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1、汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 1 2 4 5 6 任务载体 学习目标 教学组织 教学内容 教学过程 7 教学评价 学习导航 学习小结 3 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 某客户抱怨他的雷克萨斯LS400无论操纵手柄位 于倒档、前进档或前进低档，汽车都不能行驶。 通过特约维修站检查，发现该自动变速器ATF油 液散热器漏油。 建议对该自动变速器进行拆解检修。 任务载体 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 目前，自动变速器已经解体。 请检查ATF油泵。 任务载体 汽车
2、底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 工作需要 学生想要 学校能教 任 务 设 计 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 学习 目标 1. 能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方 式获取车辆信息。 2. 了解安全生产知识，熟悉车间环境。 3. 熟悉ATF油泵的工作过程。 4. 掌握油泵的拆检工艺。 5. 能够正确的选择和使用工具。 6. 能正确辨别、判断、记录识别结果。 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 教法学法 学生讲演 讨论 互动式 以任务为务为 核心，以任务驱动为载务驱动为载 体，以学生为为学习习主体 老师轻松 学生喜欢 阶
3、梯式 自己学 相互学 做中学 赛中学 教学组织 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 学生课前准备 理论的学习 小组分工 小组指导 场地、耗材及 训练组织 目标： 学会用 学会学 学会合作 工作统筹 模拟工作 学会用学会学模拟工作工作统筹学会合作 自主讲解 提出问题 训练 教学过程 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 分组组 学生组织训练组织训练 老师师引导训练导训练 场场地、耗材、 设备设备 、安全 阶阶段一、任务务布置 阶阶段二、计计划决策 阶阶段三、讲讲解示范 阶阶段四、指导训导训 练练 每个小组对组对 指导导小组评组评 价 组员对组员组员对组员
4、 之间间的评评价 老师对结师对结 果 的点评评 准备备 实实施 评评价 自愿和习惯习惯 性 原则则 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 教学参考资料 1.丰田LS400原车维修手册 2.校本自编教材 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 教学内容 1. 任务资讯 油泵的组成和功能 2.拆解与检修 计划 决策 实施 1.安全生产常识 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 1-液压控制系统基本组成 一、任务资讯 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 2、油泵的基本功用： 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3
5、油泵的检修 内啮合渐开线齿轮泵工作原理 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 结构： 由主、副滑 阀，反压弹簧 等组成。 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 结构： 由滑阀、弹簧等组成 。 工作： 当供给液力变矩器 的油压升高时，阀芯 上端面“D”作用压力 上升，迫使阀芯下移 ，打开泄油口泄压。 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 一、任务资讯 D1档的油路（电磁阀1通、2断、3断） C0的油路：主调节阀3-4档换档
6、阀C0储能器C0离合器 C1的油路：主调节阀手控阀C1离合器 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 三、任务决策 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 二、任务计划 设备：自动变速器油泵。 工具：油泵拆装检修专用工具及通用工具。 材料：自动变速器油（ATF）、润滑脂等尼龙 布等 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 工具设备的安全操作 u正确选择工具 u双手清洁无油污 u尖锐工具勿放入口袋 u使用设备前看说明 u勿站在风扇和砂轮切线方向 u正确使用千金顶 u正确使用举升机 u爱护车辆座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等 四、任务实施
7、注意事项 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 车间内的安全操作 u保持工作区域清洁 u搬运发动机、变速器等重物时用举升机 u穿工作服，勿带首饰 u穿防护鞋 u必要时穿防护服 u禁止酒后工作，禁止吸烟 u车间内勿打闹 u切断汽车电源时，先断负极 四、任务实施注意事项 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 车间内的污染物 uCO、CO2、HC、NOX和颗粒物 u良好的通风 u冷却液、制动液、发动机油等的处理 四、任务实施注意事项 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 事故预防和急救 u防止火灾 u地面有机油应及时清理 u注意发动机皮带轮
8、、风扇等运动部件 u经常检查冷却液管路夹子是否牢靠 u小心排气管烫伤 u小心点火系高压电击 u烧伤后立刻用凉水冷却 u出血后及时止血 u骨折后勿轻易移动 四、任务实施注意事项 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 (1)在进行拆卸之前，应对自动变速器外部进行彻底清洗 ，防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染。 (2)拆卸应在干净的工作区内进行。 (3)应用尼龙布把零件擦净，禁止使用一般棉丝。 四、任务实施注意事项 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 (4)拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上，这样才能保证 按正确的位置装复，： (5)所有零件在检查和重新
9、装配之前都要进行仔细清洗。 (6)密封衬垫、密封圈和密封环经拆卸都应更换。 (7)阀体内装有许多精密的零件，在对它们进行拆卸和检 修时，需要特别小心，防止弹簧、节流球阀和小零件丢失 或散落； 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 (8)在装配之前，给所有零件涂一层自动变速器油(ATF) ，密封环和密封圈上可涂凡士林，切记不要使用任何一 种黄油。 (9)严格按照厂家维修手册进行拆解、检测及装配。 换档执行元件的检修主要是各离合器和制动器的检 修，其主要的检修工作包括离合器及制动器的分解、检 验，以及离合器及制动器中所有损坏零件的更换，所有 的O形密封圈和密封环也要更换。 汽车
10、底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 四、任务实施认知 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 1-通风孔 2-C0油道 3-锁止离合器解锁油道 4-油泵出油口 5-轴承油封 回油孔 6-油泵进油口 7-锁止离合器锁止油道 油泵体控制油道 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 1-通风孔 2-C0油道 3-锁止离合器解锁油道 4-油泵出油口 5-轴承油封 回油孔 6-油泵进油口 7-锁止离合器锁止油道 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 油泵组件 1-油封；2-油泵前端盖；3-O形密封囤；4-小齿轮；5-内齿轮；6-油
11、泵后 端盖；7-密封环 油泵的拆检 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 将油泵放在变矩器上（以变矩器 为工作台） 拆下油泵后端轴颈上的2个油封环 按照对称交叉的顺序依次松开油 泵的连接螺栓，打开油泵 油泵的分解 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 测量油泵内齿轮外圆与油泵 壳体之间的间隙 将内齿圈推向泵体的一侧， 用测隙规检测其间隙 测量内齿圈轮的齿顶与月牙 板之间的间隙 油泵间隙及磨损的检验 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 测量小齿轮及内齿轮端面 与泵壳平面的端隙（齿轮 端隙）： 将测量结果与表4-1的数值 对照，如不符合
12、标准，应 更换齿轮、泵壳或油泵总 成。 用油漆在小齿轮和内齿轮 上作一安装记号，然后拆 下齿轮 检查油泵小齿轮、内齿轮 、泵壳端面有无肉眼可见 的磨损痕迹，如有，应更 换新件 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 内齿齿圈与壳体间间隙 齿顶齿顶 与月牙板间间隙 齿轮齿轮 端隙 标准 0.07-0.15 极限 0.3 标准 0.11-0.14 极限 0.2 标准 0.02-0.05 极限 0.1 油泵齿轮间隙规范值（mm） 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 用百分表检测油泵体衬套 内经 极限值：38.19mm 超差更换油泵体 用百分表测量定子轴内经 极
13、限值：前端： 21.58mm 后端：27.08mm 超差更换定子轴 油泵衬套的检验 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 在油泵前端盖更换新的油封。 注意： 油封断面应与油泵体外边缘平 齐 在油封唇部涂抹规定规格的润 滑脂 更换所有的O形密封圈，并在新 的O形密封圈上涂ATF油。 按分解时相反的顺序组装油泵 各零件。 按照对称交叉的顺序，依次拧 紧油泵盖紧固螺栓，拧紧力矩 10Nm； 油泵的装配 用干净的煤油清洗油泵的所有零件，并用压缩空气吹干，再在清洁的零 件上涂少许自动变速器用液压油(ATF)，按下列步骤组装 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 在
14、油泵后端轴颈上更换新的 油封圈 在新的2个油封圈上涂上 ATF，将油封圈收缩后装到 定子轴上 检查油泵运转性能的检验 将组装后的油泵插入液力变 矩器中，转动油泵，油泵齿 轮转动应平顺，无异响。 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 四、任务实施认知 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 四、任务实施认知 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 对照厂家维修手册，对变速器的拆装情况及拆装 过程进行检查并记录。 五、任务检查 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 个人自评评 小组组内、小组间组间 老师对师对 小组评组评
15、价 自评评 互评评 师评师评 教学评价 六、任务评价 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 教学评价 1各小组选派代表向全体师生汇报本组 的工作总结，师生共同点评。 2教师评判学生完成的个人工作日志的 质量，教师点评。 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 教学评价 1.工作的参与度情况 ； 5.工作6S管理遵守情 况 2.工作的规规范性情况6.工作态态度情况 3.工作的效率情况7.工作创创意创创新情况 4.工作的质质量情况 8、沟通、团队协团队协 作情 况 基本评价指标 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工 学习任务3油泵的检修 姓名组别学号 班级考核日期 考核项 目 考核环节评分标准考核情况扣分得分 抽取 题目 以后 填上 工具选择及使用 15分1、工具选择不熟扣1-3分 2、工具使用不正确、跌落 扣1-3分 拆装顺序及规范性 15分1、规范不扣分 2、较规范扣1-3分 3、一般扣4-6分 操作熟练性，是否符合厂 家维修手册 15分 1、符合不扣分 2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分 检测过 程是否符合规范 15分 1、符合不扣分 2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分 安全操作、环境文明、 遵守纪律 10分 1、符合不扣分 2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分 遵守时间情
