《造水机培训ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《造水机培训ppt（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、造水机技术培训 郑子行 2014.9 目录 设备概况 设备结构 工作原理 设备的操作使用 设备的维护和保养 常见故障、原因分析及排除方法 设备概况 l造水机制备的淡水主要供主机补水使用，额定淡水产量 为10t/h。 l本装置采用主机缸套水余热作为热源，在真空环境中进 行低温沸腾蒸馏，形成的二次蒸汽进行冷凝，从而制备淡 水。 设备结构 封头（含汽水分离器） 腔体 蒸发板组、冷凝板组 盐水空气抽除器 蒸馏水泵 电控箱 连通的管路及阀件 封头 封头由不锈钢板冲压成形，中 间凸缘安装分离器。来自蒸发 板组的水蒸汽经分离器除沫进 至冷凝板组。 腔体 腔体由隔板分为上、下两部分，分别为冷凝腔及蒸发腔， 腔
2、内设有定位杆，紧压螺柱及螺母以供安装冷凝板组及蒸 发板组。腔体面板上开有供海水进出口及淡水、空气的出 口。在下部还设有一观察镜，以观察浓盐水液位。 蒸发板组 给水（海水）从腔体面板上的给水管进入 蒸发板组的板间，海水受热产生的汽水混 合物经蒸发板组上端的荷叶边逸出。汽水 混合物中的蒸汽向上流至分离器，而未蒸 发的剩余盐水流至下腔体的底部，由盐水 、空气抽除器抽出。 冷凝板组 二次蒸汽由冷凝板组上端的荷叶边进入板 间淡水腔，被相间隔腔内的海水冷却成淡 水，由于重力疏导至板组底部，经蒸馏水 泵抽出。 盐水空气抽除器 盐水空气抽除器是由喷嘴、混合室、扩散管组成的双腔双 喷嘴射水抽除器。来自冷凝器出口
3、的海水进入喷嘴作为第 一级，抽除腔体内的浓盐水。海水与浓盐水在混合室混合 后进入长的扩散管作为第二级的工质，抽除腔体内的不凝 性气体。 工作原理 造水机是将海水输送至有一定真空度的腔体内，由 腔体下半腔的蒸发板组内的加热介质加热至沸点， 并使部分水蒸发，产生的蒸汽由冷凝板组内的海水 冷却凝结淡水。淡水盐度应小于100ppm。 海水蒸发所需的热量由主机缸套冷却水来提供。 系统图 缸套水 海水及浓盐水 产品淡水 不凝气体 蒸汽 设备的操作使用 使用前的准备和检查 起动 运行 停机 使用前的准备和检查 l装置首次启动或长期搁置后的启用准备 l经常使用的起动准备 l装置首次启动或长期搁置后的启用准备
4、a) 检查和测量电动机和电控箱的接线和绝缘电阻； b) 检查各压力表、温度表的初始读数是否一致，读数误差 超过精度范围的仪表，应更新或校正； c) 检查并关闭所有阀件； d) 接通电源，逐个点动水泵，检查泵的转向和转动灵活性 ； e) 检查冷凝腔和蒸发腔的放气旋塞，未曾旋紧的应旋紧； f) 检查电磁阀的开关是否灵活； l经常使用的起动准 备 a)检查并关闭所有阀件； b)检查中控ESD远程开关状态； c)电源开关，准备起动。 起动 l抽真空 l加热 使用主机缸套冷却水 l抽真空 a) 确保系统外部海水泵处于开启状态 b) 打开海水管路阀门、撬内海水滤器前后蝶 阀以及盐水空气抽除器排出管路上的阀
5、； c) 将蒸馏腔体的真空抽至-0.0910.094MPa； d) 检查腔体下部的观察镜，镜中显示浓盐水 的液面为15mm以下，如果高于此水位，则 查阅故障检修。 盐水空气抽除器工作水进口压力最小为0.3MPa，排出管路最 大背压为0.02MPa。 l加热 a) 确保主机缸套水水路入造水机阀门处于一定关闭 状态（阀门具体开度根据主机负荷进行调节） b) 确认A/C缸套水，将电控箱缸套水选择旋钮旋转 至工作主机（A或C） c) 开启工作主机缸套水进出口外部水路阀门。 运行 a) 淡水泵未启动时，观察空气抽除器管路上的观察镜 应看到水流； b) 打开至软水罐的阀，按电控箱启动按钮，启动装置 ，淡水
6、泵延时3分钟启动； c) 调节弹簧负荷阀，使淡水压力保持为0.10.13MPa d) 启动淡水泵后，空气抽除管路上的观察镜中必须不 能看到水流，至此，装置投入正常运行。 停机 a) 按电控箱停止按钮，一键停机； b) 关闭淡水出口阀门； c) 打开中央冷却撬旁通阀门，关闭造水机撬外缸套水 进出口阀门； d) 关闭海水进口阀门； 如本装置较长时间不工作时，与其有关的全部阀件必须全部关闭 。 设备的维护、保养 1. 蒸发板组及冷凝板组的清洗 2. 定期检查封头内的防蚀锌条，视腐蚀情况决定是否更换 3. 各水泵的密封应经常检查和清洗 4. 控制箱里应保持电器元件清洁，避免污物、灰尘、油脂 等聚积，要
7、经常打开控制箱面盖用干布清洁运动部件和 接触器，勿用压缩空气进行清洁。 定期检查电器元件的接线及触电，防止接线处或触电连接处 的松动。 常见故障、原因分析及排除方法 产量下降 淡水的盐度超标 淡水损失 产量下降 1、蒸发温度较低和加热水温差较小 原因：给水孔板部分地阻塞，和/或在蒸发板组蒸发 侧沉积污泥。 排除方法：拆卸蒸发板组进行清洁。 2、蒸发温度较高和冷却水温差较小 原因：在冷凝板组海水侧的换热板上沉积污泥。 排除方法：拆卸冷凝板组进行清洁。 3、蒸发温度较低而加热水温差较大 原因：在蒸发板组层叠的进口槽阻塞，例如由锈垢、 焊渣、衬垫碎片等杂物阻塞。 排除方法：拆卸蒸发板组进行清洁。 4
8、、蒸发温度较高和冷却水温差大 原因：在冷凝板组层叠的进口槽阻塞，例如由锈垢、 衬垫碎片等杂物阻塞。 排除方法：拆卸冷凝板组进行清洁。 5、真空度低（正常的真空度高于90%） 原因： a) 海水进口的压力太低，最小压力300kPa (3.0kgf/ cm2)； b) 装置真空腔漏泄； c) 在抽除器喷嘴内有杂物堵塞； d) 抽除器喷嘴有毛病； e) 抽除器背压太高，最高为40kPa(0.4kgf/cm2)； f) 真空表损坏； g) 在抽空气管上的止回阀损坏。 排除方法： 检查腔室真空度，如果低于90%，则： a) 检查抽除器喷嘴，若存在问题，则更换喷嘴； b) 检验通向平台外的管道和阀； c)
9、 检查真空表，如果有破坏就更换之； d) 检查抽空气管上的止回阀，如果损坏，更换抽空气 管上的止回阀。 6、蒸发温度高 原因： a) 海水进口压力太低； b) 腔体内有空气； c) 在抽除器后背压太高，最大40kPa (0.4 kgf/cm2)； d) 冷却水温度太高； e) 空气抽除器的喷嘴内有杂物堵塞； f) 腔体或系统漏气。 排除方法： 检查蒸发温度，如果太高，则： a) 检查海水进口压力和压差计压力，或滤器两端压差过大， 则更换滤网； b) 检查腔体，如果内部有空气，则对冷凝板组抽气； c) 检查抽除器背压，如果背压高于40kPa (0.4 kgf/cm2)，检 查排出管道和阀； d)
10、 检查冷却水温度，如果太高，则降低至规定的冷却水温度 ； e) 检查空气抽除器的喷嘴，如果喷嘴内有杂物堵塞，更换空 气抽除器的喷嘴； f) 检查空气抽除器的喷嘴并进行清洗； g) 检查腔体或系统，如果发现漏气，则对装置真空腔进行压 力试验，最大试验压力150kPa(1.5kgf/cm2)。 7、抽气管的观察镜溢水。 原因： a) 外部管路阀门未开启； b) 淡水泵被压过大； c) 淡水泵的叶轮/密封圈损坏； d) 淡水泵机械密封损坏。 淡水泵的正常背 压为 100130KPa(1.0 1.3 kgf/cm2) 排除方法： a) 检查外部阀门是否开启； b) 调节弹簧负荷阀，使压力维持在0.10
11、.13MPa 左右； c) 检查淡水泵的机械密封，若损坏，则更换泵的 机械密封； d) 检查淡水泵的叶轮/密封圈是否损坏，若损坏 ，校验泵的装配间隙； 8、当蒸发压力和温度都正常，抽气管的观察镜中没 有看见溢水时，按照流量计指示的淡水产量太低 原因：流量计卡死。 排除方法：检验流量计，看流量计中间的金属浮子 是否卡住。 淡水盐度超标 盐度过高 原因： 1. 腔体内汽水分离器安装不正确； 2. 封头垫片安装错误或损坏； 3. 淡水泵出水管的电极元件脏或损坏； 4. 腔体漏气。 9. 盐水抽出水量不够，蒸馏器观察镜中的水位高于 1015mm； a) 海水进口压力太低； b) 盐水抽除器喷嘴内有杂物
12、堵塞； c) 盐水抽除器的喷嘴损坏； d) 在盐水抽除器后背压太高； e) 补给水孔板损坏； f) 喷射器盐水吸入管上的止回阀损坏。 排除方法： 1. 汽水分离器应该根据隔板和前盖来安装，检查腔体 内汽水分离器的安装，若不正确，则按要求从新安 装。 2. 检查封头垫片安装是否错误或垫片是否损坏，若安 装错误，则重新安装，若损坏，则更换封头垫片。 3. 检查淡水泵出水管的电极元件，如果电极原件损坏 ，则检查电极装置是否有裂纹以及是否正确地连接 。如果电极装置脏，则清洗电极装置。 4. 如果发现腔体漏气，则打开封头，对冷凝板组进行 压力试验，最大试验压力0.6MPa (6.0 kgf/cm2)。 10. 发现盐水抽水出量不够 a) 检查海水进口压力； b) 检查盐水抽除器喷嘴，如果内有杂物堵塞，则清 洗喷嘴，如果喷嘴损坏则更换喷嘴； c) 检查盐水抽除器背压，如果太高，则检查抽除器 排出的管道和阀； d) 检查补给水孔板，若损坏，则检查给水管嘴的尺 寸，与技术条件规定的管嘴尺寸进行比较； e) 检查喷射器盐水吸入管上的止回阀，若损坏，则 检查阀并检修或更换。 淡水损失 经常要加满淡水循环系统，但查不出漏水。 原因：蒸发板组泄漏。 排除方法：打开封头，对蒸发板组进行压力试验， 最大试验压力为0.45MPa (4.5 kgf/cm2)。 谢谢谢谢
