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1、铝合金模板体系 提高质量、提高效率、减少用工 佛山万科 2012-10 一、传统脚手架与爬架成本对比 二、传统脚手架与爬架进度对比 三、传统木模与铝模特性对比 四、铝合金模板产业化工人培训 五、佛山万科实施铝模项目展示 六、铝合金模板应用产生的效益 七、坚持推进节能环保建造技术 一、传统木模与铝模质量对比 涨模、夹渣 外墙错台 阳角漏浆 传统木模板施工，主体质量出现较多涨模 、夹渣、错台、拼缝漏浆等质量问题； 如何解决这些问题？ 1、施工质量对比： 一、传统木模与铝模质量对比 2、铝模模质量优势： 采用铝模施工的主体结构在实测、观感方面明显优于传统木模体系； 外立面观感质量 二、传统木模与铝模
2、数据对比 序号实测项目 国家规范 允许误差 传统木模铝模提升幅度 1楼板厚度（-5，+8）80%100%20% 2墙柱截面尺寸（-5，+8）95%100%5% 3顶棚水平度（0,10）80%100%20% 4垂直度 抹灰（0,8）90%100%10% 不抹灰0,450%95%45% 5平整度 抹灰（0,8）90%100%10% 不抹灰0,450%95%45% 1、佛山万科实测实量数据 ： 铝合金模板施工的主体结构实测合格率指标高于传统木模板，采用铝合金 模板体系主体结构墙体可以达到取消抹灰的标准。 不抹灰0,4指主体结构按抹灰标准实测，高于主体结构国家标准规范（0,8） 二、传统木模与铝模数据
3、对比 2、对比分析： 采用传统木模需进行抹灰的实测指标为0，4，采用铝合金模板施工 ，垂直度、平整度一样可达到0，4，合格率可达到95%； 采用铝合金模板体系，可以取消混凝土墙面抹灰，配合整体现浇外墙 等建造技术，可以全面取消内外墙抹灰； 混凝土墙柱表面处理清洁后经过局部处理就可直接进行装修施工，彻 底杜绝空鼓、大幅减少开裂等质量通病。 三、传统木模与铝特性对比 传统木模与铝模质量特性对比： 序号 对比维度木模特性铝模特性结论 1材料性能 木方、钢管、模板通过散拼，立杆 间距1m架体承载力20KN/m2； 铝型材材质6061-T6，立杆间距 1.3m架体承载力60KN/m2；铝模强度是木模的3
4、倍 2工效 传统模板工程，先搭设支撑架、顶 托、钢管、木方、梁模、板模、墙 模，工序繁杂，常规工期6天/层； 铝模工艺：墙模、梁底模、板龙 骨、梁侧模、板模，常规工期5 天/层； 铝模可提升16.67% 3标准化 1、散拼装，现场安装随意； 2、质量完全依赖于工人技能水平； 1、标准化尺寸，定位安装； 2、质量80%依赖模板体系设计 ； 1、铝模标准化高； 2、铝模工人技能水平 依赖程度低 4周转率35次150次以上 周转率是木模的 3050倍 5质量 容易出现涨模、漏浆、蜂窝、麻面 ，表面观感差，实测数据合格率 80%； 无涨模、漏浆、蜂窝、麻面，表 观可达到清水效果，实测数据合 格率95%
5、； 质量提升率15% 6 人工技能 水平 以一栋500平方建面的楼栋为例，须 专业木工30人，木工须经过三年以 上的技术学习实践才能满足施工要 求； 同样以一栋500平方建面的楼栋 为例，须普工人22人，工人经过 2周学习与实践可以满足施工要 求 1、减少用工26%的用 工； 2、不需要专业技术工 人，普工进行12层现 场操作，可满足施工 需求 通过材料性能、工效、标准化、周转率、质量、人工技能水平等维度对比， 铝模各方面优于传统木模。 四、铝合金模板产业化工人培训 新的建造方式在推行中必然存在一些需要突破的瓶颈，随着各项目铝模 实施量的不断加大，施工人员需求量也成倍增加，为保障人员素质，20
6、12年8 月9日万科借助众科铝模厂的资源，组建了产业化工人培训基地为铝模施工 保驾护航。 五、佛山万科实施铝模项目展示 佛山万科今年铝模开工项目6个，开工楼栋27栋，新开工面积（地上住宅面积 ）79.2万平方米，实施铝模面积（地上住宅面积）：61.6万平方米，实施率 77.8%； 缤纷四季 12年开工面积：211780平方米； 12年铝模实施面积：127980平方米； 万科城 12年开工面积：70000平方米； 12年铝模实施面积：70000平方米 ； 南海万科广场 12年开工面积：99000平方米； 12年铝模实施面积99000平方米； 水晶城 12年开工面积：98950平方米； 12年铝模
7、实施面积：49600平方米 ； 佛山万科广场 12年开工面积：138420平方米； 12年铝模实施面积138420平方米 金域蓝湾 12年开工面积：173920平方米； 12年铝模实施面积：130920平方米； 六、铝合金模板应用产生的效益 1、环保节能效益 佛山万科12年住宅部分地上面积79.2万平方米、铝模实施面积61.6万平方 米，按每平方建面消耗0.027立方米木材，采用铝模后可节省木材21384立方米 ； 采用铝合金模板体系施工，主体结构取消抹灰的节能效益（砼接触面 184.8万平方米，抹灰厚度15mm、砂浆强度M5计）：27720立方米砂浆可节省 7207.2吨水泥、25127立方
8、砂、7761.6立方水 六、铝合金模板应用产生的效益 2、经济效益 以12年使用铝模面积进行成本分析对比（12年采用铝模施工的建筑面积： 61.6万平方米，模板接触面积：184.8万平方米，铝模6.16万平方米可满足周转 三年可实现周转4栋楼、模板可使用120次）： 采用铝模综合成本（模板1500元/m2，铝模板残值350元/m2，实际材料费 1150元/m2，材料费按120次摊销）：8242.08万元 如采用木模综合成本：8870.4万元 12年采用铝合金模板模节省成本：8870.4-8242.08=628.32万元 12年采用铝合金模板节省的质量成本（主体结构取消抹灰的质量效益）： 184
9、.8万平方米*22元/M2=4065.6万元 七、坚持推进节能环保建造技术 节能 环保 提高 效率 新建造技术 佛山万科以新建造技术为平台，“提高质量、提高效率、减少用工”，实现节 能环保，并利用规模形成的先发优势，确立佛山万科在行业的可持续性竞争优势。 提高 质量 我们仍在路上 我们将不断前行 铝合金模板体系 -实践应用分析 2012版 铝合金模板简介 铝合金模板施工工艺流程 铝合金模板成本分析 目 录 结语 质量、进度、劳动力分析 一、铝合金模板简介 整体式铝合金模板体系组成： 模板系统； 支撑系统；紧固系统；附件系统 模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；
10、 附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体； 支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支 撑稳固； 紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模 板不出现涨模、爆模现象。 铝合金模板工艺介绍 u根据建筑图深化设计铝模拼装图 u业主/设计院审查批准 u铝模生产制作 u铝模厂内试拼装 u业主/设计院/监理厂内预验收及调整 u系统编号及拆装打包运抵地盘 u场地移交复线、验标高 u现场拼装及验收 事前规划 品质精度 施工高效 混凝土成型品质高 周转使用次数多 回收价值高 节省人工及成本 缩短工期、降低成本 环保卫生 优质、环保、高效
11、 铝合金模板设计制作流程 铝合金模板加工 模板试拼装/检验 模板出货/运输/安放 模板现场安装 拆模 铝合金模板深化设计 型材下料 冲孔与焊接 铝模半成品 QC检查 清洗铝模成品 铝模半成品 铝模生产制作 厂内试拼装验收编号打包运输 二、铝合金模板施工工艺流程 铝模工艺施工5天循环 第一天 测量放线 墙柱钢筋安 装（定位筋 安装、沉箱 模板拆除） 墙柱模板拆 除、传递至 上一层涂刷 隔离剂准备 安装 测量放线墙柱钢筋安装（定位筋安装、沉箱摸 板拆除） 铝模工艺分享 墙柱模板拆除、传递至上一层 涂刷隔离剂准备安装 第二天 墙柱模板安 装（水电直 接定位在模 板上固定） 梁板模板拆 除（先将锁 条
12、卸掉，再 拆龙骨、模 板） 梁底模安装 第三天 梁底、侧模 安装 板龙骨、模 板安装 窗台板模板 安装、水电 线盒定位 第四天 梁钢筋安装 板底筋安装 水电管线预 埋 墙、柱、板 模板二次复 测调整、验 收 第五天 板面钢筋安 装、验收 混凝土浇筑 铝模工艺施工5天循环 第一天 测量放线 墙柱钢筋安 装（定位筋 安装、沉箱 模板拆除） 墙柱模板拆 除、传递至 上一层涂刷 隔离剂准备 安装 铝模工艺分享 第二天 墙柱模板安 装（水电直 接定位在模 板上固定） 梁板模板拆 除（先将锁 条卸掉，再 拆龙骨、模 板） 梁底模安装 第三天 梁底、侧模 安装 板龙骨、模 板安装 窗台板模板 安装、水电 线
13、盒定位 第四天 梁钢筋安装 板底筋安装 水电管线预 埋 墙、柱、板 模板二次复 测调整、验 收 第五天 板面钢筋安 装、验收 混凝土浇筑 墙柱模板安装（模板开小孔， 线盒采用铁丝固定在模板内侧 ） 梁板模板拆除（先将早拆头位置锁条 卸掉，再拆龙骨、模板） 梁底模安装（可在地面将模板 连成整体后立起) 铝模工艺施工5天循环 第一天 测量放线 墙柱钢筋安 装（定位筋 安装、沉箱 模板拆除） 墙柱模板拆 除、传递至 上一层涂刷 隔离剂准备 安装 铝模工艺分享 第二天 墙柱模板安 装（水电直 接定位在模 板上固定） 梁板模板拆 除（先将锁 条卸掉，再 拆龙骨、模 板） 梁底模安装 第三天 梁底、侧模
14、安装 板龙骨、模 板安装 窗台板模板 安装、水电 线盒定位 第四天 梁钢筋安装 板底筋安装 水电管线预 埋 墙、柱、板 模板二次复 测调整、验 收 第五天 板面钢筋安 装、验收 混凝土浇筑 梁底、侧模安装板龙骨、板模板安装板水电线盒预埋及梁钢筋绑扎 铝模工艺施工5天循环 第一天 测量放线 墙柱钢筋安 装（定位筋 安装、沉箱 模板拆除） 墙柱模板拆 除、传递至 上一层涂刷 隔离剂准备 安装 铝模工艺分享 第二天 墙柱模板安 装（水电直 接定位在模 板上固定） 梁板模板拆 除（先将锁 条卸掉，再 拆龙骨、模 板） 梁底模安装 第三天 梁底、侧模 安装 板龙骨、模 板安装 窗台板模板 安装、水电 线
15、盒定位 第四天 梁钢筋安装 板底筋安装 水电管线预 埋 墙、柱、板 模板二次复 测调整、验 收 第五天 板面钢筋安 装、验收 混凝土浇筑 梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎 墙柱、板模板复测调整、验收 水电管线预埋 铝模工艺施工5天循环 第一天 测量放线 墙柱钢筋安 装（定位筋 安装、沉箱 模板拆除） 墙柱模板拆 除、传递至 上一层涂刷 隔离剂准备 安装 铝模工艺分享 第二天 墙柱模板安 装（水电直 接定位在模 板上固定） 梁板模板拆 除（先将锁 条卸掉，再 拆龙骨、模 板） 梁底模安装 第三天 梁底、侧模 安装 板龙骨、模 板安装 窗台板模板 安装、水电 线盒定位 第四天 梁钢筋安装 板底筋安装 水电管
16、线预 埋 墙、柱、板 模板二次复 测调整、验 收 第五天 板面钢筋 安装、验收 混凝土浇 筑 板面钢筋绑扎、验收混凝土浇筑（浇筑采用内爬式布料机 ，墙柱分两次浇筑） 混凝土观感质量效果 重点注意事项： 控制好板面平整度、做好柱定位。 柱与板节点部位销钉要满打，控制柱 与板稳固性。 先加固校正好外围柱，再来支设中间 部分，可控制整体垂直度和平整度。 支撑体系配置三层，不得早拆。 安装铝模前先刷一遍脱离剂，防止 模板粘混凝土。 三、铝合金模板成本分析 1、铝模全租赁（人工、材料全部租赁）和木模的对比 2、铝模全采购（墙板、柱、钢支撑等构成铝模支撑体系原材采购，自有工人培训上岗）和木模对比 3、关注点 四、质量、进度、安全分析 铝模顶板拆除 1、进度与劳动力按排 汇报完毕 谢谢
