胶 由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中缩聚反应后再经氨基化 而成,它的外观为微黄色或无色透明胶体。 (1)特性 无毒、无味、不燃

7、,游离醛含量低,施工 中无刺激性气味。 (2)用途 主要用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等 的粘贴,也可以作为地面、内外墙涂料的基料。 3、丙烯酸酯类 (1) -氰基丙烯酸酯胶粘剂(俗称快干胶或瞬干胶) 配方组成 :-氰基丙烯酸酯单体 增稠剂 增塑剂 稳定剂 -氰基丙烯酸酯瞬干胶黏剂典型配方分析 配方组成 质量分数 -氰基丙烯酸甲酯 100 聚-氰基丙烯酸甲酯 3 对苯二酚 1 邻苯二甲酸二丁酯 3 二氧化硫 0.1 KH-550 0.5 4、反应型丙烯酸酯胶黏剂 502胶 (二)、热固性树脂胶黏剂 1、酚醛树脂 由酚类和醛类聚合而成,工业上用的有两大类:线性和 热固性酚醛树脂 液态树脂经聚合反

8、应交连成网状结构,形成不溶、不熔的固体。 粘附性好,具有较好的机械强度、耐热、耐化学性、耐冲击和弯曲 性能较差。 主要包括酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂等 。 线性酚醛树脂 热固性酚醛树脂 采用碱性催化剂,初期生成羟甲基苯酚,进而聚合成高 度支化的低聚物 2环氧树脂胶粘剂 俗称万能胶,可用于金属和非金属胶结 环氧树脂: 分子中平均含有一个以上环氧基团的 聚合物 环氧树脂胶粘剂(俗称“万能胶”)品种很 多,目前产量最大、使用最广的为双酚A醚型环氧 树脂(国内牌号为E型),是以双酚A和环氧氯丙 烷在碱性条件下缩聚而成,再加入适量的固化剂 ,在一定条件下,固化成网状结构的固化物并将

9、两种被粘物体牢牢粘结为一整体。 这类胶粘剂的主要特点如下: (1)粘结强度高,与大多数材料具有优良的粘附性 ; (2)可用不同固化剂在室温或加温条件下固化; (3)能在接触压力下固化,反应过程中不放出小分 子,收缩率小,仅为1%2%; (4)固化后产物具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性 、耐水性、耐油性等; (5)和其他高分子材料及填料的混溶性好,便于改 性。 用途: 环氧树脂胶黏剂的组成 环氧树脂胶黏剂主要是由环氧树脂和固化剂两大部分组成 。 固化剂 增韧剂 稀释剂 组成 填料 促进剂 配方分析 配方组成 份数 甲组分711环氧树脂 75 712环氧树脂 25 E-20环氧树脂 20 聚硫橡胶JL

10、Y-124 60 石英粉 54 气相二氧化硅 0.4 乙组分701固化剂 36 KH-550 2 DMP-30 1 石英粉 12 气相二氧化硅 0.4 固化条 件 甲:乙=2:1,使用期20分钟, 25,30分钟初硬化,24小时 达到最高强度 环氧树脂胶粘剂品种及特点 型号名称特点 AH03大理石粘结剂耐水、耐候、方便 EE1高效耐水建筑胶耐热、不怕潮湿 EE2室外用界面粘合剂耐候、耐水、耐久 EEI3建筑粘结剂 SG792建筑装修粘结剂 WH1万能胶耐热、油、水、耐腐蚀 3、聚氨酯胶粘剂 以多异氰酸酯和聚氨甲酯(简称聚氨酯)为主体的胶粘剂 成为。 聚氨酯通常指有氨基甲酸酯链的聚合物,通常有多

11、异氰酸 酯与多元醇反应制得。 用途: 制鞋:对各种制鞋用材料能进行良好的粘接; 汽车工业:工艺简单,耐汽油性好,具有优良的柔软性和结 构强度。 塑料加工、包装业、建筑也以及低温工程:粘接力强、适应 面广、耐低温。 二、合成橡胶胶黏剂 1、氯丁橡胶胶黏剂 基本组成 :主要由氯丁橡胶、硫化剂、促进剂、防老剂 、补强剂、填料、溶剂等配制而成。 这类胶粘剂的主要优点是: (1)主体材料本身具有弹性高、柔性好的特点。 (2)固化速度快,粘合后内聚力迅速提高,初粘力高 。 (3)氯丁胶由于极性强,对大多数材料都有良好的粘 合力。 (4)具有较好的耐热性、耐燃性、耐油性、耐候性和耐 溶剂性。 (5)为了进一步改善氯丁胶的粘附性和耐热性,常采 用合成树脂对其进行改性。 氯丁胶品种 型号名称特点 CX401氯丁胶粘剂 LDN15硬材料粘结剂耐湿、耐老化 长城牌202氯丁胶粘剂 干燥快、初粘强度大、 胶膜柔软 XY401胶粘剂无毒、粘性强 804SPVC地板胶粘剂 无毒、无味、耐温、不 燃 801强力胶 初粘强度高,耐冲击、 耐油

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