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1、CGGCCGGC 1.概述 TBM1安装间长60m， TBM2安装间长100m，高20.42m ，宽19.69m，断面面积为350.76m2，断面面积比较大，为 了确保施工安全，在爆破开挖时应自上而下，分层分块开 挖，我方计划将TBM安装间分为三层七个区进行爆破开挖 ，第一层层高为8m,面积为122.42m2,分为B、C两区。第二 层层高8m，分为E、F、G三个区进行爆破开挖，第二层先 进行E区拉槽开挖，面积为82.39m2，再开挖两侧F区和G区 ， F区和G区面积均为36.21m2。 TBM安装间开挖施工方案 CGGCCGGC 第三层层高3.5-4m，分为I、J两个区，面积均为36.76m2
2、。在进行 安装间开挖之前，应先开挖安装间渐变段，主要施工方法如下： 2、岩石开挖及支护 2.1、施工程序图 CGGCCGGC A区开挖支 护 G区和F区 开挖支护 B区开挖支 护 1层预应 力 锚杆施工 1层预应 力 锚杆施工 J区和I区开 挖支护 D区开挖支 护 1层预应 力 锚杆拉拔 实验 C区和C1区 开挖支护 始发洞开 挖支护 H区开挖支 护 E区开挖支 护 2层预应 力 锚杆拉拔 实验 2层预应 力 锚杆施工 1层预应 力 锚杆拉拔 实验 桥机立柱 基础施工 桥机立柱 施工 2层预应 力 锚杆拉拔 实验 图1、安装间及渐变段开挖支护程序 CGGCCGGC 图2、安装间及渐变段开挖支护
3、分层分区 CGGCCGGC 图3、安装间开挖支护分层分区 CGGCCGGC 安装间开挖分三层，第一层开挖必须在A区开挖支护完成 后进行，第二层开挖必须在D区开挖支护完成后进行，第三层 开挖可以先开挖J区和I区，也可以先开挖H区。安装间第一层 和第二层开挖时首先要进行中导洞开挖，等中导洞开挖支护完 成后再进行两侧的开挖及支护。为了加快施工进度，我方将组 织中导洞开挖与两侧开挖错开25-30m同时进行施工，确保多 工序作业同时进行。 安装间开挖主要以爆破方式为主，安装间第一层开挖首先 进行中导洞B区爆破开挖支护，C区和C1区错开25m-30m跟进。 中导洞B区开挖顶拱采用光面爆破，确保设计轮廓线成
4、型漂亮 ， 2.23、开挖方法 CGGCCGGC 两侧周边采用预裂爆破，确保爆破完成后边坡成型及稳定性好 ，中间主爆孔采用V型掏槽爆破。C区和C1区由于爆破临空面较 好，在爆破时可以节省大量炸药。爆破施工前先进行爆破部位 测量放样，然后采用手风钻进行造孔，爆破孔为水平孔，孔径 为42，孔深为6m，开挖深度为8m，底宽为7m，顶宽为10m， 一次爆破方量为408m3。由于中导洞开挖宽度大于钻爆台车宽度 ，为了满足设计要求，必须将钻爆台车两侧钻爆平台加宽至设 计要求。为了确保中间拉槽台阶爆破对顶拱和高边墙的爆破影 响，周边孔采用预裂爆破，小药量弱爆破的开挖方法，孔距 70cm,最大单响药量小于10
5、kg， 线装药密度为200220gm， 尽量减小爆破 CGGCCGGC 对边墙围岩的振动影响。在中间拉槽台阶爆破前对预留保护层 进行预裂，预裂深度与该层台阶爆破深度相同。拉槽台阶爆破 应严格控制单响药量，最大单响药量应小于18kg，线装药密度为 380420gm。采用孔间毫秒延时挤压爆破的施工方法。中间 拉槽完成后就进行两侧的爆破开挖，两侧爆破开挖采用光面爆 破，确保设计轮廓线成型漂亮，孔距70cm,最大单响药量小于 10kg， 线装药密度为180200gm。两侧爆破由于临空面非常 好，主爆孔可以适当减少药量，线装药密度控制在320-380g/m。 CGGCCGGC 图4、安装间E区开挖支护示
6、意图 CGGCCGGC 图5、安装间G区和F区开挖支护示意图 CGGCCGGC 2.2.2、排烟及出渣：爆破完成后采用轴流风机进行洞内排 烟，等洞内空气质量达到规范要求时，才能进行出渣，为了加 快施工速度，出渣采用一台侧翻装载机和一台挖掘机同时进行 出渣，15t自卸车运输至指定弃渣场。 2.2.3、岩石支护：在支护前应进行剥落，剥落应达到规范 要求，然后请地质工程师进行地描，确定支护方案。在隧洞支 护时应严格安照工程师给定的支护方案进行喷护及锚杆支护 等。安装间锚杆造孔采用多臂钻进行造孔，系统锚杆直径25 ，长7m，预应力锚杆直径38，长10m和12m两种，支护施工 程序见图6： CGGCCG
7、GC 剥离初喷 预应力锚 杆安装 二次喷护 预应力锚 杆注浆 预应力锚 杆造孔 系统锚杆 安装 挂网 图6、支护施工程序 CGGCCGGC 3、预应力锚杆拉拔试验 3.1、渐变段的预应力锚杆拉拔试验计划在安装间第二层开挖 完成后进行拉拔。拉拔试验时，必须利用脚手架搭设拉拔试验 操作平台，脚手架搭设采用直径为48的钢管，操作平台搭设 施工时，底部必须预留一个交通通道，便于安装间内施工不受 影响。操作平台搭设必须由技术人员及安全员现场指导进行施 工，同时要做好安全措施，杜绝安全事故发生。操作平台详见 图7； CGGCCGGC 图7、渐变段预应力锚杆拉拔实验示意图 CGGCCGGC 3.2、安装间内
8、预应力锚杆作拉拔试验计划于安装间第二 层中导洞开挖同时进行，安装间内预应力锚杆作拉拔试验时 ，需制作一个简易桥机，可以在安装间内移动。桥机主梁由 100mm宽、200mm高7mm厚的工字钢制作而成，主梁上面 采用48的钢管搭设操作平台进行拉拔试验，行走采用4个 自卸车轮胎，简易桥机加试验人员及试验设备总重量不超过 3T。简易桥机详见附图8 CGGCCGGC 图8、安装间第一层预应力锚杆拉拔实验示意图 CGGCCGGC 总之，由于安装间空间有限，在安装间开挖支护施工的同 时，始发洞的开挖及支护、渐变段的开挖及支护、连接洞的 开挖及支护、桥机基础施工、桥机立柱安装及桥机安装等等 工作都在平行或交叉作业，所以在施工组织管理方面一定要 科学合理安排各工序施工，必须要做好现场施工组织、物资 设备、工序衔接的精细化管理，及时解决现场的突发事情， 使各工序衔接紧密，确保施工进度按照计划进行。
